化工自動化儀表的安裝調試技術探析

李威

摘要：化工行業的生產工藝通常要伴隨高溫高壓，有毒氣體的產生。這樣工況嚴重影響了安全生產并損害操作人員的身體健康。目前來看，還沒有行之有效的方法徹底根除這種現象。通過化工自動化儀表的使用，可以通過調整生產工藝中的各項參數水平來控制整個工藝流程，從而減少生產過程中的危害。本文談論的即是化工自動化儀表的安裝和調試技術。

關鍵詞：化工自動化儀表；安裝；調試

現代企業在發展過程中充分利用科技手段來提高生產的自動化水平。在化工自動化儀表安裝過程中，會出現各種各樣的故障。及時判斷出自動化儀表的故障原因，需要技術人員對自動化儀表的結構和原理有深入的了解，熟悉自動化儀表安裝調試的每一個環節，并且在安裝調試的過程中，嚴格遵守相關規范的各項要求。只有在對儀表自身結構和工藝因素足夠了解的前提下，技術人員才能在儀表發生故障時及時準確的找到故障原因并進行處理，保障設備的正常運轉。

1 化工自動化儀表分類

化工自動化儀表按照測量內容的不同主要可分為：壓力檢測儀表、溫度檢測儀表、流量檢測儀表等。 除此之外，化工自動化儀表還有其他幾種分類方式。根據安裝類型的不同，可分為盤裝式儀表、架裝式儀表和現場儀表等。按照能源劃分，則可分為氣動、電動、液動三種類型。

2 化工自動化儀表安裝步驟

2.1安裝前的籌備

在化工自動化儀表安裝前，要做好相應的準備工作。在自動化儀表施工的籌備階段，技術人員應進行技術資料的整理、技術方案的準備，參考現場具體工況，以籌備階段制定的方案為原則，完成施工前的準備工作。由于化工自動化儀表精密度高，進貨周期長，為避免在安裝過程中發生損壞，對生產造成影響，儀表進行安裝前需對現場工作人員進行培訓工作。培訓工作主要針對現場人員的技術和安全兩方面來開展，以確保員工在安裝過程中的個人安全以及設備安全。準備工作主要包括施工方案的設計和施工人員的培訓兩個方面的內容。

2.1.1施工方案的確定

施工方案的設計是儀表安裝準備工作的重要組成部分。在自動化儀表施工的籌備階段，應進行技術資料的整理、技術方案的準備等工作。參考現場具體工況，依照籌備階段制定的方案為原則完成施工前的準備工作。

2.1.2 施工人員的培訓

現場人員的培訓對于施工準備工作也同樣重要。由于化工自動化儀表精密度高，進貨周期長，為避免在安裝過程中發生損壞，對生產造成影響，在儀表進行安裝前要對現場工作人員進行培訓工作。培訓工作主要針對現場人員的技術和安全兩方面來進行，確保員工在安裝過程中的個人安全以及設備安全。

2.2安裝過程

儀表安裝過程首先應完成各種儀表橋架和支架的安裝工作，隨后進行電纜的安裝。鋪設電纜主要包括對電纜的校隊、分接等工作，主要目的在于實現回路信號的模擬。鋪裝電纜前，要對橋架及支架按要求進行清掃。安裝工藝管道時，在確定安裝的具體方位以及間隔距離的情況下，對儀表的一次取源部件同時進行安裝。安裝過程中為保證能夠一次安裝到位，現場技術人員應對每一道工序的精度及施工情況仔細加以確認。對于一些內孔較小的部件，應根據具體情況采取不同的防護措施，以防止安裝過程中發生部件損壞的情況。一次取源部件中的插入式儀表，首先應確定其插入深度，并在焊接過程中確保焊縫內壁光滑、平整。對于安裝在工藝管線上的儀表，需要安裝人員嚴格按照說明書中安裝要求及注意事項安裝。

2.3儀表聯校

化工自動化儀表安裝的最后一歩是儀表的二次聯校，暨儀表在現場安裝完成后，對于儀表的回路進行檢查調試的工作。儀表聯校的目的：一是檢查電纜及接線狀況是否良好，二是可以檢查系統與現場儀表的量程是否一致，三是可以檢驗出每一單元回路測量系統的系統誤差是否在精度范圍內。調試的目的在于檢驗儀表回路是否能夠正常使用，大型機組是否能夠正常運轉。

