電廠鍋爐管座角焊縫的無損檢測分析

凌福淳

摘要：電廠鍋爐作為電廠中的一項重要設備，其質量能否達到一定的標準在很大程度上決定著整個電廠的發電效率能否達標，而鍋爐管座角的焊接在鍋爐質量中的重要性也是不言而喻的。文章論述了電廠鍋爐管座角焊縫的無損檢測，希望通過論述能夠使電廠工作人員以及檢測人員認識到對這一設備的質量進行無損檢測的重要性。

關鍵詞：電廠鍋爐；管座角焊縫；無損檢測；電廠設備；發電效率 文獻標識碼：A

中圖分類號：TG152 文章編號：1009-2374（2016）10-0064-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.10.031

對電廠鍋爐管座角焊縫的無損檢測工作隨著社會對鍋爐整體質量重視程度的增強而變得越來越重要。想要做好這一方面的工作，首先就一定要對檢測樣本進行選擇，繼而再對鍋爐管座角的質量進行檢測，才能根據檢測結果做最后的分析，以得出鍋爐管座角焊縫檢測的最終結果，判斷其是否需要維修和處理。做好這一工作，無論對于電廠來講，還是對于人民大眾來講，都是非常重要的，因此值得每個人都提高對其的重視程度。

1 對檢驗樣本進行選擇與分析

想要對電廠鍋爐管座角焊縫進行無損檢測，首先需要做的便是提取檢測樣本，在提取檢測樣本時，一定要嚴格保證樣本具有代表性。換句話說，不能選擇那些特殊性較為明顯的樣本，這樣才能保證檢測的結果能夠普遍適應所有鍋爐管座角焊縫的質量。另外，在樣本的選擇中，在行業內通常使用的是以下方法：在電廠機組運行的過程中對樣本進行選擇。此時選擇樣本的原理是根據運行過程中是否存在安全問題進行的，在過去，電廠對鍋爐管座角焊縫的檢測技術通常都是依賴于這一原理進行的，但就目前的情況看，這一原理已經遠遠無法適應時代的發展，同時也逐漸體現出了其中的問題，主要表現為：利用這種方法進行檢測，其結果無法得到很好的保證，這是因為在電廠機組運行過程中，除非焊縫的質量已經達到了使機組無法運行的地步，否則并不會對機組造成過大的影響，而如果焊縫的質量已經達到了使機組無法運行的地步，那么已經對電廠造成了嚴重的損失，對其質量的檢測也就失去了應有的意義。同時，在利用這一方法進行檢測時，由于過小的焊縫缺陷根本無法形成肉眼可以見到的影響及效果，這就使得很多小類型的缺陷會被忽略，這對電廠設備質量的保證是非常不利的，因此相關人員必須加大力度采取措施以解決這一問題。通常情況下，為解決漏檢的問題，行業內部已經出現了一種名為金屬磁記憶的檢測方法。利用金屬磁記憶的檢測方法對電廠鍋爐管座角焊縫進行檢查時，需要應用的設備叫做金屬磁記憶儀，通過對這一儀器的利用，相關的檢測過程會變得簡單很多，同時還可以有效地避免漏檢的情況。想要使金屬磁記憶儀在檢測過程中發揮最大的效果，相關人員首先便要對其參數進行確定，要保證其能夠在適當參數的基礎上，對其各項指標進行觀察。一旦發現有指標并不符合相應的標準，那么就一定要及時根據出現問題的指標向技術人員以及維修人員做匯報，以保證兩者能夠及時對這種狀況得到了解，從而使其能更好地對其進行處理，以避免其由于處理不及時而產生更大的問題，對鍋爐的使用性能及使用壽命造成影響，對電廠工作效率的提高以及工作質量的改善造成阻礙。

