淺談現(xiàn)代化水廠機電設(shè)備的安裝及調(diào)試

王遠望

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和國家飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的全面貫徹實施，新建水廠建設(shè)中，PLC 控制系統(tǒng)、鼓風(fēng)機、變頻器被廣泛使用，呈現(xiàn)品種多、聯(lián)動多，自動化程度高，調(diào)試過程較為復(fù)雜的特點。文章通過對新水廠施工中設(shè)備安裝及調(diào)試的要點分析，為同類型工程提供一個參考案例。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化水廠；水廠機電設(shè)備；安裝調(diào)試

中圖分類號：TG333.11 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）12-0113-02

1 概 況

現(xiàn)代化水廠一般要求由自動絮凝劑投加、自動消毒劑（二氧化氯）投加、排泥系統(tǒng)、濾池系統(tǒng)、輸配水設(shè)備集控、水質(zhì)監(jiān)測在線儀表等六個關(guān)鍵部分組成。因此機電設(shè)備的安裝工程的技術(shù)含量明顯增加，設(shè)備安裝調(diào)試過程日趨復(fù)雜。要求現(xiàn)場的管理者應(yīng)熟悉水處理工藝要求，結(jié)合設(shè)計圖紙、使用功能進行安裝調(diào)試以適應(yīng)水廠對水質(zhì)的新要求。福建恒源供水股份有限公司陳大水廠采用常規(guī)的水處理工藝其工藝流程依次為：原水→一級泵房→靜態(tài)混合器（加礬）→網(wǎng)格反應(yīng)池→平流沉淀池→翻板濾池→（加二氧化氯）清水池→配水井（補加氯）→管網(wǎng)用戶。

文章回顧整個水廠的建設(shè)過程，將其安裝調(diào)試工作做一個闡述。

2 安裝準(zhǔn)備階段

這一階段應(yīng)注意：①機電設(shè)備安裝相關(guān)的預(yù)埋件以及預(yù)留孔的施工進行必要的現(xiàn)場核實。重點應(yīng)檢查翻板濾池的進出水口及翻板閥安裝的預(yù)埋件、水池的防水套管的標(biāo)高尺寸、吸泥機、行車的預(yù)埋件的密度是否符合要求。②編制安裝施工方案。③設(shè)備安裝及安裝配套機具的準(zhǔn)備工作。④檢查設(shè)備的安裝條件及待安裝設(shè)備的保管條件。防止起重設(shè)備、吸泥機、水泵等存放于露天且未做防雨防護會導(dǎo)致導(dǎo)輪、軸承出現(xiàn)銹蝕、水泵異物進入等情況；變頻柜、PLC柜等配電柜等具備條件后一次性進入廠區(qū)的相應(yīng)配電室，防止進絕緣等級下降；閥門等管路上的設(shè)備安裝前應(yīng)對工藝管道進行沖洗，防止異物進入設(shè)備。

3 設(shè)備安裝階段

水廠的機電設(shè)備安裝應(yīng)按照安裝工藝流程逐級檢查安裝：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備安裝劃線→設(shè)備吊裝就位→調(diào)平、找正、緊固→接通電源確定相序→已安裝設(shè)備防護。

回顧水廠的安裝過程，有以下幾點需要引起我們重視：

①自動化投加的水廠的絮凝劑及消毒劑的投加均采用帶信號接受及反饋的計量泵進行計量投加。計量泵的安裝除了設(shè)計標(biāo)高控制外還要重視計量泵配套的背壓閥、安全閥的在輸送管路上的安裝位置，盡可能布置得整齊合理、且應(yīng)有足夠的空間便于日后的維修，有條件的可以在計量泵的出液管上安裝轉(zhuǎn)子流量計便于核對泵的投加劑量。此外，由于計量泵屬于脈沖式容積泵，與泵頭連接的應(yīng)盡量采用耐腐蝕軟管連接以減少脈沖對管道的影響（也可以將計量泵的出液管道的直徑放大以及或避免管道一出泵頭就改變方向）。加礬加氯管溝要不得和電纜溝共用防止管道斷裂腐蝕電纜。

