[摘要]在當前的建筑工程中,混凝土成為施工必備的材料之一,具有成本低、強度高、性能好的特點,因此得到廣泛應(yīng)用。然而,因混凝土性能質(zhì)量不過關(guān)引起的安全事故也時有發(fā)生,提示相關(guān)人員加強原材料的檢測工作。本文首先概述了混凝土原材料對工程質(zhì)量的影響,然后介紹了原材料的檢測要點.最后提出幾點質(zhì)量控制措施,以供參考。
[關(guān)鍵詞]建筑工程;混凝土;原料檢測;質(zhì)量控制
針對混凝土的施工問題,分析認為主要來源于三個方面:一是施工原材料質(zhì)量不達標,二是沒有按照實際情況進行稱重,三是配合比設(shè)計不合理。以原材料為例,如果性能指標不能滿足設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范標準,那么混凝土的質(zhì)量就會降低,繼而留下安全隱患、質(zhì)量隱患,不利于建筑項目的后期運營使用。以下針對原材料的檢測和質(zhì)量控制進行深入探討,以期促進我國建筑工程的健康發(fā)展。
1、混凝土原材料對工程質(zhì)量的影響
混凝土原材料主要由水泥、粗骨料(碎石)、細骨料(砂子)、水組成,部分特殊性能的混凝土還包括外加劑和摻合料。由于原材料比較普通,而且具有價格低、性能強、適用范圍廣的特點,因此在建筑工程中的應(yīng)用比較普遍,成為一項重要的施工材料,和工程質(zhì)量具有密切關(guān)聯(lián)。
混凝土在配置期間,砂石用量和配合比,是影響質(zhì)量的兩大要素。其中,配合比的變化,會引起砂石比、水灰比、漿骨比等多項參數(shù)變化。具體來說,如果水灰比增大,混凝土的粘聚性、保水性降低,從而出現(xiàn)水泡現(xiàn)象,用于施工中會導致結(jié)構(gòu)松散,蜂窩麻面的概率增加。含砂率降低,會導致砂漿用量不足,混凝土的流動性降低,而且影響粘聚性、保水性指標,出現(xiàn)骨料離析現(xiàn)象,降低了混凝土的強度。漿骨比控制不當,則會影響混凝土的水灰比、流動性。對此,混合材料和水泥的比例偏差,應(yīng)該控制在±2%;外加劑和用水量的比例偏差,應(yīng)該控制在±2%;砂子和碎石的比例偏差,應(yīng)該控制在±3%。只有加強原材料的檢測工作,才能夠保證混凝土的性能,繼而提高工程質(zhì)量。
2、混凝土原材料的檢測要點
混凝土的施工應(yīng)用,必須保證強度、性能滿足設(shè)計要求,針對各種原材料的檢測,國家提出了具體的規(guī)范標準,檢測項目涉及實體強度、承載力、結(jié)構(gòu)系數(shù)等。以下針對各種原材料的檢測要點進行詳細介紹。
2.1水泥檢測
第一,水泥進入現(xiàn)場時,必須出示檢驗合格證,由質(zhì)檢部門檢驗合格后開具,可以直接提供給施工單位,或者由供貨商進行傳達。合格證上具有質(zhì)檢部門的專用印章,項目包括廠標、水泥品種、出廠日期、批號、合格證編號等,檢驗內(nèi)容包括細度、安定性、抗壓強度、抗折強度、凝結(jié)時間等。第二,如果是向物資部門提供的轉(zhuǎn)抄件,還要注明原件的編號、存放地、轉(zhuǎn)抄人信息等,并且明確轉(zhuǎn)抄日期、具有轉(zhuǎn)抄單位印章。在備注欄填寫建筑項目名稱、首次使用部位等信息。第三,水泥進場后7天內(nèi),向施工單位提供完整的性能檢驗報告,包括固體顆粒含量、細度、安定性、燒失量、強度、堿含量、SO3含量、MgO2含量等指標。這些指標是混凝土配合比設(shè)計的重要依據(jù),因此要保證檢驗結(jié)果的真實性、準確性。第四,如果質(zhì)檢報告和水泥實際性能之間差異過大,應(yīng)該及時查明原因,并進行針對性處理,在此之前不能使用該批次水泥。
