潘雄
問:我公司是一家生產內墻釉面磚企業,近段時間生產中,釉面磚磚面經常出現細小并有明顯刺手感的碎顆粒狀物質,造成產品降級。調整磚坯進窯疏密度和排煙支閥后,效果不明顯。請問這是哪方面的原因引起的?該如何解決?
答:內墻釉面磚表面落臟缺陷,根據其產生原因可分為兩類:一是釉線過程控制不良產生的落臟;二是窯爐控制過程不良而產生的飛沙落臟。產生原因不同,其預防解決措施也不一樣。
1 釉線類落臟缺陷的預防與解決措施
(1)刮干凈坯體底、面的邊鋒或者對坯體底邊部進行倒邊工藝處理;
(2)釉線上部做好防塵遮蓋的防護工作,預防外界粉塵掉落到未干的釉面上;
(3)釉線及窯爐入口安裝鼓風機吹干凈磚釉面粉塵,防止碎片或其它雜物被帶入窯內。
2 窯爐內飛沙落臟缺陷的預防與解決措施
(1)窯頂落臟,由于所選擇的吊頂磚質量不合格或者使用時間過長,導致吊頂磚起粉狀脫落,掉落到釉面上形成落臟。
預防措施:1) 使用壓縮空氣,定期對窯頭至第一組面槍處的窯頂進行吹掃;2) 有條件的廠家待停窯維修時,更換質量好的新吊頂磚或采用堇青石吊板,其表面光滑,硬度高且不容易脫落。
(2)窯頂吸斗邊緣未密封好或者磚隙掉落粉塵落臟。
預防措施:安排熱工人員到窯頂上逐個檢查排煙吸斗,石棉板間隙或者磚隙是否存在漏光現象。若發現漏光則用石棉毯鋪蓋,避免外界粉塵掉落。
(3)助燃風帶入的落臟:助燃風不潔凈,粉塵多或風管內生銹也會產生落臟。
預防措施:1)助燃風機入風口安裝過濾網除塵并定期檢查清洗濾網,保持暢通。否則濾網堵塞也會引發其他缺陷產生。2) 將生銹的助燃風管內部吹掃干凈或更換不銹鋼風管。
(4)磚坯入窯間距的合理控制。
預防措施:1) 磚坯前后間距不能過小,否則會導致坯體崩邊面,碎片落到釉面上形成落臟;2)如果太疏,窯內磚底粉可能會吹到磚面上形成落臟。
(5)輥棒漿粉造成的落臟。
預防措施: 一般情況下,窯爐前段低溫區的輥棒不需上輥棒漿,否則輥棒漿粘黏性不好時,脫落掉到磚面形成落臟。
(6)窯爐排煙吸斗設計或開啟不合理造成的落臟。
預防措施:檢查窯爐面抽斗的安裝設計及開啟情況是否合理,如果不合理,需要進行技改或者使用暫時性閘板做一定的微調或改為側抽,避免過多臟物脫入窯內磚面形成落臟。
(7)排煙風機抽力不足造成的落臟。
預防措施:窯爐各排煙支閘靠高溫區的盡量少開或不開,只開最前面的3~4個,以提高窯內氣流速度,減少粉塵的滯留。另外窯頭段溫度不能過低,否則水汽過大也會影響窯內落臟。
除以上幾點外,還可在窯爐前段安裝鼓風機吹釉面粉塵。在窯爐前段10~15 m左右的低溫段,安裝一條橫跨窯內的不銹鋼管,開小孔吹掃釉面上的粉塵,對減少釉面落臟也有一定的作用。
綜上所述,根據你所提到的釉面有明顯刺手的落臟,應該著重從窯內落臟方面去處理,相信會有所改善。
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