鉆井泵的安裝及保養(yǎng)

【摘要】鉆井泵原名“泥漿泵”。如果把整個(gè)鉆井施工過(guò)程比作人體生命活動(dòng)，那么鉆井泵如同人的心臟一樣，是鉆井液由地面到井底，再由井底返回地面不斷循環(huán)的源動(dòng)力。鉆井泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中，它是將地表沖洗介質(zhì)——清水、鉆井液或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過(guò)高壓軟管、水龍頭及鉆桿柱中心孔，直送至鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。在鉆進(jìn)過(guò)程中，如果鉆井泵不能正常工作，就會(huì)發(fā)生井下鉆井事故。本文簡(jiǎn)述了鉆井泵的安裝方法、鉆井泵故障的檢查、。

【關(guān)鍵詞】鉆井泵；安裝；保養(yǎng)

1、鉆井泵的工作原理

鉆井泵是往復(fù)泵的一種，工作時(shí)，動(dòng)力機(jī)通過(guò)皮帶、傳動(dòng)軸、齒輪等傳動(dòng)部件帶動(dòng)主軸及固定其上的曲柄旋轉(zhuǎn)。當(dāng)曲柄從水平位置自左向右逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，活塞向動(dòng)力端移動(dòng)，液缸內(nèi)形成真空，吸入池中的液體在液面壓力的作用下，頂開(kāi)吸人閥，進(jìn)入液缸，直到活塞移動(dòng)到右止點(diǎn)，這個(gè)工作過(guò)程稱作泵的吸入過(guò)程。曲柄繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，活塞開(kāi)始向液力端運(yùn)動(dòng)，液缸內(nèi)液體受擠壓，壓力升高，吸人閥關(guān)閉，排出閥被頂開(kāi)，液體進(jìn)入排出管，直至活塞移動(dòng)到左止點(diǎn)，這個(gè)工作過(guò)程稱作泵的排出過(guò)程。江漢油田鉆井隊(duì)使用的是三缸單作用臥式活塞泵。

2、鉆井泵的安裝方法

2.1 鉆井泵的就位。就位前首先檢查基礎(chǔ)平面保持水平偏差不大于3mm，再用2根￠28 mm、長(zhǎng)8m左右的鋼絲繩套分別掛在2臺(tái)吊車(chē)的吊鉤上和泵的四角。在專人的指揮下，兩臺(tái)吊車(chē)同時(shí)起升，將鉆井泵抬起，清理鉆井泵底座的泥土及雜物并就位。用同樣的方法將另一臺(tái)鉆井泵就位。鉆井泵在就位時(shí)每個(gè)繩頭都要由專人負(fù)責(zé)掛牢；掛繩套人員在把繩套掛好并由吊車(chē)?yán)o后，要立即閃開(kāi)；吊車(chē)的起重臂下嚴(yán)禁人員站立或走動(dòng)；指揮人員在鉆井泵就位前要把指揮信號(hào)向吊車(chē)司機(jī)交代清楚；鉆井泵就位時(shí)，要防止繩套掛壞泵上的附件。

2.2 鉆井泵的安裝。泵應(yīng)盡量水平，水平偏差不超過(guò)3 mm，以利運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)力端潤(rùn)滑油道的正常供油，并保證驅(qū)動(dòng)三角膠帶的正常工作；對(duì)鏈條傳動(dòng)時(shí)要求更為嚴(yán)格，要求泵的拖動(dòng)與聯(lián)動(dòng)機(jī)組底座形成剛性連接；對(duì)于萬(wàn)向軸傳動(dòng)的鉆井泵，泵法蘭不平行度不大于1.5 mm。泵的位置應(yīng)盡量降低，泥漿罐的位置應(yīng)盡量提高，以利吸入。泵的吸入管最好用軟管，最小直徑250 mm，長(zhǎng)度在2.1～3.8 m之間，直而無(wú)90。急彎，以減少吸人管內(nèi)的摩阻及慣性損耗。吸入管下側(cè)應(yīng)高于泥漿罐300 mm以下。吸入管與泥漿罐的聯(lián)接處，不能處于泥漿返回罐內(nèi)時(shí)的正下方，以免吸進(jìn)罐底沉屑。

3、鉆井泵故障的檢查、判斷與處理

3.1 聽(tīng)到動(dòng)力端雜音。首先要檢查十字頭的磨損情況，十字頭間隙是否過(guò)大，十字頭銷(xiāo)軸是否松動(dòng)，各處軸承是否磨損嚴(yán)重等；其次檢查介桿與十字頭之間的連接部位是否松動(dòng)；檢查偏心軸或連桿軸承是否松動(dòng)，曲拐鍵是否磨損。

3.2 聽(tīng)到液力端雜音。液力端雜音可歸結(jié)為機(jī)械類雜音和水擊聲雜音2類。一般情況下，機(jī)械類雜音發(fā)聲部位比較明確，聲音尖細(xì)，可聽(tīng)出金屬的鏗鏘聲。若發(fā)出聲音的部位難以確定，那就是水力敲擊。液力端雜音可按下列步驟查明原因：

