霍林河露天煤業(yè)集團(tuán)加工公司成本變化規(guī)律分析

摘 要：本文對(duì)加工公司生產(chǎn)系統(tǒng)主要材料、設(shè)備的成本支出規(guī)律和電度電費(fèi)的發(fā)生規(guī)律進(jìn)行了分析。預(yù)測(cè)了未來成本的發(fā)生趨勢(shì)。

關(guān)鍵詞：加工公司；成本變化；分析

加工公司地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要材料、設(shè)備的成本支出規(guī)律和電度電費(fèi)的發(fā)生規(guī)律，分析影響其變化的主要因素，也就構(gòu)成了整個(gè)成本變化的規(guī)律。

一、電量單耗分析：

從上表數(shù)據(jù)可看出，幾年來，隨著產(chǎn)量不斷增加，電量單耗呈下降趨勢(shì)。分析主要有以下幾方面的原因：

（1）效率提高所帶來的規(guī)模效益，系統(tǒng)減少甚至沒有空轉(zhuǎn)的時(shí)間，產(chǎn)量不斷增加單位用電量破碎更多的煤炭，勢(shì)必降低電量單耗。

（2）合理的生產(chǎn)調(diào)度，分析系統(tǒng)和流程特點(diǎn)，23流程距離短省電，多在23流程破碎煤炭，就會(huì)相對(duì)省電。這是電量單耗下降的另一個(gè)主要原因。

（3）幾年來，公司把加強(qiáng)用電管理作為公司管理的一大重點(diǎn)，用分配這一經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化全員節(jié)約用電的意識(shí)，這也是電量單耗下降的又一個(gè)主要原因。

二、材料費(fèi)單耗分析：

（1）上表是不含周期性大修的單耗數(shù)據(jù)，隨著產(chǎn)量的不斷增加，材料費(fèi)單耗呈小幅下降趨勢(shì)，主要原因是盡管產(chǎn)量大幅度提高能相對(duì)使單耗降低，但相應(yīng)地投入、檢修也會(huì)增加，使材料費(fèi)單耗呈現(xiàn)小幅度平衡下降趨勢(shì)。

（2）主要材料、設(shè)備周期性投入規(guī)律：1）膠帶：鋼絲繩膠帶的使用壽命8—10年。尼龍膠帶的使用壽命3—4年，308#、

407#堆取料機(jī)懸臂膠帶機(jī)由于是正反轉(zhuǎn)且使用頻度高，一年需要更換2條/臺(tái)。更換膠帶一般都集中在秋季和夏季，秋季更換主要是為冬季生產(chǎn)外運(yùn)進(jìn)入旺季提供保障，夏季更換主要是生產(chǎn)任務(wù)相對(duì)較少，生產(chǎn)條件和天氣較好，便于操作且硫化粘接質(zhì)量更好，同時(shí)將到壽命和秋冬春三季損壞的膠帶進(jìn)行集中更換。2）托輥：運(yùn)行一部除新干線外共有托輥17142個(gè)， 其中承載輥13874個(gè)，緩沖托輥為414個(gè)，回程輥有2927個(gè). 2003年至

2005年共換下托輥4960個(gè)。隨著產(chǎn)量的增加及托輥使用年限的增加，托輥更換的數(shù)量是逐年增加的。可以說是成倍增長(zhǎng)的。在02年以前每年投入托輥的數(shù)量?jī)H為二三百個(gè)，05年更換的數(shù)量是它的10倍，以后會(huì)更多。 普通承載托輥平均使用受命為3年（累計(jì)運(yùn)行2萬小時(shí)），緩沖托輥的受命為1年（多數(shù)為橡膠圈磨損或砸掉而損壞）。所以連續(xù)運(yùn)行3年以上未更換的托輥有12255個(gè)，這些輥很可能隨時(shí)大批下限，同時(shí)06年將會(huì)新增加新干線托輥3252個(gè)，新托輥也有損壞率，且新干線托輥型號(hào)與其余各條膠帶托輥型號(hào)不同，不能替換，所以必須有備用，這樣還會(huì)增加未知托輥損壞的數(shù)量。3）一次破碎機(jī)破碎700萬噸大修一次，每次發(fā)生費(fèi)用約75萬元。4）二次破碎機(jī)破碎220萬噸大修一次，每次大修費(fèi)用約12萬元。5）裝車倉每運(yùn)行

15000小時(shí)或產(chǎn)量5000萬噸大修一次，每次大修費(fèi)用約75-80萬元。

三、未來成本情況預(yù)測(cè)分析

加工公司近幾年來總成本不斷上升，原因是公司的裂變，規(guī)模不斷壯大，新增加的系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)勢(shì)必會(huì)加大成本支出，相應(yīng)的新增的系統(tǒng)帶來的產(chǎn)量的增加一定程度上也攤薄了成本，使單位完全成本有所降低。

幾年來公司加強(qiáng)成本管理，努力降低單耗。對(duì)股份公司未來經(jīng)營(yíng)成果的影響主要是預(yù)計(jì)幾年內(nèi)還會(huì)新增加破碎系統(tǒng)，雖然有老系統(tǒng)成本管理的經(jīng)驗(yàn)，但新增加系統(tǒng)的成本耗費(fèi)也存在一定程度的不可預(yù)見性，但新增加系統(tǒng)產(chǎn)量的增加所帶來的效益的增長(zhǎng)也會(huì)抵減成本的耗費(fèi)。

隨著中科公司劃歸為加工公司的腐植酸生產(chǎn)車間，加工公司的業(yè)務(wù)領(lǐng)域由加工破碎擴(kuò)展到煤化工產(chǎn)品，煤化工產(chǎn)品成本一定程度上可控的，但市場(chǎng)等諸多因素也是加工人面臨的一個(gè)大問題。煤化工產(chǎn)品成本及利潤(rùn)將對(duì)股份公司未來經(jīng)營(yíng)成果有一定程度的影響。