日用陶瓷貼花紙絲網印刷工藝

崔利軍 李進衛

摘 要：日常生活所用的瓷碗、瓷盤、瓷杯等日用陶瓷產品上大都有鮮艷逼真的圖案，給人以賞心悅目的美感。本文主要介紹了日用陶瓷貼花紙的絲網印刷工藝，分析了其原理、技術特點及其分類。

關鍵詞：日用陶瓷；貼花紙；絲網印刷；裝飾工藝

1 引言

在人們的日常生活中，盛飯的瓷碗、盛菜的瓷盤子及喝水用的瓷杯，其上面大多經過彩色裝飾。圖案有素雅大方的花草，有秀色可餐的水果，還有鮮艷逼真的蔬菜以及各式各樣的卡通畫、形態各異的圣誕吉祥畫等圖案。經過彩色裝飾后的陶瓷產品給人一種賞心悅目的美感，其惟妙惟肖、巧奪天工。粉彩顏料經過絲網印刷，在花紙承膜上再現圖像，然后轉貼于陶瓷器皿上面，經燒成后呈現光亮色彩，這種工藝被稱為釉上粉彩貼花裝飾工藝。它是一種歷史悠久而又富有民族特色的陶瓷裝飾工藝，但絲印粉彩貼花裝飾于陶瓷是近幾年才興起。

自從陶瓷器皿實現工業化生產到目前為止，在裝飾工藝技術上曾出現過三次較大的變革。20世紀20年代，實現了石印圖案和人工擦粉相結合的裝飾工藝，取代了手雕版，產品精細，質量大大提高，但生產效率仍然很低，而且又有粉塵污染。50年代末，出現了自動擦粉機提高了擦粉效率。新出現的矛盾是印刷與擦粉速度不相適應，幾經改進，到60年代中期，終于又以膠印代替石印印刷貼花紙，提高了自動化程度，使印刷與擦粉兩道工序配套成龍，從而實現了以膠印為主的機械化生產新工藝，這是陶瓷貼花紙生產的又一次重大變革。與此同時，開始使用各種專用絲網印刷機。直接在器皿上印花裝飾，無論是質量和規模也都達到相當高的水平。目前，絲印陶瓷貼花紙基本上取代了膠印陶瓷貼花紙，成為產量大、效率高、成本低、藝術感染力強的陶瓷器皿的主要裝飾手段。

絲網印刷工藝引入粉彩陶瓷貼花裝飾以后，使其生產工藝由手工制作轉入全機械化生產，從而節省了大量勞力，而且由于應用分色加網制版，可制作精細的圖案花紋，操作簡單、適應性強、墨層厚實。粉彩貼花紙可由全絲印套色完成，也可以采用印刷與手工相結合的方法來完成。

2 陶瓷貼花紙絲網印刷的原理與特點

由于用途廣泛、方法簡單，絲網印刷在硅酸鹽工業的產品裝飾方面已占有重要地位。其主要優點在于著色控制精確，并能在各種外形和不規則表面的瓷坯上進行直接印刷。著墨厚度，對于許多顏色的亮度以及對于裝飾的抗機械與化學性能來說，都是一個很重要的因素。這個厚度主要取決于絲網織物的類型。絲網印刷模版包括框架、織物和模版膜。框架用于永久固定伸展開的織物。框架尺寸的穩定性和框架支架的抗張強度是模版能否精確地印刷的主要因素，絲網是用于固定模板膜，以控制張力和油墨通道。絲網能否貼合在備印制件上，對于能否精確地印刷是起決定性作用的。

陶瓷貼花紙絲網印刷是絲網印刷的一個分類，它的基本原理是經制版后，網版上的圖案部分是可滲透性的，非圖紋部分是非滲透性的，貼在絲網布上，印刷時刮刀使網版與紙張接觸，油墨立即通過圖紋部分的網眼漏印在紙張上完成一個色次印刷。陶瓷貼花絲網印刷和其他種類的網印、彩色包裝印刷的疊色原理不同。一般彩色印刷是通過三原色的疊印產生效果，而陶瓷貼花專用顏料是由金屬氧化物組成的油性粉末狀有機顏料，其遮蓋力強，透明度差，所以目前還不能運用三原色成色原理進行印刷。它具有印刷后無光澤、疊色不變色、經燒成后變色的特性。所以，陶瓷貼花紙絲網印刷采用的是分階印刷法。一般來講，根據原稿要求需制作多塊甚至十多塊網印版，才能達到要求。