②水泵、風(fēng)機等需要緊固設(shè)備在安裝中需要注意：其一，設(shè)計文件有明確規(guī)定以及震動較大（ 大功率水泵、大功率羅茨風(fēng)機） 、高速旋轉(zhuǎn)等機械設(shè)備與基礎(chǔ)的連接不得使用膨脹螺栓。其二，設(shè)備就位后，應(yīng)按施工圖及設(shè)備安裝圖進行檢查安裝位置是否正確，水平度和垂直度是否滿足規(guī)定要求。對于設(shè)備基礎(chǔ)較長（ 如吸泥機軌道、沉淀池出水集水槽） 和水平度要求較高的設(shè)備應(yīng)使用水平儀進行水平度檢查，不得僅使用水平尺；對于對同心度要求較高的設(shè)備應(yīng)使用鋼絲等工具或?qū)Ｓ迷O(shè)備檢查同心度。其三， 設(shè)備安裝完畢、檢查結(jié)束后，在許可的條件下應(yīng)進行手動盤車，用點動方式確定電源相序； 不可逆轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)分離電機后方可測定相序。

③翻板濾池是具有節(jié)水高效帶氣水合沖的新型濾池安裝過程中，布水集水管（以下稱PE面包管）及翻板閥的安裝應(yīng)給予足夠的重視。面包管安裝的二次澆筑、面包管就位等工藝節(jié)點是濾池運行效果好壞的關(guān)鍵，要根據(jù)初步布水布氣情況調(diào)整面包管的水平度，確保隱蔽前的施工質(zhì)量；翻板閥的帶水密閉性及是否達到開啟到位也是濾池沖洗質(zhì)量的保證。

④取樣及在線儀表檢測最后安裝，安裝前要對取樣管路進行沖洗、在水樣進入儀表處安裝過濾器，保證儀表的安全性及檢測穩(wěn)定性。

4 設(shè)備調(diào)試階段

4.1 單機調(diào)試

①調(diào)試準(zhǔn)備：水廠設(shè)備的單機調(diào)試工作一般由施工方組織進行。吸泥機、加礬系統(tǒng)、二氧化氯投加系統(tǒng)由生產(chǎn)廠家負責(zé)施工單位配合進行專項調(diào)試。對與調(diào)試相關(guān)的水池，管道接頭進行全面檢查，確保密閉良好。參加調(diào)試人員必須領(lǐng)會設(shè)備說明及手冊，熟悉設(shè)備性能。并指定專人對調(diào)試過程、存在問題、調(diào)試數(shù)據(jù)進行記錄。

②設(shè)備啟動前檢查工作：根據(jù)設(shè)備說明書的要求達到相關(guān)要求（油位、水位、油壓）；離心水泵調(diào)試前應(yīng)灌水、負壓進水的水泵應(yīng)采用真空引水，檢查水泵連接管路完好不滴漏。用電設(shè)備調(diào)試前應(yīng)對電壓、相序進行檢查。通電之前要測定調(diào)試電機接地和相間、接地絕緣電阻；對于儀表、PLC等工作接地接地、防雷接地電阻應(yīng)小于1 Ω；對控制器（ 變頻器、接觸器、軟啟動器等） 進行無負荷試驗。待調(diào)試的設(shè)備首先要人工盤車，無異常時方可點動。對閥門類設(shè)備進行手動開閉，通電前要先將閥門處于半開狀態(tài)然后通電調(diào)試閥門開關(guān)是否符合要求（防止因相序接反導(dǎo)致閥門卡死損壞）。對水泵類設(shè)備要檢查輸出管道是否有壓力及出水閥門應(yīng)關(guān)閉不回水。設(shè)備啟動前應(yīng)再次檢查安裝是否符合要求，固定螺栓是否全部緊固、機座是否固定牢等。