2.2碎石檢測
碎石是經(jīng)過人工破壞形成的,表面積和體積的比值大,而且孔隙率高,由于表面粗糙,和水泥漿之間具有良好的粘結(jié)力,有利于保證混凝土的強度。碎石在選擇上,主要關(guān)注級配和最大粒徑兩項指標,一是要保證級配良好,能夠降低砂率,節(jié)省水泥的使用量,提高混凝土的密實度、和易性等指標。二是將最大粒徑控制在50mm以內(nèi),并且在鋼筋最小凈距的75%以內(nèi)。另外,依據(jù)建筑施工經(jīng)驗,碎石的細度應(yīng)該控制在23.5%,堿含量為0.78%,有利于保證工程質(zhì)量。
2.3砂子檢測
砂子的使用以中砂優(yōu)先,其中有害物質(zhì)含量按照國家標準進行控制。研究表明,砂中的淤泥、云母、粘土等雜質(zhì)會影響混凝土的質(zhì)量,尤其是降低滲水能力、抗凍能力;硫化物和硫酸鹽則會腐蝕混凝土中的鋼筋,形成安全隱患。以黃砂為例,其一,要徹底清除各種雜質(zhì),將含泥量指標控制在合理的范圍內(nèi),一般為30%以下(混凝土強度等級在C30以上)或5%以下(混凝土強度等級在C30以下);其二,把握好粗砂、細砂的砂率,將硫化物和硫酸鹽的數(shù)量控制在1%以內(nèi)。
2.4用水檢測
混凝土的制備期間,最容易忽視的材料就是水,要求使用飲用水、自來水,或者其他滿足水質(zhì)要求的水源。第一,應(yīng)用蒸餾水、拌合水時,水泥凈漿試驗測得的水泥初凝時間、終凝時間,兩者的差距應(yīng)該控制在30min以內(nèi)。第二,在氯鹽環(huán)境中,拌合水中氯離子的含量應(yīng)該在200mg/L以下;混凝土中含有鋼絲,或者經(jīng)預應(yīng)力處理的混凝土,拌合水中氯離子的含量應(yīng)該在350mg/L以下。第三,水中不得存在油脂、硫酸鹽等物質(zhì),防止這些物質(zhì)和水泥發(fā)生反應(yīng),從而影響水泥的性能。第四,工業(yè)廢水、生活污水、海水等未經(jīng)處理不得直接使用,而且處理后必須進行質(zhì)量檢驗,達標后才能夠應(yīng)用。
2.5外加劑檢測
隨著科學技術(shù)的進步,外加劑在混凝土中的應(yīng)用越來越廣泛,能夠?qū)炷恋哪稠椥阅墚a(chǎn)生重要影響。應(yīng)用期間的注意事項如下:第一,既要關(guān)注初凝時間、用水量的改變,叉要關(guān)注緩凝時間、減水率的變化。第二,減水劑的應(yīng)用能夠提高混凝土的性能,但是應(yīng)該適當增加用水量,以保證坍落度指標。第三,應(yīng)用外加劑后,應(yīng)該重新檢測混凝土的抗壓強度、含氣量、減水率等指標,尤其關(guān)注堿含量的變化。第四,一般情況下,可以通過凈漿流動度的高低,來評估減水率的大小,但是缺陷在于會隨著時間的延長,降低凈漿的流動度。因此在檢測期間,應(yīng)該保證水泥的新鮮性,確保水泥溫度和室溫保持一致。
2.6摻合料檢測
在混凝土的配制中,常用的摻合料包括硅粉、礦粉、粉煤灰等。以粉煤灰為例,它的應(yīng)用能夠改善混凝土的流動性、和易性指標,尤其適用于泵送混凝土中。然而,粉煤灰的生產(chǎn)工藝、品種、細度等指標不同,其需水量指標也不同。研究發(fā)現(xiàn),粉煤灰的細度越大,蓄水量也就越大,兩者具有正相關(guān)性,因此可以將細度作為評估需水量的指標。選擇細度小、需水量小的粉煤灰,將其應(yīng)用在混凝土中,能夠減少水泥、外加劑的用量;相反,如果選用細度大、需水量大的粉煤灰,就會增加用水量,繼而影響水灰比,降低了混凝土的強度。
