分析暖通空調安裝施工工藝

摘 要：隨著生活水平的提高，各類暖通空調已經成為人們生活的重要組成部分，其給人民帶來了眾多的便利，使得人民能夠順利度過寒冷與酷暑天氣。但在暖通空調的安裝過程中，由于其安裝難度大，整個施工過程較為復雜，使得現階段對施工技術的要求隨之提高，因此，以下本文就對暖通空調安裝施工工藝展開分析探討，供大家參考。

關鍵詞：空調機電安裝準備；安裝工藝分析

1 空調機電設備安裝前準備工作

1.1 技術準備

主要包括按照設計文件、施工與驗收標準規范和設備說明書編制施工技術方案，安排施工工序順序和劃分工序質量控制點的等級，選用先進、實用、經濟、安全的施工機械與測量工具，為機械安裝創造有序的施工條件和質量控制條件。

1.2 現場施工條件準備

按照空調機電設備安裝施工技術方案規定，組織實施現場的平整、零部件存儲場所、部件與組裝場所、施工用水、點、道路、照明、消防措施的建設以及起重運輸機電設備的準備等工作，為機電設備安裝創造良好的生產作業環境。

1.3 基礎驗收

按照設計文件的規定，對設備基礎的標高、中心線、地腳螺栓孔、設備坐標以及主要機器、設備的沉降觀測點進行復驗性測量。

2 空調機電設備安裝施工工藝

2.1 鍍鋅板風管安裝

通風管道的安裝，宜在建筑圍護結構施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物，設備及連接管安裝方位已明確的條件下進行。結構預埋鐵件、預留孔洞的位置、尺寸符合設計要求。

根據《通風管道技術規程》JCJ141-2004要求，對不同規格的風管采用不同大小的支吊架。支吊托架制作好以后，就可以根據風管的布置方位進行安裝，間距要符合設計及規范要求。風管垂直安裝時，其支架間距不應大于4000mm，長度≥1000的單根直風管至少應設置2個固定點。水平懸吊的風管長度超過20m的系統，應設置不少于1個防止風管擺動的固定支架。風管安裝后，支、吊架受力應均勻，且無明顯變形，吊架橫擔撓度應小于9mm。支吊架不應設在風口、閥門、檢查門及自控機構的操作部位，距離風口的距離不宜小于200mm。

風管安裝好后，檢查風管的安裝高度是否滿足設計要求，風管的水平、垂直度是否符合規范要求。

對于地下室較長管段的空調主風管，要著重保證整條風管安裝的平行度、水平度，以及支吊架間的布置和間距，以滿足明裝管線安裝美觀的要求。

風管T形三通處按圖紙要求設置三通調節閥，三通調節閥制作安裝形式詳見下圖：

風管三通調節閥制作安裝詳圖

所有送回風口及新風口均設5mm×5mm直徑0.5mm的不銹鋼絲防鼠網。室外通風機的進出風口均設不銹鋼絲防護網及防雨措施。

2.2 風機盤管安裝

（1）風機盤管安裝要保證水平，便于調整及拆卸。

（2）空調水管與風機盤管的連接應順暢，連接處應嚴密，嚴禁滲漏。

（3）凝結水水平管的坡度不小于0.008，排至冷凝水立管收集后循環利用。安裝完畢后應試水，確保排水順暢。

（4）風機盤管與風管，風口的連接必須嚴密。

（5）手動放氣閥的出口應用接管接往凝結水盤。

（6）臥式暗裝風機盤管及天花內閥門的側下方天花應做不小于500×500mm的活動檢修口。

2.3 系統風管嚴密性檢查

系統風管安裝后的嚴密性檢查，是檢驗風管、部件制作加工后的咬口縫、焊接縫、風管的法蘭翻邊及風管與管件連接等的嚴密性。低壓系統風管的嚴密性采用抽檢的，其檢查率為5%，但不能少于1個系統。

漏風試驗法是離心風機向系統內鼓風，使風管內靜壓上升到保持工作壓力，此時進風量等于漏風量。該進風量用風機與風管之間設置的孔板和壓差計測量。試驗方法可分為正壓風管和負壓風管兩種。一般采用正壓條件下的測試來檢測。

