大螺距多線螺紋的車削加工

【摘 要】通過合理刃磨刀具的幾何角度，改革刀具結(jié)構(gòu)，改善切削形式，結(jié)合先進(jìn)的車削方法，有效提高大螺距多線螺紋的加工精度和生產(chǎn)效率。

【關(guān)鍵詞】大螺距多線螺紋 導(dǎo)程 螺旋升角 改善切削條件 加工方法 加工精度 生產(chǎn)效率

在機(jī)械制造業(yè)中，帶螺紋的零件應(yīng)用的十分廣泛，而在普通車床上車削螺紋，是比較常用的加工方法之一，因此螺紋的加工是車工所必須掌握的專業(yè)技能。

螺紋的種類很多，有三角螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、蝸桿等，其中大螺距多線螺紋，因其導(dǎo)程大，致使螺旋升角增大，受其影響，造成切削不順利、排屑困難，并且多線螺紋的螺距要求相等，中徑應(yīng)滿足公差要求，表面粗糙度要求較高，所以給加工過程造成很大的困難。因此，如何提高大螺距多線螺紋的精度和加工效率，是每一位優(yōu)秀車工所必須解決的難題。

要想提高大螺距多線螺紋的加工精度和生產(chǎn)效率，就必須解決由于螺旋升角的存在致使車刀工作角度改變而造成切削不順利和采用合理的加工方法這兩大難題。

一、改善切削條件的途徑

首先，我們來看由于受螺旋升角的影響而使車刀工作角度改變對(duì)切削過程的影響：車削大導(dǎo)程螺紋時(shí)，受螺旋升角的影響，使車刀兩側(cè)刀刃實(shí)際工作前角變?yōu)橐徽回?fù)，實(shí)際工作后角一大一小，順螺紋旋向一側(cè)刀刃鋒利，但楔角小，強(qiáng)度低，易磨損和打刀；逆螺紋旋向一側(cè)刀刃前角為負(fù)值，后角減小，容易引起振動(dòng)，切削很不順利，且排屑困難，切削效果很差。……