

摘 要:根據(jù)電解脫脂廢水的水質(zhì)特性,采用常規(guī)物化方法不能使出水的COD值滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)的要求。文章通過設(shè)計(jì)向經(jīng)過物化預(yù)處理的電解脫脂廢水中引入生活污水,提高廢水的可生化性,再采用水解酸化+MBR的工藝,使最終出水的所有指標(biāo)都能夠滿足環(huán)保要求。
關(guān)鍵詞:電解脫脂;COD;MBR;穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
電解脫脂是電鍍生產(chǎn)工藝中常用的前處理方法,目的是去除金屬表面附著的油脂、乳化液等,為后續(xù)的材料使用打下良好基礎(chǔ)。電解脫脂工藝會(huì)產(chǎn)生一定量的電解脫脂廢水,該廢水含有重金屬,如銅、鐵、鋅、鉛,COD值在幾百mg/l至數(shù)千mg/l不等,且廢水生化性較差,難于處理。文章以大連某電子工廠電解脫脂廢水為例淺析了電解脫脂廢水深度處理的方法。
1 概況
大連某電子工廠主要生產(chǎn)電子元件。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要,該工廠于2015年進(jìn)行了搬遷,根據(jù)相關(guān)法律和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求,該公司在新廠區(qū)新建了一套規(guī)模為6t/d的電解脫脂廢水處理設(shè)施,要求出水滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)。
2 預(yù)處理說明
該廠電解脫脂廢水日排水量6t,間歇排水,排水COD值在2500mg/l左右,B/C<0.1,ph值在6~7,且排水含有銅、鐵、鋅、鉛等重金屬,難于使用生化法進(jìn)行處理,因此,我公司設(shè)計(jì)了一套物化處理裝置,采用“電解+重金屬捕集+混凝+過濾+離子交換”的處理工藝。經(jīng)過小試發(fā)現(xiàn),該工藝可以穩(wěn)定保證除COD以外的其他指標(biāo)均滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中表2的要求,但COD值只能處理在250~300mg/l,即使繼續(xù)調(diào)整、增加要求投加量,COD值仍不降低,不能滿足處理要求,需要增加深度處理工藝。
3 深度處理方案
3.1 設(shè)計(jì)思路
深度處理系統(tǒng)進(jìn)水COD值在250~300mg/l,最終出水要求COD<80mg/l,經(jīng)過預(yù)處理后,該廢水已無法通過物化方式進(jìn)一步降低COD值,只能考慮采用生化方法,但該廢水B/C<0.05,屬極難生化廢水,不能直接采用微生物處理,因此考慮引入生化性較好的污水進(jìn)行配水,提高整體污水的可生化性,再采用一種處理性能強(qiáng)、處理效果好生化處理工藝進(jìn)行處理。
3.2 設(shè)計(jì)依據(jù)及要求
3.2.1 設(shè)計(jì)規(guī)模
日處理水量18t/h(每日引入12t生活污水),連續(xù)處理。
3.2.2 進(jìn)水指標(biāo)
設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)見表1。
3.2.3 出水指標(biāo)
出水要求滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008),相應(yīng)指標(biāo)見表2。
3.3 處理工藝流程
經(jīng)過小試發(fā)現(xiàn),配水后,該廢水B/C>0.3,可以進(jìn)行生化處理,但因?yàn)樵疄樯钗鬯碗娊饷撝瑥U水的混合水,廢水中含有難于直接生物降解的物質(zhì),因此,按照常規(guī)水力停留時(shí)間,難以將COD值處理到標(biāo)準(zhǔn)值以下,設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采用處理性能強(qiáng)、處理效果好生化處理工藝,相應(yīng)參數(shù)需要選擇保守值,同時(shí),因?yàn)橐肓松钗鬯枰紤]化學(xué)除磷。
本工程最終采用了如圖1所示的工藝流程。
3.4 主要處理單元參數(shù)
本工程因水量較小,考慮到節(jié)約投資、節(jié)省占地、方便布局規(guī)劃及日后運(yùn)行維護(hù)等因素,采用碳鋼防腐全地埋一體化水處理設(shè)施(含設(shè)備間),內(nèi)防腐采用三布五油玻璃鋼形式。
3.4.1 調(diào)節(jié)池。有效容積14m3,水力停留時(shí)間18.5小時(shí),池內(nèi)設(shè)置穿孔曝氣管曝氣,進(jìn)行水力攪拌,保證生活污水和電解脫脂廢水充分混合。
3.4.2 水解酸化池。有效容積5m3,水力停留時(shí)間6.5小時(shí),池內(nèi)設(shè)置穿孔布水管補(bǔ)水、穿孔曝氣管曝氣,保證補(bǔ)水均勻,并維持池內(nèi)缺氧狀態(tài)。
3.4.3 MBR池。有效容積12m3,水力停留時(shí)間16小時(shí),池內(nèi)設(shè)置MBR膜組件。
3.4.4 取樣池。有效容積5m3,用于出水水質(zhì)監(jiān)測。
3.4.5 污泥池。有效容積8m3,池內(nèi)設(shè)置穿孔曝氣管間歇曝氣,避免池低污泥淤積。
3.4.6 設(shè)備間。面積12m2,設(shè)備間設(shè)置如下設(shè)備(如表3)。
4 運(yùn)行效果
本系統(tǒng)于2016年4月投入試運(yùn)行,采用生活污水MBR系統(tǒng)污泥進(jìn)行接種,污泥培養(yǎng)與馴化期系統(tǒng)只進(jìn)生活污水,污泥完全培養(yǎng)成熟后再逐步加入電解脫脂廢水,并按照50mg/l的加藥量向MBR池內(nèi)投加PAC,進(jìn)行化學(xué)除磷。經(jīng)過一個(gè)月的調(diào)試,本套電解脫脂深度處理系統(tǒng)出水能夠穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)出水指標(biāo),部分監(jiān)測數(shù)據(jù)見表3。
5 總結(jié)與經(jīng)驗(yàn)
本工程已順利通過環(huán)保驗(yàn)收,證明將經(jīng)過預(yù)處理的電解脫脂廢水與生活污水混合后再采用水解酸化+MBR法深度處理,并輔助化學(xué)除磷,能夠使污水達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008),該工藝在工程利用上是可行的。針對小水量系統(tǒng),采用地埋式一體化水處理設(shè)備既可以節(jié)省投資,又可以減少占地,同時(shí)方便布局規(guī)劃及以后的運(yùn)行維護(hù)。經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行及數(shù)據(jù)監(jiān)測,我公司分析認(rèn)為,在該項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí),生化段參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)際略顯保守,即使縮短一定的水力停留時(shí)間,也能取得的處理效果,對我公司以后類似廢水的工程設(shè)計(jì)有顯著的指導(dǎo)意義。