內墻釉面磚表面落臟缺陷產生原因分析

潘雄

問：我公司是一家生產內墻釉面磚企業，近段時間生產中，釉面磚磚面經常出現細小并有明顯刺手感的碎顆粒狀物質，造成產品降級。調整磚坯進窯疏密度和排煙支閥后，效果不明顯。請問這是哪方面的原因引起的？該如何解決？

答：內墻釉面磚表面落臟缺陷，根據其產生原因可分為兩類：一是釉線過程控制不良產生的落臟；二是窯爐控制過程不良而產生的飛沙落臟。產生原因不同，其預防解決措施也不一樣。

1 釉線類落臟缺陷的預防與解決措施

（1）刮干凈坯體底、面的邊鋒或者對坯體底邊部進行倒邊工藝處理；

（2）釉線上部做好防塵遮蓋的防護工作，預防外界粉塵掉落到未干的釉面上；

（3）釉線及窯爐入口安裝鼓風機吹干凈磚釉面粉塵，防止碎片或其它雜物被帶入窯內。

2 窯爐內飛沙落臟缺陷的預防與解決措施

（1）窯頂落臟，由于所選擇的吊頂磚質量不合格或者使用時間過長，導致吊頂磚起粉狀脫落，掉落到釉面上形成落臟。

預防措施：1） 使用壓縮空氣，定期對窯頭至第一組面槍處的窯頂進行吹掃；2） 有條件的廠家待停窯維修時，更換質量好的新吊頂磚或采用堇青石吊板，其表面光滑，硬度高且不容易脫落。

（2）窯頂吸斗邊緣未密封好或者磚隙掉落粉塵落臟。

預防措施：安排熱工人員到窯頂上逐個檢查排煙吸斗，石棉板間隙或者磚隙是否存在漏光現象。若發現漏光則用石棉毯鋪蓋，避免外界粉塵掉落。

（3）助燃風帶入的落臟：助燃風不潔凈，粉塵多或風管內生銹也會產生落臟。

預防措施：1）助燃風機入風口安裝過濾網除塵并定期檢查清洗濾網，保持暢通。否則濾網堵塞也會引發其他缺陷產生。2） 將生銹的助燃風管內部吹掃干凈或更換不銹鋼風管。

（4）磚坯入窯間距的合理控制。

預防措施：1） 磚坯前后間距不能過小，否則會導致坯體崩邊面，碎片落到釉面上形成落臟；2）如果太疏，窯內磚底粉可能會吹到磚面上形成落臟。

（5）輥棒漿粉造成的落臟。

預防措施： 一般情況下，窯爐前段低溫區的輥棒不需上輥棒漿，否則輥棒漿粘黏性不好時，脫落掉到磚面形成落臟。

（6）窯爐排煙吸斗設計或開啟不合理造成的落臟。

預防措施：檢查窯爐面抽斗的安裝設計及開啟情況是否合理，如果不合理，需要進行技改或者使用暫時性閘板做一定的微調或改為側抽，避免過多臟物脫入窯內磚面形成落臟。

（7）排煙風機抽力不足造成的落臟。

預防措施：窯爐各排煙支閘靠高溫區的盡量少開或不開，只開最前面的3～4個，以提高窯內氣流速度，減少粉塵的滯留。另外窯頭段溫度不能過低，否則水汽過大也會影響窯內落臟。

除以上幾點外，還可在窯爐前段安裝鼓風機吹釉面粉塵。在窯爐前段10～15 m左右的低溫段，安裝一條橫跨窯內的不銹鋼管，開小孔吹掃釉面上的粉塵，對減少釉面落臟也有一定的作用。

綜上所述，根據你所提到的釉面有明顯刺手的落臟，應該著重從窯內落臟方面去處理，相信會有所改善。

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