③單機調(diào)試 設(shè)備啟動首先進行點動啟動，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。二次啟動做3～5 min連續(xù)試運轉(zhuǎn)。此間要測定機組的運行電流、機溫是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；如果是星三角或軟啟動的還要檢查啟動狀態(tài)及運行狀態(tài)的切換是否符合設(shè)計的要求。對不同的設(shè)備檢查的重點參數(shù)有所不同：離心水泵啟動時出水閥門處于關(guān)閉狀態(tài)其出口壓力符合設(shè)備要求，待運行正常后開啟出水閥門其出水壓力應(yīng)達到設(shè)計要求能夠?qū)⑺斔偷较鄳?yīng)的標(biāo)高位置。羅茨風(fēng)機啟動時要求進出管道應(yīng)保持暢通、運行穩(wěn)定后通過出氣閥調(diào)整到所需的風(fēng)壓；用于氣水反沖的風(fēng)機出氣管路上設(shè)置的氣體止回閥開閉自如，防止濾池內(nèi)的水因風(fēng)機停機導(dǎo)致虹吸而進入鼓風(fēng)機設(shè)備內(nèi)。加藥計量泵的背壓閥的壓力調(diào)節(jié)到比投加點壓力大0.05～0.1 MPa；輸送管道的壓力波動值控制在輸送壓力的5%內(nèi)以避免對管道產(chǎn)生破壞；對絮凝劑、二氧化氯的投加量進行核對或與出液端的轉(zhuǎn)子流量計的刻度對比標(biāo)定。

4.2 分部系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試

單系統(tǒng)的分布聯(lián)動調(diào)試一般按照：絮凝劑投加、消毒劑（二氧化氯）投加、排泥系統(tǒng)的自動或遠程操控、濾池系統(tǒng)、原水輸送設(shè)備及出廠水輸送設(shè)備、水質(zhì)監(jiān)測在線儀表、自動化控制等七個系統(tǒng)進行調(diào)試。就是將各系統(tǒng)進行逐步增加負荷直至滿足設(shè)計運行負荷運行，發(fā)現(xiàn)運行中存在的問題并及時解決的過程。

4.3 全廠設(shè)備聯(lián)動調(diào)試

全廠聯(lián)動調(diào)試就是按工藝流程，對全部設(shè)備設(shè)施進行綜合調(diào)試，是控制設(shè)備與運行設(shè)備協(xié)調(diào)工作，并根據(jù)檢驗結(jié)果反復(fù)調(diào)試工藝流程參數(shù)（反應(yīng)時間，沉淀時間、氣水反沖洗強度、濾速），工藝參數(shù)反饋至中控系統(tǒng)并發(fā)出聯(lián)動信號驅(qū)動相關(guān)的設(shè)備進行水處理，最終使水廠在按設(shè)計能力運行的條件下達到國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在全廠自動化網(wǎng)絡(luò)調(diào)試完畢，可實現(xiàn)中控室實時監(jiān)測、實現(xiàn)報表記錄并形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)趨勢圖；翻板濾池自動恒水位運行自動反沖洗； 加藥、加氯系統(tǒng)實現(xiàn)根據(jù)水量、水質(zhì)自動調(diào)節(jié)；生產(chǎn)工藝參數(shù)超警戒值聲光報警的功能。

5 結(jié) 語

現(xiàn)代化水廠的機電設(shè)備具有品種多、自動化程度高的特點。通過對本次水廠機電設(shè)備安裝的小結(jié)，旨在為同行在符合安裝規(guī)范的條件下，提供一定的借鑒，使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，確保水廠發(fā)揮功能。

參考文獻：

[1] 何壽平，徐華清.現(xiàn)代化水廠建設(shè)實例—狼山水廠建設(shè)的特色[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，1991.