陶瓷貼花是用粘貼法將花紙上的彩色圖案移至陶瓷坯體或釉面，亦稱移花，是現代陶瓷使用最廣泛的一種裝飾技法，分釉上貼花和釉下貼花等。釉上貼花有薄膜移花、清水貼花和膠水貼花等。釉下貼花有在貼花紙上只印出花紋輪廓線，移印后再進行人工填色的；也有一次性貼上線條色彩的，稱帶水貼花。貼花紙有紙質和塑料薄膜兩種，用紙質花紙須經過揭紙、洗滌等工序，后發明了薄膜花紙，不需揭紙等工序，并便于機械化、連續化操作。陶瓷貼花紙的絲網印刷技術并不完全等同于普通網印，網印陶瓷貼花紙網印的特點如下：1）陶瓷貼花紙主要用于陶瓷器皿的圖案和色彩裝飾，可取代過去沿用的手繪和噴彩工藝；2）網印陶瓷貼花紙圖文分辨力可達40～50線/mm；3）陶瓷貼花紙上的網印油墨圖案貼在陶瓷器皿上后，需在700～800 ℃或1100～1350 ℃高溫下燒成才能附著牢固，色彩隨陶瓷中發色劑的品種而定；4）由于網點印刷方式采用非疊印的并排專用彩色墨網點印刷；用于釉上貼花紙印刷的油墨為高溫溶劑型油墨，釉下貼花紙印刷油墨為高溫水性油墨。

陶瓷貼花紙網印具有設備簡單，操作技術容易掌握，生產成本低，網版可重復使用，不受承印物大小和形狀的限制，墨層厚實（可達2～4 μm，用網印的印花膜厚可達到5～10 μm以上），顏色鮮艷，再現性好，立體感強等諸多優點，這是平印等其它印刷方式無法企及的。

3 陶瓷貼花紙絲網印刷的分類

貼花紙印刷種類繁多，陶瓷貼花紙印刷是貼花紙印刷中重要部分。陶瓷貼花紙印刷根據貼花和上釉先后順序及燒結方式不同，可分為大膜釉上花紙（標準四開規格）印刷和小膜釉下花紙印刷。與小膜釉下花紙印刷相比，大膜釉下花紙印刷雖然印刷質量不如小膜釉下花紙印刷好，但其價格相對低廉，整體印刷效果也比較理想，而小膜釉下花紙印刷雖然質量優于大膜釉上花紙印刷，但其價格較高。因此，從目前國內陶瓷貼花紙行業來看，大部分廠家都選用大膜釉上花紙。早期陶瓷貼花紙印刷主要有平印和網印兩種，但隨著絲網印刷技術的不斷發展，以及絲網印刷諸如生產成本低網版可重復使用，不受承印物大小和形狀的限制，墨層厚實顏色鮮艷再現性好，立體感強等優點的充分體現，使絲網印刷陶瓷貼花紙工藝技術成為在此領域中獨領風騷的印刷技術，如今已基本上替代了所有平印陶瓷貼花紙印刷工藝技術。

根據貼花和上釉的先后順序及燒結方式不同，陶瓷貼花網印工藝分為陶瓷釉上貼花紙網印和陶瓷釉下貼花紙網印。陶瓷釉上貼花紙按貼花藝不同，可分為轉移貼花紙和轉移花膜貼花紙兩類。用貼花、手彩、網印等方法進行陶瓷裝飾時需使用一些有機黏合劑，這類黏合劑在彩燒初期應使其逐漸揮發或燃燒，且在熔劑初熔之前必須完全消除。網印陶瓷釉上貼花紙使用的是專用印墨，通常稱之為網印瓷墨。網印瓷墨是由發色劑（金屬氧化物）、連結料和助熔劑（低熔點硼、鉛玻璃體的混合物）等組成，經軋墨機反復軋研而制成的間接印料，陶瓷釉上貼花是將陶瓷器皿先上釉，后貼花紙，再燒結，即將圖案用陶器色料網印在PVB（聚乙烯醇縮丁醛）薄膜面上，PVB薄膜在涂有過氯乙烯黏合劑（180g/m2）的底紙上涂布2次PVB溶液（總厚度為0.01～0.011 mm）得到的。使用時，首先將底紙與網印有圖案的PVB薄膜分離，然后將PVB薄膜浸醇后轉貼到陶瓷器皿的釉面，再經過780～830 ℃燒結，PVB薄膜碳化分解，彩色圖案附著于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩轉移，才能呈現出特定的色彩，并與陶瓷釉面緊密融合。陶瓷釉上貼花紙印刷是陶瓷貼花紙印刷的主要方式，具有價格低廉，幅面相對較大，整體印刷效果較好等特點，因此在陶瓷貼花紙行業中得到廣泛應用。