3、混凝土原材料的質(zhì)量控制
3.1嚴格把控購買質(zhì)量關(guān)
第一,水泥、砂子、碎石等原材料在購買時,應(yīng)該分析施工設(shè)計要求,準確計算使用量,制定科學的購備方案,經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位確認。第二,購買時選擇資質(zhì)高、信譽好的商家,嚴格審查商家的各種信息資料,并且做到貨比三家,保證物美價廉。第三,所有材料進場前,均要進行相關(guān)的檢測和試驗,只有滿足質(zhì)量性能要求才能進場,進而合理保管和應(yīng)用,否則就要返廠處理。
3.2使用先進的檢測設(shè)備
一方面,施工單位對材料進行檢測時,應(yīng)該采用先進的檢測設(shè)備,及時對相關(guān)設(shè)備進行升級優(yōu)化,跟上時代和科技發(fā)展的步伐。另一方面,制定科學的檢測管理制度,尤其是定期進行校核,做好日常保養(yǎng)和檢修工作,提高檢測精準度。此外,考慮到抽樣檢測的形式,應(yīng)該合理選擇檢測樣本,保證樣本的隨機性和代表性,以準確評估整批材料的性能。
3.3健全質(zhì)量管理體系
首先,由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位共同聯(lián)合,提出施工質(zhì)量管理目標,構(gòu)建質(zhì)量管理體系。要求綜合分析旖工環(huán)境、成本、進度、人員等因素,對各項管理進行細化,將施工材料的質(zhì)量管理作為一項關(guān)鍵的內(nèi)容。其次,施工單位應(yīng)該在質(zhì)量管理體系的指導下,科學設(shè)置以項目經(jīng)理為核心的管理組織機構(gòu),制定施工組織設(shè)計,加強質(zhì)量管理和安全管理。實行質(zhì)量責任制,追究員工責任,并進行績效考核,將施工質(zhì)量和薪酬待遇相掛鉤,激發(fā)員工的主觀能動性。最后,監(jiān)理單位在質(zhì)量監(jiān)管上,既要定期檢查,促使施工人員時刻繃緊質(zhì)量弦;叉要進行不定期抽查,防止施工人員作弊、應(yīng)付檢查。
3.4培養(yǎng)專業(yè)檢測人才
施工材料的檢測不僅項目繁多,而且檢測操作具有專業(yè)性,因此培養(yǎng)出一支高素質(zhì)的檢測人才隊伍,是做好檢測工作的基礎(chǔ)。在具體執(zhí)行上,要求施工單位重視檢測工作,提高檢測人員的職位要求,明確責權(quán)利,嚴格按照施工要求和規(guī)范標準開展檢測作業(yè)。定期組織學習和培訓活動,學習新型的檢測技術(shù),熟練使用先進的檢測設(shè)備,不斷提升個人業(yè)務(wù)水平。
結(jié)語:
綜上所述,混凝土是現(xiàn)代施工建筑中不可或缺的材料,組成混凝土的原材料主要包括水泥、碎石、砂子、水、外加劑、摻合料等。為了提高混凝土的性能質(zhì)量,必須從每一種原材料入手,通過檢測技術(shù)保證質(zhì)量達標。同時,還要嚴格把控購買質(zhì)量關(guān),使用先進的檢測設(shè)備,健全質(zhì)量管理體系,培養(yǎng)專業(yè)檢測人才。