3 空調水系統管道安裝

3.1 支架安裝

支架安裝時應根據設計要求，定出管支架的軸線位置，根據管道標高和設計坡度計算出支架頂面標高，然后依照墻上的等高線用經檢驗合格的鋼卷尺返出安裝標高線。

3.2 管道焊接

空壓管道的焊接是工程的重要施工環節，施工中需加以重點監控。管道系統采用手工電弧焊，焊接層數2～3 層，焊縫強度檢查通過系統壓力試驗進行。

大口徑及壁厚較大的管道均需開坡口，清除坡口兩側各15mm范圍內的油、銹、水、土等臟物；對口的內壁錯邊量不大于管壁厚的10%，且不得大于1mm。

第一道焊縫必須焊透，并不得燒穿，應有內凹表面，單面焊雙面成型，保證應有的加強高度。管道接口的焊接應考慮焊接操作順序，防止受熱集中而產生內應力，焊口應自然冷卻。管道焊口必須對焊縫進行外觀檢查，主要檢查表面成型、咬邊量、裂紋等，執行GB50235-97規范。

3.3 管道安裝

工程中主要采用沖壓彎頭，彎曲半徑R=1.5Dw，需現場煨彎的小管，采用冷彎，彎曲半徑R≥4.0Dw（管子外徑）.有縫管彎曲時應注意其縱向焊縫彎曲后的質量，彎管的橢園率應不超過8%。

法蘭連接需保證平行及同軸，不得用強緊螺栓的方式，消除歪斜，并保證螺栓的自由穿入，法蘭安裝采用90°角尺檢查，采用對角緊固。

室內架空管道采用倒鏈吊管，其余小口徑管道采用人工吊運。吊裝由起重工統一指揮，施工技術人員提供管道重量等參數便于確定吊點。預組裝的管道不宜過長，吊裝時不得少于兩個吊點，由專業人員負責吊裝。

3.4 閥門安裝

閥門安裝應根據管內介質流向確定其安裝方向。一般在閥門上有標志，必須特別注意不得裝反，特別是止回閥，流量指示器等。

閥門的安裝位置依據圖紙進行，立管閥門在圖中未標注高度的，可按距地1.0～1.4m 的常規高度安裝，閥門應啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈，操作方便。

安全閥安裝后作好調校工作，最終調整宜在系統上進行。

3.5 管道試壓

試驗壓力按設計圖中相應規定執行，生活給水管試驗壓力不低于0.6Mpa。試壓用臨時排氣應設在系統的最高處，并應有可靠的排放環保措施。試壓時應分級升壓，一般按試驗壓力的30%、70%、100%經檢查無異常后分級逐次升壓，不可一次直接達到試驗壓力，或超過試驗壓力，每達到一定壓力等級應及時停泵檢查，發現問題及時卸壓處理。

3.6 檢查

氣體管道強度試驗應在達到試驗壓力后穩壓1小時，若管道無變形，各接口無滲漏，壓力無下降為合格。

嚴密性試驗在管道強度試驗后進行，試驗壓力為設計工作壓力，充氣保持一段時間，并在溫度、壓力穩定后進行，如試驗前后有溫度差，需計算校核壓降是否在允許范圍內。氣密性試驗時間為24 小時，實測壓力不低于試驗壓力 即認為合格。

4 結語

空調設備的安裝質量直接關系到人們日后能否正常的使用的，因此，必須把好質量關。在進行空調安裝過程中首先做好施工前的有關準備工作，嚴格按照設備安裝規程進行安裝，控制好每一道工序，保證系統的可靠性和設備利用率，減少故障停機，減少維護維修費用，保證空調設備安裝施工質量。

參考文獻

[1] 黃道蘭，卞開鋒.淺談暖通空調安裝施工的質量控制[J].山西建筑， 2011（8）.

[2] 王帥.現代機電安裝工程項目管理的論述[J].科技信息，2010.

作者簡介：鄧悅凱，身份證號：440204198902066434。