石油化工污水處理技術的應用與分析

【摘要】油化工廢水成分復雜、水質水量波動大、污染物濃度高且難降解，污染物多為有毒有害的有機物，對環境污染嚴重。對不同種類的石化廢水，往往需要不同的處理技術才能達到理想的效果。近年來，石油化工的廢水處理技術研究成為熱點，以化學法、物化法和生化法為主的大量新的處理技術。

【關鍵詞】石油化工；污水處理技術

一、物理化學處理技術的應用

（一）高效絮凝浮選技術

隨著我國煤油加工能力的不斷提高，廢水處理規模也需要及時擴大。而廢水回用目標對廢水處理后的水質要求更高。氣浮技術是利用微氣泡捕捉并除掉水中的細分散油、乳化油、膠質及懸浮物，既為生化處理提供水質保證，也常用于生化后處理，是煤油廠廢水處理中必不可少的單元。其中葉輪氣浮由于具有設備結構簡單、投資省、占地少、能耗低、操作簡單等特點，發展得更快。在葉輪氣浮除油技術中，自吸式氣液混合葉輪是關鍵之一。針對現有自吸式氣液混合葉輪存在的問題進行攻關，開發了一項能有效去除含油廢水中的油和COD的技術-FYHG-DO型葉輪氣浮除油技術。該技術的葉輪真空度和吸氣量均明顯高于對比葉輪，很好的解決了吸氣量和吸液量的協調問題，肯有良好的氣液混合效果。實際結果表明，隔油池出水經葉輪氣浮除油技術處理后，今油廢水中的油去除率為67%COD去除率為31%。專家建議盡快進行工業應用試驗。

（二）光催化技術

目前Tio2，納米顆粒光催光催化處理廢水的先進性已被公認，但如何將TIO2應用于難降解有毒有機物廢水的產業化處理過程，卻是光催化技術在環保領域發展的瓶頸問題。南京工業大學化工學院完成的TIO2晶須光催化處理難降解有毒有機物廢水成套技術及裝備研究解決了這一難題。該項目通過燒結法和離子交換法，成功地俁成出外部具有微米級尺寸、而內部具有納米級的連續光催化廢水處理劑。采用TIO2晶須催化劑的連續光催化廢水處理裝置的廢水處理效率與小試相比難以分離、回收及工業化困難等問題。以TIO2晶須光催化降解印染廢水，可將未經任何處理的印染廢水的COD降至50mg/l以下，色度小于40倍（稀釋倍數），并可將苯環等大分子有機化合物轉化為烯烴類的化合物。

二、石油化工污水生物處理技術的應用

（一）菌種選育技術

用用生物自固定化技術分離選育出了株油脂化工廢水高效降解菌、1株制藥廢水高效降解菌和2株焦化廢水高效降解菌，工程應用發明高效菌對污染物降解能力強，以自固化后可有效地截留在反應器中并保持其降解活性。他們還分離篩選了降解石化和化纖廢水的高效菌8株，開發了適合高效菌種附著的特殊生物填料。此外，他們對高停職硫有機工業廢水建立了硫酸鹽還原菌的篩選和培養技術，分離了5株可提高廢水打中生化性并達到理想脫硫效果的厭氧脫硫菌。工程投運后解決了企業廢水的處理問題，并指標均優于廢水排水票準，降低了建設與運行成本。

（二）生物強化（QBR）技術

煉油堿渣廢水是煉油廠在油品電精制及脫硫醇生產過程中產生的強堿性、高濃度、驗生物降解的有機廢水，含大量的中性油、有機酸、難生物降解的有機廢水，含大量的中性油、有機酸、揮發酚和硫化物等有毒有害污染物。由于污染物濃度高（COD約為2×105 mg/L，揮發酚和硫化物約為3×104 mg/L，含鹽量為150 mg/L以上），采用常規方法驗以達到處理要求。QBR技術是一項專門針對高濃度、驗降解的有機廢水的處理技術，是將現代微生物培養技術應用于好氧廢水處理技系統中，通過生物強化技術將專一性、活法10倍以上的容積負荷，將傳統生物法驗以處理的高濃度、高毒性廢水進行生化處理，極大地降低了高濃度有機廢水的處理成本。采用QBR技術的設資、運行費用只有濕式催化、焚燒法的幾分之一或幾十分之一，運行管理簡單，處理效果穩定，而且不產生廢氣和廢渣等二次污染。

（三）4MBR技術

MBR技術是將生物降解作用與膜的高效他離作用結合而成的一種高效水處理工藝，采用這種工藝幾科能將所有的微行物截留在生物反應器中，使出水的有機污染含量降到最低，具有流程簡單、效率高、操作簡便、易實現自動化控制、投資少、費用低，出水水質穩定等特點，在廢水處理與回用中良好的應用前景。采用MBR的廢水處理工藝在美國應用以來，在水處理領域受到高度重視，美國、日本、德國、法國、加拿大等國的應用規模也不斷增大，處理量從103 mg/L擴大到100003 mg/L，處理對象出不斷拓寬，除了對生活污水進行處理并回用外，還在工業廢水如食品工業廢水、水產加工廢水、養殖廢水、化妝品生產廢水、染料成本、石油化工廢水及填埋場滲濾液的處理獲得成功。

三、生物法與物理化學法組合技術的應用

（一）電-生物耦合技術

硝基苯類、鹵代酚、鹵代烴、還原染料等都是重要的工業原料或產品，但它們都很難被微生物所降解。以前這類廢水的處理一直是企為業面臨的一項難題。中國科學院過程工程研究所經過深入研究發明了電-生物耦合技術，利用電催化反應將水中難降解有機物催化還原（或氧化）成生物易降解的有機分子，微生物則在同一個反應器中同時將它們徹底去除。以含硝基苯質量濃度為100 mg/L的廢水為例，經過10h的處理，硝基苯去除率大于98%，COD去除率大于90%，出水達到國家排放標準。

（二）化學模擬生物降解處理技術

該技術采用微生物法與降解廢水處理綜合技術。該技術采用自行研制的可逆氧化還原“活性物”，在化學模擬生物降解池中的有機物降解，然后現利用電化學技術再次將廢水進行有機降解，然后再利用電化學技術再次將廢水進行強制處理和脫色，從而取得較好的廢水處理效果。

四、結束語

綜上所述，在石油化工污水水質分析的基礎上，結合近年來石油化工發展的動態，深入探究了石油化工污水處理技術，指出清潔生產、組合工藝、污水回用是石油化工污水處理的發展方向。

參考文獻

[1]王曉陽.石油化工企業含油污水處理及回用水處理工藝設計[J].工業用水與廢水，2010（04）

[2]曹國民，盛梅，劉勇弟.高級氧化—生化組合工藝處理難降解有機廢水的研究進展[J].化工環保，2010（01）.