3安裝調試技術要點總結

3.1安裝籌備過程注意事項。

為保證自動化儀表的安裝質量，在自動化儀表的安裝過程中，技術人員要做好相應的準備工作。技術人員在安裝過程中，應嚴格按照圖紙要求進行安裝，選擇最優工藝，保證自動化儀表管道的一次性安裝，減少工藝過程中的安全隱患。只有這樣，才能實現圖紙到安裝的每一個工藝可控，將儀表的安全隱患降到最低，確保儀表在工作中發揮真正的作用。

3.2 儀表調試過程注意事項。

在自動化儀表安裝工作完成后，還需要技術人員對其進行相應的調試工作。由于儀表中有很多小部件，在安裝過程中易出現損壞和丟失，所以在安裝過程中應尤其注意。在調試過程中，技術人員可根據現場實際工況對一些小部件適當進行拆除和更換。這就對現場技術人員的技術水平提出了更高的要求，以保障調試工作正常有序的進行。

3.3電磁流量計調試注意事項

電磁流量計在安裝調試過程中可能出現故障主要有以下幾類：

a、當發現電磁流量計瞬時流量讀數與計算機中顯示數據不符時，則通過打開電磁流量計菜單進行比對，將流量計與計算機內部的量程進行比對核實，可使系統恢復正常狀態。

b、轉換器顯示正常，計算機收不到返回信號。出現這類故障時，可使用萬用表對流量計接線盒的A+端進行檢測。若檢測結果顯示，電流從A+端輸出，可說明原有的線路接線方式無誤。若檢測結果顯示位置在A-，則需對接線進行調整即可修復。

c、電磁流量計通電后，出現數據顯示異常，空氣開關出現跳閘時，應使用萬用表檢查電源線電阻。若全面檢查后未發現電源電纜存在短路，則判斷流量計內部存在故障。應將流量計后蓋打開后，取出電源線路板并對保險絲檢查，若保險絲發生熔斷或發現電容損壞，應對其及時進行更換，從而排除設備故障。

3.4氣動閥門調試注意事項

氣動閥門調試過程時，應對氣源球閥內部氣源壓力應進行檢測，判斷其是否處于規定要求范圍內。對電磁閥進行通電后，切斷閥門應運動到100%的狀態，此時開限位信號應被返回；對電磁閥進行斷電后，切斷閥應運動到0%的狀態，而此時關限位信號應被返回。若此刻系統出現動作遲緩或無動作現象，則證明發生故障。此類故障原因主要由于管路的堵塞、泄漏以及系統壓力不足等情況。閥門及附件發生損壞或者人員的操作失誤或線路搭接不合理等情況也會造成以上故障的發生。在故障出現后，應針對性具體問題及時進行判斷和處理。

3.5儀表聯校注意事項

儀表聯校工作主要包括系統調試和儀表回路調試兩部分。系統進行調試時，參與調試的相關人員要做好相應的記錄工作。經檢測確認合格的儀表需相關人員進行簽字確認，檢測不合格儀表對其進行檢查確認，確認不合格后進行退庫處理。在自動化儀表安裝過程中，廠家有義務對甲方技術人員進行培訓以及技術交底。要保證自動化儀表運行過程中的工作穩定，要對儀表安裝過程中技術上的重點和難點特別加以注意，對安裝工藝進行控制。

3.6設備安裝防護注意事項

現場安裝人員在安裝過程中，對于設備應具備足夠的保護意識，嚴格按照規定進行施工。由于化工自動化儀表多為進口設備，貨期較長且成本較高，一旦在安裝工程中由于人為因素發生損壞，對于企業將造成重大的經濟損失，因此，在整個安裝過程中，現場技術人員經提高自身技術水平以及安全意識，對現場的化工自動化儀表進行有效的防護。

4 結語

化工自動化儀表的使用，對于化工自動化生產，起到了重要的作用。自動化儀表安裝調試技術會直接影響設備的運行情況，而安裝人員的調試技術水平對調試結果起著至關重要的作用。現場安裝人員在安裝過程中，對于設備應具備足夠的保護意識，嚴格按照規定進行施工。自動化儀表合理的調試及使用能夠有效提高化工生產作業過程中的安全系數，保證化工生產穩定、高效、有序的進行。隨著化工自動化生產過程中自動化儀表使用范圍的不斷擴大，自動化儀表技術也會隨之不斷的更新和發展，從而保證化工行業能夠持續、穩定、高速的增長，對我國經濟建設起到重要作用。

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