王若冰
包裝印刷行業是一個非常特殊的行業,之所以特殊,是因為它一不像商務印刷那樣工藝簡單,二不像其他裝配行業那樣無半成品加工。包裝行業,尤其是膠印瓦楞包裝行業,其半成品的加工工序高達6~7個。這么多的加工工藝對性質極為敏感的紙張來說,隨時隨地都有可能發生意想不到的問題,這些問題往往還具備易發現、卻不易解決的特點。因為就像地震把所有地表建筑都摧毀、但震源卻在地下十幾公里一樣,人們看到的都是問題的表象而不是問題的發生點。
膠印瓦楞包裝的加工工序高達6~7個,其中印刷、瓦楞、表面處理、瓦楞貼面這4道工序都離不開濕度,尤其對瓦楞貼面來說。因為瓦楞貼面給箱紙板造成的濕度可達15%以上,技術稍差可以達到25%,如此大的濕度必然會造成箱片變形。濕度大的原因除了機長的技術水平以外,還有一個關鍵因素——貼面用膠,貼面用膠不合理就會造成機長被迫提高上膠量,如此也就同步提高了作業濕度。濕度增大,箱片的面紙和瓦楞紙的伸縮變化率又存在著較大差距,因此必然會引起彎翹甚至扭曲,嚴重的還會引發瓦楞開膠、模切跑位,造成批量性的產品報廢。
膠印瓦楞包裝的每一道工序都是在進行半成品的再加工,在加工的過程中稍有不慎都會引起后工序的不良品的出現。然而真正認識到問題發生的原因,既需要嚴格的技術分析,也需要豐富的經驗判斷,由此,整個公司如何運營、原輔材料如何標準化、各種工藝如何制度化,都來不得半點虛假。……