羅慶


摘要:近幾年來,油田生產規模不斷擴大,新技術新工藝廣泛應用,安全環保要求日益嚴格,采油一線原有傳統分散的管理方式逐漸暴露出工作量不平衡、保障能力不足和安全制度難于落實等問題和矛盾。為應對上述難題,提出在采油一線構建生產保障業務專業化管理的新模式,即對抽油機維修、低壓電器設備維修、電氣焊、泵修、油井熱洗等5項生產保障業務實施專業化重組與整合,由原來采油隊(站)“單兵作戰”轉變為全礦乃至全廠“集群作戰”,以期在緩解人員緊張矛盾的同時,進一步增強采油一線的日常維護、應急搶險等生產保障能力。
關鍵詞:采油一線;生產保障;專業化管理;新構建
中圖分類號:TE3 文獻識別碼:A 文章編號:1001-828X(2016)010-000-02
隨著油田開采的深入,生產難度日益加大,基層采油隊在管理方面所面臨的問題越來越多。其中最為突出的是生產保障隊伍“小而全”的勞動組織與管理模式,逐漸暴露出工作量不平衡、保障能力不足、安全制度難于落實等問題。為此,提出構建生產保障專業化管理的新模式,通過實施專業化管理,用專業的人、干專業的活,進一步增強采油一線的日常維護、應急搶險等生產保障能力。
一、生產保障業務面臨的問題和矛盾
在油田生產規模不斷擴大、新技術新工藝廣泛應用、安全環保要求日益嚴格的形勢下,采油一線生產保障業務舊有的分散管理方式暴露出一些問題和矛盾:
保障能力難以滿足需要。油田進入開發后期,生產規模不斷擴大,部分井站、管線等設備設施老化十分嚴重,一線油氣生產單位的管理幅度和工作量持續增加。如果管理方式不變,員工數量必須要相應增加才能滿足生產需要。然而這顯然不符合目前油田員工總量控制形勢。
勞動效率難以充分發揮。從事生產保障業務的特殊工種分散在各采油隊(站),由于各隊(站)生產規模不盡相同,導致工作量不均衡,同一工種忙閑不一。以采油隊維修班為例,井數多的隊人均負責近百口井,井數少的隊人均只負責30多口井,人力資源勞動效率沒有充分發揮出來。
安全管理難以達到要求。由于各采油隊(站)的特殊工種人員少,安全生產制度很難有效落實。特別是電工,采油隊一般只配備2名電工,有1人休假或是病事假時,不得不安排非專業人員監護,達不到電力操作規程要求,存在安全風險。
二、生產保障業務專業化管理[1]的新構建
1.推進專業化整合[4],實現生產保障的專業分工與集中管理
組建專業班組。根據油氣生產單位自身情況,將采油隊(站)的維修工、電工等崗位進行集中重組,分別在生產保障隊、測試隊、聯合站成立機修班、電工班、管焊班、泵修班、熱洗班,使得生產保障業務由隊層面的分散管理提升至礦層面的統一管理,實現“專人干專活”,保證崗位員工的工作內容“專而精”。
合理設置崗位。通過調查問卷、跟蹤寫實的方式,對生產保障業務的工作量、勞動效率、崗位負荷等情況進行核實,并結合預期生產規模,合理確定各項業務的班組數量和崗位數量,既保證各班組工作量適當飽和、不過輕過重,又便于安排員工培訓和休假。如測算采油三廠150口左右抽油機井設置1個機修班,每個班配置3-4個維修工,其中1人兼司機。
提供軟硬件支持。人員保證到位,綜合考慮專業、年齡、技術水平、身體素質等要素,從各采油隊(站)的維修工、電工、熱洗工等人員中優選班組成員,既滿足工作需要,又利于人才培養。設備保證到位,將采油隊(站)相關的設備、工具、車輛集中,統一配給各專業化班組,并配齊焊接面罩、防護手套等專用安全防護用具,實行標準化管理。功能保證到位,改造多功能維修間,增配修理機具,實現維修區、配件區和設備區的分區管理。
界定職責分工。根據采油礦生產實際,明晰生產保障業務各專業班組與采油隊(站)之間的工作界面,避免職責交叉和空缺[4]。以抽油機維修業務為例,為了不影響工作及時性,規定各專業班組重點負責更換中軸尾軸、打撈光桿、拆卸平衡塊等高危維修工作,常規保養維護仍由采油隊負責。專業化班組與采油隊(站)職責分工表(節選)如表1。
2.進行業務流程再造,實現生產保障任務的表單化[3]運作與信息化處理