2 對表面質量的無損檢測分析

想要確定電廠鍋爐在管座角焊縫方面是否存在問題，在完成樣本的選擇之后，就一定要從其表面質量的檢測入手，去判斷其是否存在質量問題，是否存在缺陷，同時也只有在對表面問題分析清楚的情況下，才能根據得出的結果對內部進行深入的分析，從而使電廠鍋爐管座角焊縫的質量能夠得到最大程度的保證，以使其能夠最大程度地發揮價值。在對表面質量進行檢測時，要根據以下的檢測方法進行，分別是磁粉探傷檢測法、滲透探傷檢測法。對于磁粉探傷檢測法來講，已經在電廠鍋爐管座角焊縫檢測的歷史上存在了很長時間，同時也對檢測工作做出了很大的貢獻，且隨著科學技術的發展，這一檢測方法也在不斷發展，到目前為止，依然被電廠作為一種基礎的鍋爐管座角焊縫檢測技術而利用著，因此在檢測過程中也要對其進行優先利用。由于在對鍋爐管座角焊縫的質量進行檢測時，往往會存在相應的干擾，因此為了使這種干擾能夠得到最大程度的減少或直接避免這種干擾，就一定要實施相應的措施，這樣才能使對鍋爐管座角焊縫表面質量的檢測結果能夠達到更加解決具體值的水平。具體而言，為了減輕干擾程度，相關人員可以實施的具體步驟如下：首先，由于鍋爐在使用一定時間后，其管座角焊縫的位置通常會產生氧化以及銹蝕等現象，這些現象對于檢測效果的保證非常不利，因此，相關人員為保證檢測結果的準確性，就一定要將其表面的氧化物質以及銹蝕進行清除，以使鍋爐管座角焊縫的表面能夠保持清潔，這才算做好了第一步措施；其次，對于鍋爐管座角來說，其表面存在宏觀缺陷的問題是不可避免的，因此為將宏觀缺陷對于檢測結果的影響率降到最低，相關人員一定要對其進行修磨，以保證其能夠在干凈整潔的前提下，為相關的檢測工作提供更好的保證；最后，對鍋爐管座角焊縫的無損檢測，主要是為了檢測其橫向缺陷與縱向缺陷，兩者之中缺少了任何一個都不能使檢測結果完整準確，因此相關人員必須保證使檢測次數達到一定的標準，一般情況下，檢測次數需要達到7次才算達到了標準，只有有效地保證檢測次數，才能使檢測過程更加順利地進行。

雖然在鍋爐管座角焊縫的無損檢測過程中，應用的通常都是磁粉探傷的檢測方法，但并不代表著滲透探傷的檢測方法無用武之地。由于在對電廠鍋爐管座角的焊縫進行連接時，所使用的材料通常都是異種鋼材，因此在檢測過程中，如果利用磁粉探傷的方法，則無法有效地對使用的鋼材起作用，這是便可以應用到滲透探傷這一檢測方法。利用滲透探傷的檢測方法進行檢測，對于熔合線上的磁痕狀況的檢測非常有效，甚至可以精確地檢測出其具體的狀況以及真偽，因此在日常的檢測過程中，滲透探傷的檢測方法也是十分值得被應用的。

3 對內部質量的無損檢測的具體分析

在對外表質量的檢測過程完成之后，相關人員需要做的便是對其內部的質量進行檢測，只有將外表質量的檢測與內部質量的檢測相結合，才能更好地得出最為準確的檢測結果，從而使鍋爐管座角焊縫的無損檢測工作能夠做到最好，保證鍋爐管座角焊縫中存在的問題能夠及時地被發現、被解決，以保證鍋爐的整體質量。通常情況下，在對電廠鍋爐管座角焊縫檢測的過程中，要根據鍋爐接管的焊縫數據來完成，一般而言，存在著133mm與108mm兩種數據，在對內部質量的檢測方法進行選擇時，要將具體管徑的大小與上述數據進行對比，如果管徑的大小大于上述兩項數據，那么則可以利用聲波探傷或射線探傷的方法對其進行檢測，并且兩種檢測方法對于管座角焊縫內部質量的檢測都是非常有效的。而如果具體的管徑的大小小于上述兩種數據，則表示在對鍋爐管座角焊縫的檢測會十分困難，同時也非常難以實行，但在實際工作過程中，這種情況并不是經常出現，而一旦出現，便需要用超聲探傷的方法對其進行檢測。

