源頭改善工作環境

蘇州京通光電科技有限公司利用防護隔離罩、水平吹吸代替上吸式抽排風裝置等方式，降低了企業工人作業環境中甲苯、環己酮等有毒有害氣體的含量，提高了企業職業衛生水平。

眩暈、精神錯亂、定向力障礙、昏迷、驚厥、麻痹、刺激皮膚黏膜、損害肝臟、腎臟、造血系統、生殖系統……長時間接觸有機溶劑會對人體的神經系統、皮膚及臟器造成不同程度的損害。

2008年開始，美國蘋果公司在中國的代工廠紛紛出現“正己烷”中毒事件，將有機溶劑的職業危害推上風口浪尖。

為保障員工的職業健康，蘇州京通光電科技有限公司結合自身實際，進行了甲苯、二甲苯等有機溶劑的職業衛生改善工作。

將有毒有害氣體“罩起來”

蘇州京通光電科技有限公司（以下簡稱“京通光電”）成立于2005年6月，主要生產粘著產品及觸控面板上所需的OCA光學膠（用于膠結透明光學元件的特種粘膠劑、觸摸屏的原材料之一）、AFS防爆膜（用于防止觸摸屏玻璃因外部撞擊而產生碎片飛散）等光學材料，廠房面積4 500 m2，員工約130人。

在京通光電的洗版室、調油墨室及印刷機頭工作的員工是公司內接觸有機溶劑的“排頭兵”。在每天的工作過程中，員工要先到調油墨室將一天所需的油墨調配完成。京通光電使用的是PET系列油墨，其中含有甲苯、三甲苯等有毒有害物質，易產生麻醉和刺激作用，并對皮膚黏膜具有刺激性。經過檢測，調油墨室的甲苯含量為2.79 mg/m3，三甲苯含量為0.24 mg/m3，乙酸丁酯含量為0.46 mg/m3，乙酸異戊酯含量為1.92 mg/m3。

根據GBZ 2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素》的要求，工作場所中甲苯的時間加權平均容許濃度PC-TWA（以時間為權數規定的8 h工作日、40 h工作周的平均容許接觸濃度）為50 mg/m3，短時間接觸容許濃度PC-STEL（在遵守PC-TWA前提下容許短時間（15min）接觸的濃度）為100 mg/m3；乙酸丁酯的PC-TWA為200 mg/m3，PC-STEL為300 mg/m3；乙酸異戊酯的PC-TWA為100 mg/m3，PC-STEL為200 mg/m3。

由測量數據與國家要求對比可知，京通光電的調油墨室中所存在的有毒有害氣體含量遠低于國家標準。但是，據京通光電廠務工程師許留介紹，由于甲苯等有機溶劑揮發性較強，在調油墨室附近依舊可以聞到一些氣味。為此，京通光電對調油墨室進行了防護設施的改造。

許留告訴記者，以前的調油墨室雖然是在獨立的車間內，但是調油墨的工作僅在普通的操作平臺上進行。在操作平臺的上方安裝了一個可以伸縮的通風管道，在工作時，員工可將通風系統打開，排出有毒有害氣體。

2013年，京通光電被中日合作加強職業衛生能力建設項目組選定為試點企業。經過現場考察與評估，日方專家建議可以在調油墨室安裝防護罩，將員工的呼吸帶與有毒有害氣體分隔開，以保護員工的身體健康。

根據日方專家建議，許留及企業員工一起動手制作了一個透明的防護隔離罩。該隔離罩將通風管道固定在其中，并只留出員工手工操作的空間，其他部位均采用密封處理。這樣設計的防護罩可以將有毒有害氣體包圍在最小空間內部，實現最大限度地氣體排出，降低車間內有毒有害氣體含量。“這個防護罩都是由企業員工自行設計制作的，成本非常低。從員工體驗上來說，以前經常聞到的氣味少了，確實有效地降低了有機溶劑揮發對人體產生的危害。”許留說道。

水平吹吸代替上吸式通風

洗版室的操作是一天工作的“片尾曲”。員工在經過調油墨、網版印刷環節后，要用洗版水或PMP（丙二醇甲醚乙酸酯）對網版上的油墨進行擦拭清除，以便第二天使用。在洗版室內的工作時間為15 min左右。

