闡述商品混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量控制流程

摘 要：文章主要針對(duì)商品混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量控制流程做了詳細(xì)闡述，對(duì)完善商品混凝土攪拌站的質(zhì)量管理體系、提高質(zhì)量控制及協(xié)調(diào)水平、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量、保證商品混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的連續(xù)性有很大幫助，可供同行參考借鑒。

關(guān)鍵詞：攪拌站；生產(chǎn)質(zhì)量控制；流程闡述

引言

混凝土質(zhì)量是商品混凝土攪拌站的生存之本，尤其是在混凝土行業(yè)處于買方市場(chǎng)的今天，惡性競(jìng)爭(zhēng)、惡意拖欠等行業(yè)潛規(guī)則迫使混凝土攪拌站降低材料成本，進(jìn)而了降低混凝土的富余強(qiáng)度。在此情況下，商品混凝土攪拌站如果再不優(yōu)化流程設(shè)計(jì)，加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，將難以保證混凝土工程質(zhì)量，也將難以生存下去。

1 流程闡述

商品混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量控制流程為：原材料的進(jìn)場(chǎng)控制→生產(chǎn)過程的控制→混凝土出廠控制→運(yùn)輸過程控制→施工現(xiàn)場(chǎng)控制→后期質(zhì)量回訪與數(shù)據(jù)分析。下面就對(duì)這一流程做以下闡述。

1.1 原材料的進(jìn)場(chǎng)控制

（1）所有進(jìn)場(chǎng)的原材料必須是試驗(yàn)室前期做過試驗(yàn)的，有產(chǎn)品合格證等相關(guān)資料。

（2）所有原材料進(jìn)場(chǎng)堆放必須聽從庫(kù)管統(tǒng)一安排。

（3）進(jìn)場(chǎng)原材料（水泥、砂石、摻合料、外加劑）首先由庫(kù)管通知試驗(yàn)室取樣復(fù)檢，試驗(yàn)合格方可登記入庫(kù)，同時(shí)告知攪拌樓、試驗(yàn)室、技術(shù)部的存儲(chǔ)位置，否則按退場(chǎng)處理，并做好相關(guān)記錄。

（4）試驗(yàn)室將原材料檢測(cè)結(jié)果上報(bào)技術(shù)部，技術(shù)部根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，分析數(shù)據(jù)進(jìn)行配合比試驗(yàn)。

（5）新材料或更換原材料在生產(chǎn)使用前，攪拌樓需通知技術(shù)部、試驗(yàn)室，技術(shù)部根據(jù)原材料情況下發(fā)混凝土配合比通知單，試驗(yàn)室對(duì)混凝土進(jìn)行抽檢。

（6）對(duì)新材料的進(jìn)場(chǎng)和原材料的更換，庫(kù)管要第一時(shí)間通知試驗(yàn)室和技術(shù)部，以便做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備。

1.2 生產(chǎn)過程的控制

（1）生產(chǎn)前，質(zhì)檢員和攪拌樓主任要監(jiān)督核實(shí)攪拌樓操作員對(duì)混凝土配合比的錄入是否正確，質(zhì)檢員要核實(shí)操作員對(duì)混凝土配合比的使用是否正確，并且要做好開盤鑒定記錄工作，當(dāng)新配合比使用不再做調(diào)整時(shí)，攪拌樓需將前配合比統(tǒng)一收回上交技術(shù)部。

（2）質(zhì)檢員要檢測(cè)砂石含水情況并通知攪拌樓操作員，操作員根據(jù)砂石含水情況調(diào)整用水量，同時(shí)在生產(chǎn)過程中也要隨時(shí)觀察和了解砂石含水情況，以便更好地控制混凝土坍落度。

（3）生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員要對(duì)混凝土容重進(jìn)行抽測(cè)，以驗(yàn)證攪拌樓計(jì)量是否在誤差范圍，同時(shí)將容重的抽測(cè)結(jié)果第一時(shí)間反饋給攪拌樓和技術(shù)部，以便及時(shí)調(diào)整。

（4）在使用新材料時(shí)，操作員、質(zhì)檢員、泵車手若發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)離析、急凝等情況，需立即反饋技術(shù)部，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，分析查找原因，確定調(diào)整方案。

