電動機故障分析及檢修工藝的制定

王春雨

摘 要：電動機是將電能轉化為機械能的電動設備，是各行各業以及生活中傳遞動力的主要部分。在工作和生活中的地位突出，作用明顯。一旦出現故障，會影響生產及生活。掌握如何判斷電動機出現的故障，找出原因，并加以分析，以及如何高效率地進行故障處理，及時采取相應的維修手段，保證電動機及傳動設備正常而高效地運行才是重中之重。

關鍵詞：電動機；故障；檢修

中圖分類號：TD614 文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.08.055

電動機的轉子由轉子鐵芯，轉子繞組和轉軸組成，轉子鐵芯也是電動機磁路的一部分；轉子繞組的作用是感應電動勢通過電流而產生電磁轉矩；轉軸能夠傳遞轉矩，輸出機械功率的部件。下面主要分析電動機常見的一些故障：

1 電動機運行時有異聲

故障原因：（1）轉子和定子絕緣紙或槽楔相擦。（2）軸承磨損或潤滑油有砂粒等異物。（3）定子鐵芯松動。（4）軸承缺油。（5）風道阻塞后風扇摩擦風罩。（6）定子、轉子鐵芯有摩擦。（7）電源電壓過高或不平衡。

故障排除：（1）修剪絕緣，削低槽楔。（2）用鐵柄的螺絲刀，在旋轉中的機殼軸承位置，通過聲音在固體里傳遞，來判定是否是軸承的異響，然后相應的更換軸承或清洗軸承。（3）檢修定子、轉子鐵芯，固定好鐵芯。（4）消除擦痕，檢查氣隙。電機定子、轉子之間的間隙稱為電動機的氣隙。氣隙過大則磁阻增大，勵磁電流增大，氣隙不均勻使轉子產生振動，中小電機一般氣隙都在0.2～2 mm之間，如果過小，要在磨床上加工，以保證正常氣隙。（5）檢查并調整電源電壓。

2 電動機運行中振動較大

振動原因：（1） 電磁方面的原因： 三相電壓不平衡，三相電動機缺相運行。（2）定子方面：定子鐵芯變橢圓，偏心，定子繞組發生斷線，接地擊穿，匝間短路，定子三相電流不平衡。（3）轉子故障：轉子鐵芯變橢圓 ，偏心松動，轉子籠條與端環開焊，轉子籠條斷裂，電刷接觸不良。（4）電動機本身方面：轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變形，定子轉子氣隙不均，定子轉子磁力中心不一致。（5）軸承故障：基礎安裝不良，機械強度不夠，共振，地腳螺栓松動。 （6）機械原因：①電機振動往往是氣隙不均勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合表現為電機振動。②電動機軸向竄動，引起電動機振動加大，嚴重情況下，發生軸磨瓦根，使軸瓦的溫度迅速升高。

故障檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超出范圍，要重新調氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙及軸承與端蓋的間隙，如軸承不合格或游隙過大，考慮更換軸承；如果軸承和端蓋間間隙過大，應該用表面修復工藝之一噴涂的方法進行修復。以端蓋直口為基準，調整它的運動中心，加工到所需要的尺寸。檢查鐵芯變形情況，松動的鐵芯可用環氧樹脂膠粘接灌實，重要的要檢查轉子，以轉軸面為基準檢查軸頸，如果出現偏心過大，即視為彎曲。如果彎曲無法繼續使用，要在機床上調整同心度，將彎曲部位去除，然后再經過激光熔覆或無刻蝕低溫鍍等工藝修復，加工至所需要的尺寸即可。加工修復后的轉子軸要將聯軸器等轉動件預裝在轉子軸上，在動平衡實驗機上進行動平衡實驗，按照電機的等級不同，選擇相應的平衡精度，完成轉子軸的動平衡實驗。

當負載的機械部分檢查正常，電機本身也沒有問題，引起故障的原因是聯接部分造成的，這時要檢查電機基礎水平面，傾斜度，強度，中心是否正確，聯軸器是否損壞，電機軸伸出長度是否在允許范圍。

3 電動機過熱

常見故障：（1）油脂過多或過少，都可能導致電機過熱。（2）油脂不干凈，含有少量的雜質。（3）軸承和軸頸或軸承和端蓋配合不當（過松或過緊）。（4）軸承內孔偏心與軸相擦。（5）電動機的端蓋或軸承蓋安裝時沒有在一水平線上。（6）電動機與負載間聯軸器未矯正或皮帶過緊。（7）軸承間隙過大或過小。（8）電動機的轉軸彎曲。

故障排除：（1）按規定加注潤滑脂（容積的1/3～2/3）。（2）更換干凈的潤滑脂。（3）過松可用粘接劑或噴涂修復，然后重新加工端蓋；過緊可將軸頸在磨床上去除余量，合理配合即可。（4）修理軸承蓋，消除擦點。（5）重新裝配，保證同心度。（6）重新矯正，調整皮帶張力。（7）更換新軸承。（8）校正電機軸或更換轉子。

電氣方面的檢修：首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡是否存在匝間短路現象，如故障明顯，可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，如匝間短路，可將電動機繞組重新下線。

電機安裝時，要特別注意各部分的配合，不要碰傷線圈，對正直口，平衡預緊，保證各方面沒有問題，方可運行。

4 結束語

本文概況介紹了電動機使用中常見的故障及檢修方法，對一些常見的故障及共性問題進行了歸類和分析，從而保障了我們在工作中面對同類問題的快速判斷及高效解決，并能夠合理地制定檢修工藝，避免了故障的進一步擴大化及復雜化，為我們提高工作效率提供了保證。