3.1 接管的外徑大于或者等于108mm的內部質量無損檢測的具體分析

在通常的情況下，對這種外徑的管座角焊縫用射線探傷的方法來進行，其主要目的在于對角焊縫當中是否存在坡口未融合以及根部未焊接等缺陷進行有效的檢測，在具體的底片的布置上主要有兩種方法。在進行相應的射線探傷的時候，由于在相應的寬度范圍和焊縫長度的內透照的厚度上變化比較大，因此需要對此采用一定的措施和方法進行有效的補償，一般情況下采用的是異速雙片法；為了使上述缺陷能夠準確地檢測出來，在對其進行探傷的過程中，應對焊縫的機構特點進行充分的了解，并有針對性地對透照方向進行選擇，在對角焊縫透照的周向位置上通常情況下運用“鐘點”的方法進行有效的定位，而在相應工件上12點的位置上應根據實際需要打上相應的低應力鋼印，從而更好地對缺陷的位置情況以及性質做出相應的分析和處理。與此同時，在對底片進行評定的時候還要注重影響畸變以及位移對具體的缺陷顯示造成的影響。電廠鍋爐當中的接管外徑大于或者等于108mm的管座角焊縫進行相應的超聲波探傷的時候，可以根據相應的《壓力容器無損檢測》的相關規定進行檢測，而其具體的檢測方式主要有5種，可以根據實際需要選擇其中的一種或者幾種進行檢測。

3.2 接管的外徑小于108mm的內部質量無損檢測的方法分析

經過長時間的實驗室研究以及現場實地驗證，對于接管外徑小于108mm的管座角焊縫來說，在對其進行相應的超聲波探傷的時候，我們可以在具體的應用中選擇那些小晶片和小前沿尼龍探頭，在探頭的頻率上可以將其調整為5MHz，在這種頻率的作用下其最小的權限檢測尺寸約為0.6mm。在具體的檢測過程中可以使用至少兩種不同的折射角探頭：在對角焊縫上部區域的缺陷進行檢測的時候，在通常情況下選擇K=2.5～2.7，然而當檢查出其根部出現缺陷的時候，在對其端角反射問題進行充分考慮的基礎上，應選擇K=0.7～1.5，從而達到提升對根部缺陷的檢測能力；在對DAC的曲線制作以及對掃描速度進行調整的過程中，可以采用相應的試塊DL/T820-2002具有標準特質的DL-1的試塊。在具體的檢測過程中，進行一次波標記點前出現的反射波都可以成為缺陷波。如果是第二次在內壁上相應的轉折點在具體的焊縫的外側，并且相應的反射點的位置在焊縫當中的話，這種發射波也可以斷定為缺陷波。如果二次波在相應的內壁的轉折點的里面的話，那么這種反射波就不能被判定為缺陷波。

4 結語

通過上文所述不難看出，電廠鍋爐的質量能否得到保證在很大程度上決定著電廠的工作效率能否得到提高，而為使電廠鍋爐的質量能夠得到保證，對鍋爐管座角焊縫進行無損檢測便開始變得非常有必要。在無損檢測的過程中，針對管座角焊縫的表面質量及內部質量分別存在不同的檢測方法，因此想要使檢測效果達到更好，就一定要有針對性地對種種檢測方法進行應用，這樣才能最大程度地保證鍋爐質量，從而保證整個電廠的工作質量，保證其能夠更加順利地運行。

參考文獻

[1] 張宏鵬.火力發電廠鍋爐管座角焊縫的無損檢測[J].科技致富向導，2012，（2）.

（責任編輯：蔣建華）