京通光電使用的洗版水含有環己酮、芳烴及烷基苯等成分，揮發性較強，對人體易產生麻醉和刺激作用。根據檢測結果，洗版室內甲苯濃度為219.5 mg/m3，乙酸乙酯濃度為1.8 mg/m3，環己酮濃度為44.5 mg/m3。根據GBZ 2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素》的要求，工作場所中甲苯的PC-TWA為50 mg/m3，PC-STEL為100 mg/m3；乙酸乙酯的PC-TWA為200 mg/m3，PC-STEL為300 mg/m3；環己酮的PC-TWA為50 mg/m3，PC-STEL為100 mg/m3。

對比可知，京通光電洗版室內甲苯含量遠超過國家標準的短時間內接觸容許濃度，環己酮含量也接近于時間加權平均容許濃度，對洗版室的改造刻不容緩。

改造之前，洗版室為獨立車間，采用上吸式的排風罩并在其右側安裝送風罩的方式進行通風，但是這樣的排風效果較差（圖1）。由于洗版水中所含的甲苯等有毒有害氣體比重較空氣重，大部分氣體下沉，采用上吸式的排風裝置無法將甲苯有效地排出。員工在進行網版擦洗的過程中會產生干擾氣流，容易對抽排風的氣流組織產生較大影響。另外，員工的呼吸帶始終處于排風罩內，無法有效阻隔有害氣體對員工的健康損害。

綜合以上原因，日方專家為京通光電設計了三種改善方案：水平吹吸式、斜降流吹吸式和垂直流吹吸式。在現場改善過程中，據京通光電制造部負責人袁志飛介紹，由于原有作業現場較為狹窄，斜后方設置吹風罩難度較大，因此斜降流吹吸式的方案無法實施。另外，由于現場擦洗的網版尺寸為800 mm×800 mm，而工作臺面尺寸為740 mm×1 540 mm，網版較工作臺面寬，若采用垂直流下吹會被網版阻擋產生反向渦流擾亂原有的氣流組織。與此同時，員工的呼吸帶正面接觸氣流，也會對員工的身體健康產生影響。

最終，京通光電選擇了水平吹吸式的改善方案（圖2）。利用原有的送排風系統在洗版室內設置吹吸式通風，工作臺左側設置送風裝置，工作臺右側設置排風裝置，在氣體出風口使用百葉窗穩定氣體流向，并要求排風流量大于送風流量，以達到最優排風效果。

另外，廢物桶的放置位置也進行了調整。在改善工作進行以前，洗版室內廢物桶為一個較大型的垃圾桶，并放置在洗版室的角落處。在改善之后，京通光電將其更換為小型廢物桶，及時加蓋防止有害氣體揮發逸散，并將其放置于吹吸式平臺上。

據京通光電行政主任田艷艷介紹，進行這樣改善的主要原因是由于廢物桶內也會存有有毒有害氣體。員工每次擦拭完網版時都會使用蘸有洗網水的清潔布，擦拭完成后就將清潔布直接扔到桶內。布上殘留的洗網水會在桶內揮發，產生有毒有害氣體。大型的廢物桶一般會隔3～4天清潔一次，這就導致了有毒有害氣體聚集在廢物桶內，增加了員工職業病隱患。更換小型廢物桶并放置在吹吸式平臺上，不僅提高了清理廢物桶的頻率，還使得暫時留存在廢物桶內的有毒有害氣體可以通過吹吸式通風帶出室外。

此次改善共用了1個月左右的時間，花費2萬元。在改善后，京通光電再次邀請具有相關資質的檢測機構對洗版室的有毒有害物質進行測定。檢測結果顯示，洗版室中甲苯的PC-TWA為1.3 mg/m3，PC-STEL為40.1 mg/m3，低于國家標準，檢測合格。

印刷機頭是員工在工作中接觸時間最長的環節，根據檢測結果，印刷機頭各類有毒有害氣體含量僅為國家標準的2%左右，且工藝較復雜，因此京通光電尚未實施對此工作環節的改善。下一步，京通光電將繼續研究印刷機頭的改善方案，進一步提高企業的職業健康水平。

編輯 畢文婷