防差錯管理在卷包過程工藝質量控制中的應用

朱鍵瀅

文章編號：2095-6835（2016）07-0042-01

摘 要：隨著社會經濟的發展，人們對物質文化的需求在不斷提升，對生產、生活中使用的產品的質量也有越來越高的要求。卷包產品是人們生產、生活中的必需品，為了滿足人們對卷包產品質量的要求，必須采取行之有效的措施強化對卷包過程工藝質量的控制。以卷包過程工藝質量控制為例，簡要敘述了防差錯管理在卷包過程工藝質量中的應用，旨在為提高卷包產品質量貢獻力量。

關鍵詞：卷包產品；工藝質量控制；防差錯管理；標準化作業

中圖分類號：TS43 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.07.042

據相關部門統計，2014年，卷包車間出現的各種形式的產品質量問題超過20 000起。在調查、研究的過程中發現，大多數問題都是因為操作疏忽，沒有按照相關標準操作，缺乏對設備保障措施的技術指導，工作流程不夠規范化等原因造成的。因此，筆者對“防差錯管理在卷包過程工藝質量控制中的應用”一題展開研究，希望能夠全面提高卷包產品的生產水平，減少質量問題。

1 出現質量差錯的原因

要想有效控制卷包過程中發生的質量問題，必須要先了解引發質量問題的原因。綜合分析了卷包產品的工藝特點及其組成要素，從以下3個方面入手分析了引發差錯的主要原因。

1.1 操作人員因素

一般情況下，卷包過程屬于勞動密集型產業，在生產過程中，需要大量的工作人員輔助完成相關工作。人是眾多生產因素中的管理難點和最容易出錯的環節，同時，它也是現階段所有管理活動中集中討論的話題之一。在把控卷包產品質量的過程中，操作人員的性格、情緒變化、質量意識和職業操守等都是引發差錯的重要原因。

1.2 設備因素

隨著機器化大生產的全面落實，在工作過程中，設備已經逐漸成為了作業主體。由于設備配置不佳、使用時間過長、供應商對設備的保障不及時，可能會出現產品保障能力不足的問題。例如，在線質量檢測器檢驗方面存在的問題導致其不能有效監測和預警某種缺陷，使得流水線上有問題的產品直接進入了下一工序，進而影響了產品質量。

1.3 制度標準因素

沒有規矩不成方圓，這是亙古不變的真理，它同樣適用于卷包產品的生產過程中。目前，我國卷包產品生產企業在制訂規章制度時存在“教條主義”和“經驗主義”的問題，產品質量管理制度不具有實用性，管理制度與實際生產情況脫節，最終生產出了有質量問題的產品。

2 指導原則

根據卷包工藝過程的基本特征和作業要求，在差錯管理的過程中，必須要把握以下2個原則。

2.1 防患于未然

顧名思義，“防患于未然”是指及早防護可能存在的質量問題，防止其發生。一般情況下，每種差錯發生的概率都不是非常高，但即使及時處理已經出現的差錯，也不可能達到預期的生產效率。因此，在實際生產過程中，必須牢牢把握“防差錯”理念。

2.2 全員參與

防差錯管理不是某一個部門的職責，也不是某一位員工的責任，是全體員工必須遵循的職業操守或職業規范。因此，在防差錯管理中，必須樹立全員意識，降低差錯率，有效提高企業的生產效率，實現企業利潤最大化。

3 防差錯管理的應用方法

3.1 將設計錯誤扼殺在萌芽狀態

要想將防差錯管理運用到卷包工藝中，就必須從設計源頭杜絕差錯的出現。在具體的工作過程中，相關部門要認真審查卷包機作業指導書，根據作業指導書進行工序設計，使各種設計都具備防差錯管理的能力，充分體現“防患于未然”的原則。

3.2 全面實現可視化管理

對于卷包機臺，可以采取建立看板的方式實現對其的可視化管理。在工作中，有專業管理能力的管理人員要收集和梳理機器設備的各項生產數據，及時將質量、消耗、設備作業率等重要數據信息反饋、上報給相關部門，然后確立預警通報機制。

3.3 實現卷包工藝標準化作業

企業根據實際生產情況、現代化管理理念和科學化的管理技術制訂規范性的作業制度，從制度層面約束操作人員的行為，規范他們的操作，讓他們養成良好、謹慎的作業習慣，進而減少為因素造成的差錯，有效提高企業的生產效率，提高企業的核心競爭力。

4 結束語

質量監督管理是一項具有復雜性和動態性的工作，而差錯預防和控制工作是非常重要的。通過相關介紹和論述，希望能夠引發有關部門和一線工作者對防差錯管理的重視。在日后的工作中，各部門和工作者要變革傳統觀念、創新工作思路，尋求具有時效性的先進管理技術，發現問題及時解決，使卷包工藝質量監管成為良性循環的過程，從而為社會的發展貢獻力量，為人們提供優質的卷包產品。

參考文獻

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〔編輯：白潔〕