環保健康木金合板生產技術報告

方雷

隨著社會發展和人們對健康的重視，消費者在購買家具和裝修過程中，更注重對高品質無有害物質釋放產品的選擇，也就是說，近年來人們對裝飾材料造成人身體健康的影響已經有了更深的認識，從而給整個裝飾材料生產加工業提出了更高的要求，促使其生產加工的產品在滿足消費者對人體健康要求方面進行改革和創新，整個裝飾材料產業將發生結構性的調整，其結果必然會催生出一批裝飾材料生產新工藝，新產品，新的生產企業，符合國家要求，健康、綠色環保的產品將逐步淘汰落后生產工藝，危害人體健康安全的產品，最終，將導致整個行業從新洗牌，優勝劣汰。

當前，國民經濟發展水平處于整體放緩，行業整合，產品結構發生調整的階段，由此帶來了各行各業經濟規模下滑和萎縮，傳統、落后的產品將受到前所未有的考驗和挑戰，同時，也是新技術，新的產品孕育的時機，木金合板就是在這樣一個背景下研發出來的符合新的發展趨勢，新的市場需求的產品。

一.木金合板的技術背景

裝飾板材是重要的裝飾材料之一，是櫥柜，辦公、教學、家庭家具、臺板，地板，裝修等基材，目前，三聚氰胺板等免漆裝飾板得到廣泛的應用，但其普遍存在難以徹底解決的有害物質釋放超標問題，除此之外，既不防火阻燃，表面機械強度差，制作和使用過程容易崩邊、開裂，脆性大，還因其飾面是三聚氰胺浸漬紙，紙張的機械強度差，在使用過程中因頻繁與人體接觸或與其他物件發生摩擦和碰撞容易產生裂紋，水分和潮濕空氣極易滲入而造成基材受潮膨脹和變形，大大縮短和降低了產品的使用壽命。

粉體涂料是一種新型的不含任何溶劑的100%的固體涂料，具有無溶劑、可回收、安全環保、節省能源和資源、涂膜機械強度好、生產效率高、降低勞動強度等特點。近年粉體涂料在金屬材料上得到了廣泛的應用，粉體涂料直接使用在不耐熱的材料上技術還停留在研發階段，沒有形成成熟的技術和出現成熟的產品，乃因為，一是木材在受熱，尤其在高溫狀態下會發生變形、開裂，甚至焦化、起火燃燒，而粉體涂料的固化溫度必須在180℃～240℃的區間完成；二是，木材中含水，即使是正在研發中的低溫固化粉體涂料面世，因為在加熱固化過程中，基材中的水分（即使是少量水分）受熱不斷蒸發、溢出，會在涂層上產生大量氣孔而影響外觀裝飾效果。就算以上兩個難題都通過技術解決，因基材表面固有的機械粗糙度制約著粉體涂料的固化流平效果，終將得不到理想的美觀飾面。

二.與同類產品性能比較

（一）三聚氰胺浸漬紙飾面比較（技術背景部分已闡述）

（二）溶劑型涂料和水性涂料比較

溶劑型涂料滾涂和淋涂裝飾在一般建筑材料上使用比較廣泛，但運用到室內裝飾板材比較少見，因為其是溶劑型的涂料，存在溶劑殘留有害物質釋放問題，屬于國家環保政策禁止、淘汰產品被消費者所擯棄。水溶性涂料相對而言沒有溶劑殘留有害物質釋放問題，但是，水溶性涂料的表面附著力一直是一個沒有解決好的問題，如果用于裝飾材料容易出現漆面脫離，飾面容易磨損，再者，水溶性涂料涂層厚度薄（20um左右），存在使用壽命短的問題。

與貼膜工藝產品比較。近年來，PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等貼膜工藝在鋁箔上廣泛使用，但其產品缺陷也比較突出，首先表面耐磨性極差（GB/T15102-2006《浸漬膠膜紙飾面人造板要求》標準要求350轉不露底，PE、PP貼膜紙在25轉后出現露底），另外，鋁箔貼膜因工藝技術方面的問題容易出現氣泡影響裝飾效果，同時，下料、施工和使用過程中也容易在飾面和鋁箔之間出現間隙和產生氣泡。

木金合板充分將粉體涂料的環保節能、色彩圖案豐富特點與鋁箔良好機械物理性能以及木材板的隔音和保溫優勢有機的結合，具備以下優勢：

1.很大程度上降低了有害物質釋放，保障人身健康安全。

2.機械物理性能好，耐磨損、防水防潮、防腐性能突出，大大延長了家具的使用壽命。

3.飾面色彩圖案豐富，紋理細致逼真，可以仿真各種木材紋理、石紋、風景、人物圖案，減少了對森林的依賴，有益于生態平衡。

4.涂層厚，一次性成形膜厚可達到60～300um，生產效率高。

5.有很好的防火性能，降低火災的發生。

6.隔離輻射和降低電磁波的干擾，減少城市各種輻射對人體的危害。

7.采用全自動化流水線生產，降低了勞動強度，提高了生產效率。

三.市場前景

（一）替代三聚氰胺板和實木貼面板

替代三聚氰胺板制作各種辦公、教學用具和家庭衣柜、櫥柜，因為木金合板色彩豐富、紋理圖案逼真，制作工藝簡便、價格適中，可以替代實木貼面用于高檔家具的制作。

（二）應用領域：可以廣泛應用于房屋內墻裝飾，其特點是：降低國家建筑規范中對外墻保溫的要求外，同時，也降低了內墻建筑基礎的要求，避免墻體涂料有害物質釋放對人身體的危害，保溫隔音、環保節能，質輕抗震，安裝簡便，效率高，安裝成本低，易清潔維護，使用壽命長，可以替代墻體涂料、瓷磚、大理石、墻布，用于房屋內墻、走道、吊頂、大廳等區域裝飾。

（三）適合制作門窗、地板，用于室內隔斷

（四）其他特殊用途。

四.成本

根據采用不同厚度的材料、不同的表面涂飾要求和結合當前的鋁錠市場價格計算，接近目前市場上E0級三聚氰胺板的價格，是完全可以被市場和消費者接受的環保健康產品。

五.生產工藝

在外購基材的前提下，生產流程共分為鋁箔粉體涂料噴涂、熱轉印、自動生產線復合、模壓紋理四個生產步驟。

六.生產設備和投資規模

生產設備分為粉體噴涂自動化生產線、熱轉印自動化生產線、木金合板自動化復合生產線。

以上設備組合成一條木金合板生產線，價格大概在260～350萬之間。

七.投資回報

按照現有設備技術性能，一個班生產600張板（以10個小時工作時間計），每天以2班生產，按年工作日300天，月工作日30天計算，年生產木金合板張數大概在36～40萬張，年產值在8000～10000萬元之間，參照新產品的一般水平利潤率25%計算，純利潤在2000萬以上，當年收回所有投資并獲得可觀的利潤。