劉越

摘要：指出了裘皮加工是我國輕工業中的傳統支柱產業，近20年得到了迅速發展，但裘皮加工在給我國帶來顯著經濟效益的同時，也會給地下水環境帶來巨大的負擔和壓力。介紹了裘皮鞣制過程工藝，并對其造成的地下水污染的防治措施進行了探討，以期提供參考。

關鍵詞：裘皮加工；地下水；污染；防治

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：1674-9944（2016）06-0034-02

1 鞣制過程工藝簡述

裘皮是以獺兔皮、狐貍皮、貉子皮等為原料經過浸水、去肉、脫脂、浸酸、鞣制等工藝制成。鞣制工藝流程見圖1，主要工藝敘述如下。

原料選取：把有鞣制加工價值的皮子，按皮板的薄厚、有無殘傷、皮板的新陳分類組成生產批號。再把皮張上沒有經濟價值的去掉，以節省化料。

浸水：毛皮投入水槽后，首先除去皮表上的泥沙、血污、鹽和防腐劑等無機和有機物，然后加食鹽、甲酸進行浸水，使原料皮的水分恢復到鮮皮狀態，除去皮內部分可溶性非纖維蛋白，球蛋白和黏蛋白等球狀蛋白，為以后工序材料的滲透作用打下基礎。浸水結束后排水，然后再加入食鹽、甲酸進行復浸水，使原料皮充分均勻充水，復浸水后皮板各部分均有較好的延伸性。

去肉：將浸水后的皮張控水后，用去肉機或鏟刀手工去除皮上的爛肉與油脂。

脫脂：脫脂的目的是除去毛皮上的污物、血跡及油脂等，脫脂在溫水中進行，并加入純堿、脫脂劑等搓洗1～2h。

浸酸：加入食鹽、元明粉、酸性酶、硫酸等化學藥劑開始浸酸。目的是松散生皮連接成束的膠原纖維，使成品柔軟，高檔皮毛如狐皮應選擇酸性弱、松散膠原纖維能力強的有機酸如甲酸和乙酸混合浸酸。為鞣制工序創造合適的pH值。

鞣制：浸酸結束后，加食鹽、純堿、元明粉、甲醛進行鞣制。鞣制對皮張的多項性能指標均有影響，是毛皮加工最關鍵的工序之一，讓皮板充分吸收鞣劑，使皮板變的松散、柔軟、有收縮力、毛板結合牢度高。

洗毛：通過較快的水洗，加漂毛粉和脫脂劑，洗去皮板中和毛中多余的化工材料。

中和：鞣制結束后，調節pH值為后續工序創造有利環境，水洗后即可進行中和，主要工藝參數pH值5。并且根據不同動物毛皮選擇不同化學藥劑如食鹽、礬、甲酸、元明粉。

加脂：人工向毛皮上涂抹少量促進皮板伸展又不會侵蝕皮板的加脂劑，目的是使皮板柔軟。

整理工序：將皮晾至8成千后，噴少量水回潮，通過產軟、轉籠、抻平等工作，把皮張整理好，打捆入庫。

2 地下水污染防治措施

2.1 防治原則

裘皮加工對地下水影響主要體現在廢水事故池、集排水設施有廢水滲漏時對附近地下水產生的污染影響，按地下水環境影響評價導則提出的“源頭控制、末端防治、污染監控、應急響應”的地下水污染防治要求，提出以下防治原則。

2.1.1 主動控制原則

主動控制，即從源頭控制措施，主要包括在工藝、管道、集水、排水設施采取相應措施，降低和防止污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環境風險事故降到最低程度。防滲層的防滲性能不應低于1.5 m厚滲透系數為1.0×10^-7cm/s的粘土層的防滲性能。其中地面防滲層可采用粘土、抗滲混凝土或其他防滲性能等效的材料，采用粘土防滲層時防滲層頂面宜采用混凝土地面或設置厚度不小于200 mm的砂石層；采用混凝土防滲層時混凝土的強度等級不應低于C25，抗滲等級不應低于P6，厚度不應小于100 mm。

2.1.2 被動控制原則

被動控制，即末端控制措施，主要包括污染區地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在污染區地面進行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下，并把滯留在地面的污染物收集起來，集中送至污水處理設施進行處理。

2.1.3 堅持“可視化”原則

堅持“可視化”原則，在滿足工程和防滲層結構標準要求的前提下，盡量在地表面實施防滲措施，便于泄漏物質就地收集和及時發現破損的防滲層。

2.1.4 工程措施與污染監控相結合的原則

采用先進的防滲材料、技術和實施手段，最大限度的強化防滲防污能力；同時實施覆蓋生產區及周邊一定范圍的地下水污染監控系統，包括建立完善的監測報告制度，配備先進的檢漏檢測分析儀器設備，科學合理布設地下水污染監控井，及時發現污染，及時采取措施，及早消除不良影響。

2.2 地下水污染分區防治措施

根據各生產裝置、輔助設施及公用工程設施的布置，參照《石油化工工程防滲技術規范（GB/T 50934-2013）》，根據生產裝置、輔助設施及公用工程可能泄漏特殊的性質將項目區分為一般污染防治區、重點污染防治區。分別采取不同等級的防滲方案。

2.2.1 一般污染防治區

一般污染防治區是對地下水環境有污染的物料或污染物泄漏后，可及時發現和處理的區域。一般污染防治區：生產車間、庫房。

一般污染防治區防滲層的防滲性能不應低于1.5m厚滲透系數為1.0×10^-7cm/s的粘土層的防滲性能。其中地面防滲層可采用粘土、抗滲混凝土或其他防滲性能等效的材料，采用粘土防滲層時防滲層頂面宜采用混凝土地面或設置厚度不小于200 mm的砂石層；采用混凝土防滲層時混凝土的強度等級不應低于C25，抗滲等級不應低于P6，厚度不應小于100 mm。

2.2.2 重點污染防治區

重點污染區是對地下水環境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及時發現和處理的區域，重點污染防治區：固廢暫存處、事故池、中水回用池。

重點污染防治區防滲層的防滲性能不應低于6.0m厚滲透系數為1.0×10^-7cm/s的粘土層的防滲性能。采用混凝土化糞池，混凝土的抗滲等級不應低于P8；地下管道應采用鋼制管道，采用非鋼制金屬管道時宜采用高密度聚乙烯（HDPE）膜防滲層（厚度不宜小于1.5 mm），也可以采用抗滲鋼筋混凝土管溝或套管。

3 污染防治措施技術可行性與經濟合理性分析

裘皮加工對地下水環境的影響主要來自無防滲措施條件下的泄漏，在采取合理有效防滲措施的條件下，對地下水體不會產生明顯影響。針對可能出現的事故風險，提出了防滲、監測等措施，均為成熟技術。防治措施實施后，在降低或防止地下水污染所帶來的環境效益及社會效益要遠遠大于該部分的工程投資。因此，措施在經濟上是合理的，在技術上是可行的。

4 結語

裘皮加工是我國輕工業中的傳統支柱產業，近20年得到了迅速發展，但裘皮加工在給我國帶來顯著經濟效益的同時，如不采取措施，也會給地下水環境帶來巨大的負擔和壓力。應結合裘皮加工工藝有針對性的進行地下水污染防治，針對可能出現的事故風險，提出了防滲、監測等措施，使裘皮加工對地下水污染影響降至最低，確保經濟效益和環境效益統一協調發展。