陶瓷釉下貼花是在陶瓷器皿胚胎上先貼花紙，再涂上一層透明瓷釉，在高溫下燒結成彩色陶瓷器皿。陶瓷釉下貼花紙網印即將圖案印刷在載花紙上，這種載花紙是用棉紙和180 g/m2木漿紙暫時裱合在一起得到的，裱合液一般用黏合劑和填充液按一定比例制成，裱合時一定要用專用裱合液。圖文的載體為棉紙，也稱皮紙，使用時，將載花紙轉貼在陶瓷胚胎上，揭去襯紙后，涂上一層透明瓷釉，使釉層覆蓋整個瓷胚，然后將瓷胚在1350 ℃以下燒結成彩色的陶瓷器皿。為改善貼花紙印刷載體的吸墨性能，可以采用移花膜印刷工藝。圖紋直接印刷在糊精或其它種類的黏合層上，再在圖紋上罩上一層丙烯酸類樹脂膜。吸墨性能的改善有利于細小網點油墨的結實、清晰，避免可以制出細小網點的模版而得不到細小網點的印品的現象。移花膜也有利于大面積的滿花裝飾和高級陳設瓷、藝術瓷等異形瓷的貼花操作，防止貼花時因平面花紙與曲面形體不相吻合所致花紙起皺刮不平而引起燒成后爆花的缺陷，避免造成質量事故，保證了花紙高檔裝飾的意義。

4 網印陶瓷釉的原料及瓷墨的成分

網印釉上瓷墨的成分：連結料由溶解固體、溶解樹脂的有機溶劑組成；發色劑重金屬氧化物決定陶瓷燒成后的色相；助劑增加色彩的亮度，使網印瓷墨經烤花彩燒后，與陶瓷釉面融合。常用助劑一般為鉛玻璃體、低熔點硼。網印瓷墨中的發色劑主要是金屬氧化物，它決定燒成后色彩的色相。發色劑的顆粒比普通彩印油墨顏料的顆粒粗，相對密度也較大，這對提高網印陶瓷釉上貼花紙的質量影響很大，特別是對網點版，否則會使細小的低成數網點很難再現。雖然網印瓷墨的細度指標規定其顆粒細度在15 μm以下的不少于92%，最大顆粒不超過30 μm，但想要復制精細原稿還是比較困難的。網印釉上瓷墨所用網版應為耐溶劑性網版，用油性感光膠、水油兩性的感光膠或感光毛細膜片制版；制版時為避免圖文邊沿呈鋸齒形，要求按1：4的比例曬版，也就是說，使用100線網屏加網的底版，需用400目以上的絲網曬版。照相網屏線數越高，使用的絲網孔徑也就越小，能通過瓷墨的顆粒也就越少，導致低成數網點再現能力差，圖文發虛，邊沿發毛。因此，為了提高印品質量，要求瓷墨的顆粒越細越好。

超細粉碎工藝能改變陶瓷顏料的顆粒細度，提高油墨的漏印性能以及細小網點燒成后的呈色鮮艷性。色彩鮮艷、裝飾性強的硒紅、鎘黃類陶瓷顏料，因發色性能差、顏料顆粒粗、印刷色層太薄、呈色灰暗無光，不適宜精細網點印刷。在顏料尚未得到進一步的改善前，可采取這兩種顏色用粗網線掛網印刷，其它的顏色用細網線掛網印刷相結合的辦法來解決。根據國外經驗，同一個花面用兩種不同線數的網點復制仍可得到層次豐富、色彩還原好、立體感強和藝術逼真的效果。

釉下網印瓷墨的成分與釉上網印瓷墨相同，但連結料屬水溶性材料。采用黃色或其他染色尼龍絲網；普通陶瓷產品用270～320目/英寸絲網；花面用220～250目/英寸絲網，更容易產生浮雕效果；細小文字產品用340～400目/英寸絲網；彩色網點印刷的最低加網線與絲網目數的比例關系是：加網線數：絲網目數=1：3，但必須考慮陶瓷墨的顆粒粗細、過網性和不產生龜紋等綜合因素。彩色網點印刷中產生的龜紋現象可通過改變絲網目數、網線角度或繃網角度、網點類型及網點排列方式等方法消除或減少；網印釉下瓷墨用網版應為耐水性網版，用耐水性感光膠或水油兩性感光膠制版。網印陶瓷貼花紙時，網印環境溫度必須保持在22～26 ℃，相對濕度65%～70%為宜；網印釉下套色貼花紙時，應將紙張提前放入網印場所，存放時間視環境溫濕度而定，一般為幾天，待尺寸穩定后再印刷。

5 結語

本文主要介紹了日用陶瓷貼花紙的絲網印刷工藝，分析了其原理、技術特點及分類。陶瓷釉上貼花紙印刷是陶瓷貼花紙印刷的主要方式，具有價格低廉、幅面相對較大、整體印刷效果較好等特點，因此在陶瓷貼花紙行業中得到廣泛應用。