1.3 混凝土出廠控制

（1）混凝土出廠時(shí)，攪拌樓操作員要目測(cè)其坍落度，試驗(yàn)室要檢測(cè)其和易性和強(qiáng)度。

（2）質(zhì)檢員除檢測(cè)混凝土和易性外，還須檢查出廠混凝土的標(biāo)識(shí)牌、發(fā)貨單和合格證上信息是否一致，符合出廠要求，則在合格證上簽字蓋章后通知放行；若不符合出廠要求則禁止其出廠。

（3）質(zhì)檢員有權(quán)禁止離淅和不能滿足客戶要求的混凝土出廠，對(duì)離淅混凝土由技術(shù)部鑒定按報(bào)廢處理，對(duì)不能滿足客戶要求混凝土由技術(shù)部指導(dǎo)攪拌樓進(jìn)行調(diào)整，由試驗(yàn)室檢測(cè)，合格后方可出廠，同時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。

1.4 運(yùn)輸過程控制

（1）混凝土罐車特別是交接班車輛和拉過水的罐車，駕駛員必須將攪拌車罐體反轉(zhuǎn)，以確定其罐內(nèi)是否存有洗車水或其他雜物。若有，必須立即進(jìn)行清除，質(zhì)檢員再進(jìn)行抽查。若因罐內(nèi)存水造成混凝土離析的，將對(duì)駕駛員進(jìn)行處罰。

（2）對(duì)澆筑的重點(diǎn)工地和重要部位，質(zhì)檢員必須到工地跟蹤查看混凝土的澆筑情況，及時(shí)將信息反饋給技術(shù)部和攪拌樓，技術(shù)部根據(jù)氣溫、運(yùn)輸距離、泵車手反饋情況和澆筑速度通知攪拌樓對(duì)混凝土進(jìn)行調(diào)整。

（3）調(diào)度員在調(diào)度車輛時(shí)要做到科學(xué)合理，要充分利用GPS，隨時(shí)和罐車司機(jī)、泵車司機(jī)保持電話聯(lián)系，盡量避免工地壓車情況的發(fā)生，因壓車造成經(jīng)濟(jì)損失的，泵車司機(jī)將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

（4）混凝土出廠到施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)卸料，超過混凝土初凝時(shí)間按廢料處理。卸料前罐車駕駛員要使攪拌罐快速正轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘后方可卸料，以保證混凝土均勻?；炷烈蛱涠葥p失不能滿足澆注要求時(shí)，罐車駕駛員不得私自加水，應(yīng)立即通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知技術(shù)部確定調(diào)整方案。

1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)控制

（1）泵車司機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)和調(diào)度室聯(lián)系，由調(diào)度室將工地情況反饋給技術(shù)部，同時(shí)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)并將工地現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋技術(shù)部，技術(shù)部將信息匯總后對(duì)攪拌樓的生產(chǎn)做技術(shù)指導(dǎo)。

（2）在使用新材料和更換原材料品種時(shí)，試驗(yàn)室必須做到從混凝土出廠到施工現(xiàn)場(chǎng)的跟蹤檢測(cè)工作，及時(shí)將信息反饋技術(shù)部，以便技術(shù)部及時(shí)對(duì)攪拌樓做技術(shù)指導(dǎo)。

（3）外場(chǎng)調(diào)度必須提前勘察工地現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工地準(zhǔn)備情況來確認(rèn)澆筑時(shí)間，并在第一時(shí)間將信息反饋給調(diào)度室。同時(shí)告知工地做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，以確保混凝土質(zhì)量。

1.6 后期質(zhì)量回訪與數(shù)據(jù)分析

（1）試驗(yàn)室定期將檢測(cè)結(jié)果和工地回訪結(jié)果匯總上報(bào)技術(shù)部，由技術(shù)部分析評(píng)定出廠混凝土質(zhì)量。

（2）技術(shù)部根據(jù)評(píng)定結(jié)果查找原因進(jìn)行工作改進(jìn)，以便為后期生產(chǎn)做好技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制。

2 結(jié)束語

在商品混凝土行業(yè)發(fā)展的今天，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，利潤(rùn)空間不斷萎縮，要想在新常態(tài)下求得生產(chǎn)與發(fā)展，企業(yè)必須要由粗放式管理轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化管理，完善管理制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，向管理要效益，做到制度管人，流程做事。這樣企業(yè)才能走得更遠(yuǎn)發(fā)展更好。

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作者簡(jiǎn)介：張保平（1982-），男，工程師，哈密重力混凝土福利有限公司總工程師。