以提高管理效益為目標的站庫“ASAP”管理

【摘要】針對雁一聯站庫傳統管理模式存在的突出問題，作業區組織創新小組，以提高管理水平為目標，創造了“ASAP”管理模式，即自動運營、簡化團隊、促進和諧、提高效率和效益。

【關鍵詞】站庫管理；ASAP模式；管理效益

隨著2013年任二聯撤并工程和任丘地區西部流向調整工程實施，雁一聯合站成為西部原油處理的重要站庫。擔任著高陽、同口、西柳、雁翎四個作業區原油脫水、脫氣、采出水處理、注水、原油儲運等重要任務。設備、設施的更新，生產規模的擴大以及員工勞動強度的增大，傳統的人工操作、落后的管理方式不僅無法滿足當時的生產需要，而且本質安全也無法得到保障。如何整合現有資源，提高設備使用效率，讓新工藝、新設備尤其是自動化設施真正發揮應有的作用，使生產過程實現安全、平穩、優質、高效，成為雁一聯合站的當務之急。本文通過對雁一聯合站管理創新過程的分析，提出了站庫管理“ASAP”模式。

一、項目實施背景

1.雁一聯合站整體改造完成后，不僅設備、設施全部更新，耗能高、危險系數大、操作難度大的老舊設備被節能、安全、環保、易于操控地設備所替代，還增加了數據監控、數據遠傳、油水界面監測儀表、液位計、視頻監控等自動化設施，為雁一聯實現自動化控制，提高整體運行效率奠定了堅實的硬件基礎。

2.自動化設備對傳統的管理體制、工作流程、操作方式和生產技能等諸多方面提出新的挑戰，必需實施管理上的創新。針對雁一聯的突出問題，創新小組積極尋求破解難題的有效措施。應用現代化管理手段，整合現有資源，以提高雁一聯管理水平為目的，采用精細化管理、現代化管理方法向管理要效益。

3.近兩年華北油田公司采取走出去戰略，崗位操作員工較原先有所減少。為了實現企業良性循環，實行了大工種改革工作，分批次安排員工脫產培訓學習第二技能。為我們實現由一人一技能到一人多技能的大工種轉變，推行“大工種、大崗位”運行奠定了良好基礎。

二、項目實施過程

1.項目的策劃與設計。面對新的生產技術條件，雁一聯合站在生產管理模式、勞動組織方式、生產操作規范、資料錄取方式、信息反饋等方面入手，通過對生產環節中自動化設備運行的跟蹤、分析，優化工藝流程參數，精細化安全風險控制，建立了新的管理制度與工作流程。

2.項目的實施。一是實施崗位合并、復合工種作業管理模式，打破原有的一人一崗甚至雙崗制的用工模式。二是建立“大工種、大崗位”運行模式，打破工種界限。三是建立以中控室為中心的整體管理方式，簡化生產指揮流程，實現短平快的配合協作化操作。四是推行崗位閉環對接交接班模式，避免交接漏洞。五是營造“提示處處、提醒時時、精細事事”的設備管理目視化氛圍，推動員工自主安全意識提升和自主安全習慣養成。六是“自助餐”與“點餐送餐式”培訓相結合，采取多形式授課方法，培養一人多能、精干高效地復合型員工。

三、項目實施效益

一年來，雁一聯積極探索、勇于創新、不斷完善，逐步建立了一套適合本站特點的生產現場管理模式，并使自動化設施發揮了最大效能，取得了良好的經濟效益和社會效益。首先，縮短了由發現問題到采取處理措施的時間，2015年通過應用管線自動泄露報警共抓獲盜油車3輛，有效挽回經濟損失25.6萬元。其次營造了員工互幫互助的和諧氛圍，使管理鏈條有效縮短，提高了信息傳遞速度，崗位之間配合默契，上、下游之間合理銜接，為安全生產提供了可靠保障。第三提高了工作效率和經濟效益。年累計節電12.6萬度，折合電力成本8.43萬元。全站實行大崗位、大崗位管理方式，節約崗位用工18人，減少人工成本216萬元。第四為各級管理人員、專業技術人員及時、全面了解生產狀況、制定生產方案提供了有力依據，確保了站庫的本質安全。

四、創新項目啟示

雁一聯合站改變站庫管理方式后，實現了站庫自動控制與管理，資料數據的自動采集和現場圖像監控，不僅提高了勞動效率，減少了崗位用工，降低了運營成本，也為各級管理人員、專業技術人員及時、全面了解生產狀況、制定生產方案提供了有力依據。此模式可以概括為”ASAP”，其每個字母順序含義為：A代表Aotomate，作業自動化；S代表Simplify，隊伍簡單化；A代表Accelerate，促進團隊和諧；P代表Promote，提高團隊績效。

“ASAP”在英文中是盡快的意思，說明相較過去，創新后的管理模式效率更高。雁一聯合站”ASAP”管理模式為精細化安全風險控制，提高站庫管理水平和整體效益提供了可借鑒的解決方案。

參考文獻：

[1]卜文平.提高輸油企業管理水平的必由之路-加強生產技術專業管理，油氣儲運，1997.