①泵更換零部件使用后，立即出現(xiàn)機(jī)械雜音，就要檢查下列各項(xiàng)：所更換的零部件是否符合規(guī)定，安裝是否正確；各緊固件是否已按要求擰緊。檢查缸套的松緊程度；檢查拉桿螺母以及拉桿與中間介桿配合是否松脫；檢查盤(pán)根是否密封；檢查活塞松緊程度是否合適。

②泵在工作一段時(shí)間后出現(xiàn)機(jī)械雜音，要檢查下列各項(xiàng)：重新檢查各連接緊固件是否松動(dòng)；檢查拉桿的螺紋是否有部分松動(dòng)，以致拉桿撞擊缸套的頂缸器。

③水擊雜音只發(fā)生在泵的高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，這種現(xiàn)象往往是由于液缸沒(méi)有充滿而造成的：檢查吸入濾清器和吸人管線是否被堵塞；檢查吸人液池面是否過(guò)低，使空氣進(jìn)入了吸入管；檢查吸入管匯各處閥門(mén)是否已全部打開(kāi)，閥桿處及連接法蘭處是否漏氣；檢查鉆井液溫度是否過(guò)高，氣泡是否過(guò)多；檢查固定閥工作是否正常。在做完上述檢查后，若仍存在水擊雜音，則證明此泵吸人狀況很差，在不能采取正確糾正方法時(shí)，要增設(shè)灌注泵。

4、鉆井泵常見(jiàn)故障的處理

4.1 更換鉆井泵缸套。操作步驟：準(zhǔn)備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成、扳手、撬杠、榔頭、潤(rùn)滑脂；把新缸套清洗干凈，涂一層潤(rùn)滑脂。倒閥門(mén)，卸掉缸蓋螺紋圈，取出缸蓋，放凈閥箱內(nèi)的鉆井液，取出固定閥總成；卸下活塞拉桿與介桿的卡箍，人力盤(pán)泵，使介桿置于動(dòng)力端死點(diǎn)，卸下噴淋罩，拉出活塞總成。用榔頭砸松并卸下缸套絲扣圈，用撬杠（液壓拔缸器）拔出舊缸套；將閥箱內(nèi)外清洗干凈，各螺紋和密封面涂上潤(rùn)滑脂，將新缸套套上密封圈推人缸套座，上絲扣圈并砸緊；把新活塞總成從泵頭端推入缸套內(nèi)，人力盤(pán)泵使介桿接觸活塞拉桿卡箍上好卡子，再裝上固定閥總成、缸蓋，旋上缸蓋螺紋圈并用撬杠上緊；裝好噴淋罩，打開(kāi)上水管閥門(mén)；倒好回水閥門(mén)排空氣，試運(yùn)轉(zhuǎn)；正常后倒好閥門(mén)，更換完畢。

4.2 更換鉆井泵活塞。操作步驟：準(zhǔn)備好新活塞總成、扳手、撬杠、活塞螺母扳手；停泵放回水，倒好組裝閥門(mén)，關(guān)閉泵的上水閥門(mén)，卸掉閥箱螺紋圈，取出固定閥總成，放凈閥箱內(nèi)的鉆井液；人力盤(pán)泵，使介桿退至缸套室的后部，卸下噴淋罩，再卸下活塞桿卡箍；用撬杠撬出活塞桿；用特制的活塞螺母扳手旋下自鎖螺母，取下舊活塞，裝上新活塞，再上好自鎖螺母；在缸套內(nèi)表面和活塞外表面涂抹潤(rùn)滑脂。將新活塞裝入缸套端部的錐面坡口，再用撬杠頂著缸套室的下凸臺(tái)，把活塞撬人缸套；卡好卡箍，裝好噴淋罩及固定閥總成，上緊閥箱螺紋圈，打開(kāi)上水管閥門(mén)。

4.3 更換鉆井泵閥座。操作步驟：準(zhǔn)備好撬杠、扳手、液壓拔缸器和相同規(guī)格的新閥座；停泵放回水，倒好組裝閥門(mén)，卸開(kāi)閥箱螺紋圈，取出閥總成；裝閥座取出器，使絲杠下端的凸形爪將閥座掛好，套上液壓千斤頂和墊圈，上緊螺帽。裝好手壓泵及傳壓管線，關(guān)閉泄壓閥，上下掀動(dòng)手壓泵手把，壓力上升即可拔出舊閥座；將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝上新閥座、閥總成，旋緊螺紋圈，清理好手工具。

4.4 排除鉆井泵壓力下降的故障。檢查與處理方法：準(zhǔn)備好活動(dòng)扳手、撬杠、榔頭、打松壓筒墊棒、套筒及易損配件若干；檢查壓力表是否失靈，若損壞則需更換；檢查上水管線的密封情況及上水濾網(wǎng)，清除雜物，并檢查鉆井液罐內(nèi)的液面高度；檢查缸套、活塞的磨損情況，若缸套、活塞磨損超標(biāo)則需更換；檢查閥體是否被卡住或刺壞，閥座及閥座孔是否刺漏，若閥體或閥座被刺壞則需更換；檢查地面管線、閥門(mén)是否有問(wèn)題，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決；若無(wú)問(wèn)題應(yīng)起出井內(nèi)鉆具，檢查鉆桿是否刺漏，鉆頭水眼是否刺壞，鉆頭噴嘴是否脫落等。