淺談油田壓裂設備維護保養工作

毛銳

摘 要：時代的進步與社會經濟的發展，對石油資源需求日趨增大，開始大力勘探開發低滲透油田、煤層氣田、復雜油氣藏等，在較大程度上擴大了壓裂采油應用范圍，對壓裂設備性能與運行可靠性也提出了更高的要求。在這種情況下，就需要將壓裂設備管理維護保養工作切實開展下去，避免發生故障，促使設備能夠穩定良好的運行。

關鍵詞：油田；壓裂設備；維護保養

本文以某公司S2000型壓裂設備為例，在油田中，能夠將抑制酸化泵入及支撐劑攜帶增產等作業措施實施下去，作業過程中，可以遠程控制手提箱，也可以借助于移動計算機數據采集控制，來遠程操作控制設備。但是油田有著較為復雜的作業環境，對壓裂設備性能提出了更高的要求，需要將壓裂設備維護保養工作科學開展下去，促使壓裂設備能夠高效運行，油田壓裂作業生產得到順利實施。

一、油田壓裂設備維護保養工作開展的意義

具體來講，壓裂采油指的是借助于水力作用，導致有人工裂縫形成于油氣儲層，促使油井產能得到顯著提升。在壓裂作業中，主要設備為壓裂車，在設備運行過程中，將大排量高壓壓裂油注入到油井內，將地層壓開，且將支撐劑注入到壓開的人工裂縫中，促使油氣儲層滲透性能得到提升的基礎上，油井產油量、注水井的注水量得到顯著增加。可以用泵體、傳動、動力、運載等部分來劃分壓裂車等壓裂設備，壓裂泵為設備工作主機；如今，在較大程度上擴大了壓裂作業范圍，且面臨著更加復雜的作業環境，要求壓裂設備更加穩定安全的運行。

二、油田壓裂設備維護保養工作

（一）將日常維護保養工作切實開展下去

實踐研究發現，S2000型壓裂設備的使用性能會直接受到日常管理的影響；通過設備日常管理的科學實施，對運行過程中出現的各種異常問題及時了解與掌握，包括冒煙、異常聲響等，促使停機等故障得到避免，連續作業得到實現。可以用維護維修、處理腐蝕、保養來劃分日常維護管理；具體來講，維護維修指的是借助于檢查、校準、調整等一系列措施的運用，且將松動的元件上緊，促使設備更加穩定的運行，對各種液體的液面高度嚴格控制，包括潤滑油、冷卻液、設備油等，定期經常清潔過濾系統，對濾芯及時更換；處理腐蝕則是定期清潔與潤滑設備，促使設備保護層完整性得到保持，對各種外在腐蝕有效抵御，如果設備工作環境高溫高濕，那么就需要對本工作充分重視。而保養工作則是結合相應的操作手冊要求，定期經常更換管線、墊片以及密封圈和各類油液系統等，將保養工作規范開展好下去。在使用壓裂設備的過程中，壓裂作業前后，需要仔細認真的檢查設備，對設備運行參數充分掌握，將存在的各種異常現象及時找出來，整改存在的異響、跑、漏、滴等問題，避免更大故障的發生，設備使用壽命得到延長，同時設備也可以更加可靠穩定的運行。

（二）重視出車前、行駛途中停歇及收車后車輛檢查維護工作

在本方面，具有較大的檢查范圍，涵蓋了證件、燈光、雨刮器、輪胎和剎車系統等諸多方面，通過全面細致的檢查，保證各個系統能夠可靠穩定運行。在出車之前，主要是檢查臺上上裝壓裂設備，對發動機、冷卻液的液面以及傳動軸等嚴格檢查，液面達不到相關標準，需要及時添加，結合操作保養手冊要求來科學控制。嚴格檢查高壓輸出端以及大泵泵頭總成，大泵壓帽、大泵壓蓋、凡爾膠皮、凡爾體等都屬于大泵泵頭檢查范圍。需要注意的是，在高壓及高壓流體作用下，極容易侵蝕到大泵泵頭組成件及連接元件，出現損壞問題，要及時更換這些損壞的元件，避免對壓裂施工設備正常運行產生影響。在行車途中停歇時，也需要嚴格檢查維護車輛，主要是對輪胎氣壓嚴格檢查，保證與相關標準所符合，輪胎溫度適宜、沒有硬傷存在于輪胎外觀以及沒有異物存在于兩個輪胎中間等，避免傷害到輪胎，對駕駛安全性造成影響。收車之后，主要是檢查底盤、行走部分以臺上上裝壓裂設備，查看行駛一天后是否有故障出現，且對油和水的損耗嚴格檢查等；對運轉記錄科學準確填寫，包括燃油、潤滑油消耗量以及行駛小時等數據。

（三）將定期維護保養工作科學開展下去

要定期科學的維護保養壓裂設備，經常性培訓維護保養人員，提升其專業技術水平。在對空氣濾清器、機油濾清器及柴油濾清器進行更換時，需要做好清潔工作。將空氣濾清器接線、外殼、外套拆卸掉，對空氣濾清器殼內壁的灰塵仔細清理，將較臟元件作為重點清理對象對密封圈周圍碎屑、臟污等仔細清潔，完成這些工作后，將新的空濾元件安裝于內套中，更換發動機機油及機濾，拆卸過程利用專用工具完成，而清潔時采用的布則不能夠起毛，在濾子墊片密封處涂抹清潔的發動機。在對新濾子上緊過程中，密封墊片與頂部接觸之后，還需要進行3圈左右的手動上緊，結合相應規范要求，適當控制加油高度。之后依據相應的程序要求來更換燃油濾清器、粗濾器以及油水分離器等，做好清潔工作，對扭緊情況仔細檢查，之后啟動發動機，對是否有漏油或者滲漏問題仔細檢查，停止發動機運行之后，要對油液面以及發動機油油面仔細檢查，保證與標準要求所符合。過低的話，會影響到潤滑效果，燒瓦或者拉缸問題容易出現，而過高的話，啟動難度及油耗會增加，積碳問題容易出現。因此，就需要嚴格控制機油油面的添加高度。嚴格檢查設備各個部位，通常情況下，設備經過三個月左右的運行之后，就需要對液壓油體及時更換，經過兩年運行之后，則需要科學清潔冷卻系統。

三、結語

綜上所述，在壓裂作業實施中，非常基礎的工具為壓裂設備，其運行狀況會直接影響到壓裂作業的順利實施。因為壓裂設備運行環境比較復雜和惡劣，在諸多因素的綜合作用下，容易有故障和問題出現，需要引起人們足夠的重視。結合相應操作手冊要求，將日常維護管理和定期維護保養工作切實開展下去，及時發現和消除存在的安全隱患，保證設備能夠良好穩定的運行，提升油田壓裂作業效果。

參考文獻：

[1]李景春.油田壓裂設備維護保養工作探究[J].中國化工貿易，2015，6（10）：123-125.

[2]紀麗華.淺談油田小型酸化壓裂設備控制技術[J].中國機械，2014，7（19）：66-68.

[3]王楚凡.淺談石油鉆井機械設備維護和保養[J].中國機械，2014，7（14）：133-136.