袁鶴 宋凱 董強(qiáng)



摘要:1000MW機(jī)組脫硫GGH系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后因蓄熱元件堵塞造成壓差逐漸增大,最高超過(guò)2000Pa,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電流升高、能耗增大,甚至使上短軸固定螺栓斷裂,嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為改善GGH運(yùn)行狀況,提高脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率,降低脫硫系統(tǒng)能耗,對(duì)GGH進(jìn)行了綜合治理。
關(guān)鍵詞:GGH壓差;蓄熱元件;蓄熱元件堵塞;1000MW機(jī)組;脫硫系統(tǒng) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):X701 文章編號(hào):1009-2374(2016)10-0034-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.10.016
1 概述
華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠1000MW脫硫GGH系統(tǒng)是無(wú)錫巴克杜爾技術(shù)有限公司制造,型號(hào):CVOP18.0/0.700E,工作原理是利用連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,緩慢地載著傳熱元件旋轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)流入煙氣再熱器的原煙氣和凈煙氣,而完成交換。而傳熱元件從原煙氣的熱煙氣中吸收熱量,通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),把已加熱傳熱元件中的熱量,不斷傳遞給凈煙氣進(jìn)來(lái)的冷煙氣,從而加熱凈煙氣。
2 脫硫GGH運(yùn)行中的壓差高的問(wèn)題以及形成機(jī)理
第一,脫硫GGH隨著機(jī)組長(zhǎng)周期的運(yùn)行,壓差逐漸增高,根據(jù)記錄最高達(dá)到2000Pa,存在嚴(yán)重的安全隱患,結(jié)合華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠四期檢修檢查發(fā)現(xiàn)蓄熱元件堵塞嚴(yán)重,如圖1所示:
圖1
第二,GGH壓差高形成的機(jī)理是凈煙氣流經(jīng)除霧器除霧元件的流速應(yīng)在合適的范圍,即6.27±30%m/s,除霧器才能獲得較高的除霧效率,目前凈煙氣帶走的液滴會(huì)隨著流速的增大而逐漸增多與增大。一旦大粒徑的液滴被帶走后,除霧效果必然會(huì)受到嚴(yán)重影響,除霧器堵塞影響除霧器效率,除霧器投入運(yùn)行后,不進(jìn)行徹底清理,造成下部排水管道堵塞,清洗除霧器上黏附的石膏不能及時(shí)流入吸收塔,沉淀在除霧器下部,影響除霧器效率,則造成較多的水汽通過(guò)除霧器進(jìn)入GGH蓄熱元件中參與堵塞化學(xué)反應(yīng)。……