重建工作流程。實施專業化整合后,生產保障業務由原來只在采油隊(站)內部流轉,改為采油隊(站)、礦調度、專業化班組之間流轉。為了增強應急反應能力,按照時效性要求,將專業化班組的工作任務分成普通維修、應急搶修、例行檢修三大類,分別建立工作流程,統一制作相應的運行表單,確保運轉高效快捷。普通維修實行“工作任務單”。出現一般問題時,采油隊(站)向礦調度匯報,礦調度下達“工作任務單”,生產保障隊接到指令后,安排專業化班組到現場具體實施。維修前后,專業化班組要與采油隊(站)進行工作交接和完工確認。應急搶修實行“緊急任務單”。出現緊急情況時,采油隊(站)向礦調度匯報,礦調度立即電話通知生產保障隊,迅速組織專業化班組搶修,搶修完畢后反饋礦調度補簽“緊急任務單”。例行檢修實行“計劃任務單”。無任務指派時,各專業化班組依據礦下達的“月度檢修計劃任務單”,對所負責區域進行日常巡檢和維護保養,每月檢修工作量不少于所擔負工作量的30%。礦生產辦每個月進行抽檢,改變以往迎檢前集中突擊保養的現象,實現日常維修保養的常態化。
強化調度職能。實施專業化管理后,作為運轉中樞的調度系統,工作大量增加, 職能由原來簡單的上傳下達,向綜合判斷、協調指揮轉變,調度系統的統籌作用更突出、業務技能要求更高,需對廠、礦調度員進行調整,并制定工作規范,開展業務培訓,提高業務水平,增強協調指揮能力。
開發信息平臺。實施專業化管理后,相應的需要開發應用生產保障專業化管理的信息平臺,從檢維修工作計劃申請、過程材料消耗到任務完成、效益評價、統計分析等各環節均實現網上實時運行[2]。以電氣焊業務為例,通過網絡平臺,廠、礦調度可以即時掌握全廠各礦管線位置、管線材質等信息,迅速調配電氣焊資源,及時處理管線穿孔,擴大了專業化班組的工作范圍,使得跨單位、跨區域搶修成為可能,同時也為全廠合理更換管線等提供詳實的數據,促進生產保障整體業務的提檔升級。
3.配套完善管理機制,確保生產保障業務的高標準和高質量
整合工作標準。按照基層隊(站)管理手冊和操作手冊的編制原則,將分散在操作規程、規章制度中的各項要求進行梳理整合,針對每項業務形成統一、規范的工作標準,便于專業化班組遵照執行和采油隊(站)質量驗收。電工班抽油機井日常巡檢工作標準如表2。
建立監督機制。在采油隊(站)與專業化班組之間實行甲乙方監督機制,采油隊(站)為甲方,負責提出服務需求,檢查驗收乙方服務質量;專業化班組為乙方,負責提供生產保障服務,接受甲方的監督;采油礦生產辦為第三方,對甲乙方履職情況進行監督、評價、考核以及爭議仲裁,督促雙方盡職盡責,保證工作質量。乙方的服務質量影響著甲方的管理水平,甲方的驗收結果決定了乙方的獎金考核,相互間的影響促進雙方盡職盡責,切實提升維修質量和效率。
完善激勵政策。針對員工最為關心的薪酬待遇問題,召開座談會,征求崗位員工意見,并依據工作寫實,綜合考慮勞動強度、技術含量等因素,確定專業化班組員工基礎獎金收入不低于原崗位。在合理確定專業化班組基礎獎金的基礎上,實行“按勞取酬、多勞多得”的政策,調動崗位員工的積極性,提高工作質量和效率。
強化考核評價。結合業務調整情況,重新修訂生產保障業務的考評細則和專業化班組量化排名辦法,改變過去特殊工種無法進行績效對比的狀況,營造爭先創優的氛圍。采油礦每月對生產保障業務的工作量、完成質量、及時性進行考核評價和績效排名,每季度召開講評會,分析解決存在問題;廠層面將生產保障業務統一納入廠過程考核,每季度進行考核評比,獎優罰劣,促進工作。
三、生產保障業務專業化管理取得的效果
按照上述構想,第三采油廠在采油一線生產保障業務實施專業化管理后,見到了顯著的效果。人員緊張狀況得到緩解,在生產規模進一步擴大、工作量持續增加的情況下,全廠5項生產保障業務用工人數由398人減少到335人,年節省人工成本1100多萬元。生產保障能力得到增強,生產保障各項業務由各采油隊(站)的“單兵作戰”,變成全礦乃至全廠的“集群作戰”,工作質量和效率有了明顯提高。
參考文獻:
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[3]宋瑞卿.簡單的力量-振東基礎管理模式探析[J].企業管理,2014(08):6-17.
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作者簡介:羅 慶,經濟師,大學本科,1987年畢業于大慶石油學院,從事經營管理、風險管理、工程造價等工作,大慶市薩爾圖區擁軍村采油三廠企管法規部。