論水稻播種機械生產作業中故障排除

一、排種量不穩定的原因與排除在實驗室和田間試播時，排種量精確無誤，而在田間作業中卻突然出現播量減少，嚴重時發生大面積斷條漏播，特別是沒有監視裝置的精量播種機，以及作業量較多，使用時間長的舊播種機，容易發生這類故障。

1.排種量不穩的原因氣吸式精量播種機排量不穩的主要原因有三方面。a、操作不當起播種量中途變化。b、吸氣量不足，吸氣真空度降低，種子全部或一部分不能吸附在種盤孔上，特別是播種量大粒形種子如花生、玉米等；c、播種量調節機構失靈，如刮種刷的位置移動，多發生在播種小粒種子時。這種現象多在陳舊失修的播種機上常見。

（1）吸氣管路有破損，如漏洞、接頭連接松動、裂紋等使氣壓下降，氣吸力減小，種子沒吸住而一部分或全部漏播。主要表現為個別垅行播量減少，或漏播，而不是全部垅行。（2）排種盤因保管、安裝不當而產生變形、銹蝕，或種室芝形等使排種盤與種室接觸不嚴密，產生漏氣，種子一部分或全部不被吸附（3）吸氣型膠管制造質量差、老化變質或保管不當，產生破損、漏洞裂紋，或內層產生脫離而氣流阻力加大，造成氣壓降低，不易吸附種子，致使排種量減少或完全漏播。（4）吸風機兩側軸承磨損嚴重或年久失修或長期缺油，造成阻力增大、轉速下降、氣流和氣壓不足，種子難于吸附在排種盤上。這種現象.多發生在整機（全部單機）播量不足或完全漏播。（5）傳動系統，如三角傳動帶陳舊、磨損嚴重、拉長、松弦等造成風機轉速下降。（6）種子清選不好，混有雜物，將排種盤孔眼堵死，形成漏播。

2.排除和預防措施故障的排除：當監視人員、或監視器發出漏播信號時，應立即停車熄火，并將播種機落地（懸掛式）檢查原因。若接頭連接不牢可重新接牢；有較小孔眼或裂紋的可用膠帶貼補，若孔眼過大或裂紋過長的應更換新管；若輸氣管內壁脫層阻力大的應更換新管。排種盤或排種室變形可試校，校平后仍然漏氣的應更換新品；當發動機轉速正常而風機風量仍不足的，要檢查風機軸承，如有曠動、異音等應予更換軸承。作業、保管中應注意下列各點：管路間應縛扎在一起，管子與機器接觸處應墊上紗布，防止振動磨擦而破損；保管時應將其拆下平放，防止折疊和重壓；種盤保管時應拆下涂油并平放；農閑時機器應放庫內，不得風吹日曬和雨淋；作業中應按時保養，按要求注油，不得遺漏；適時調整傳動帶，若需更換應成組更換，不得用不符合規格和型號的三角帶代替；試播速度要與作業速度相同；作業中要始終保持勻速，不得忽快忽慢或中途停機。

二、完全不排種的特殊原因與排除

1.完全不排種的特殊原因。播種機在試播和作業中出現完全不播種，主要是磨損嚴重或運輸、保管不當造成傳動件變形，如方軸、軸套、傘齒輪、方向節、排種器等嚴重磨損、變形，導致風速和風量不足而完全不排種。

2.排除方法

（1）作業前認真全面檢修播種機，如方軸要校直，配合松曠的可加墊片消除間隙；磨損嚴重的要焊補后磨平。傘齒輪磨損過大的要成對更換；不太嚴重的可在內孔加墊片消除間隙。方向節可用堆焊法填補磨痕，然后車平表面。裝復后應轉動靈活。排種器要更換。

（2）個別排種器不工作。原因是個別排種盒內種子棚架或排種器口被雜物堵塞，應換用清潔的種子；排種軸與個別排種槽輪的連接銷折斷，應更換銷子；個別排種盒插板未拉開，應拉開插板。

（3）播種時斷時續，播種不勻。原因是傳動齒輪嚙合間隙過大，齒輪打滑，應進行調整；離合器彈簧彈力太弱，齒輪打滑，應調整或更換彈簧。

（4）排種器排種，但個別種溝內沒有種子。原因是開溝器或輸種管堵塞（多發生在靠地輪的開溝器上），應清理堵塞物，并采取相應措施防止雜物落進開溝器。

（5）排種不停，失去控制。原因是離合撐桿的分離銷脫落或分離間隙太小，應重新裝上銷子并加以鎖定，或調整分離間隙。

三、播種深度不符合農藝要求的原因與排除播種深度時深時淺造成出苗不齊，產量下降。

1.故障原因。主要是機具使用時間過長，機件磨損嚴重所致。如開溝器磨損后人土困難，開出的溝變淺；覆土板磨損后，覆土量減少，覆土厚度小而種淺；深淺調節絲杠和調節螺母磨損嚴重而亂扣，工作中受到振動便自行退扣改變調整深度；拉力彈簧減弱后，覆土量減少，播種深度也隨之變淺。

2.預防排除的方法。作業前應認真檢修，對上述各零部件的磨損程度作好鑒定，尤其是使用年限長的播種機。若絲杠和調節螺母磨損過大，可更換新螺母，并備有雙螺母，以防退扣，作業結束后將絲杠和螺母用黃油涂上，以防止銹蝕；拉力彈簧彈力過弱的可將其掛接點移短或更換新的。季節作業完后將其卸下，恢復自由狀態，表面要涂油防銹；覆土板變形的要校正，磨損嚴重的要焊補或換新品。

（作者單位：161041黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區農業經濟菅理服務中心）