“隔”出來的健康

生產性噪聲是指在生產過程中產生的一切聲音。根據GBZ 2.2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：物理因素》規定，以每周工作5 d，每天工作8 h計算，穩態噪聲限值為85 dB（A），非穩態噪聲等效聲級的限值為85 dB（A）；若每周工作日不是5 d，則需要計算40 h等效聲級，限值也為85 dB（A）。

生產性噪聲易對員工神經系統、心血管系統、消化系統和視覺器官產生影響，引發頭疼、多夢失眠、心慌、記憶力減退、心跳加快等癥狀。若員工在強噪聲環境下工作，甚至可以引發噪聲性耳聾。

在噪聲的控制與治理過程中，企業可以從聲源控制、噪聲傳播途徑控制及員工個人防護著手，減弱職業健康危害。

更新觀念 加大投入

奕東電子（常熟）有限公司（以下簡稱“奕東電子”）成立于2004年，工廠總面積4萬m2，總投資2 000萬美元，員工350人。奕東電子主要生產IT行業所需金屬配件、沖壓和注塑模具，包括液晶顯示器端子（LCD端子）、HIC叉式引線、通訊及移動通訊金屬配件等精密沖壓產品和功能性電鍍產品，其LCD端子的國內占有率達到90%。

奕東電子包括機加工部、沖壓部、電鍍部和注塑部等部門，涉及到噪聲環境下工作的員工約60人。

在2004年，奕東電子剛于常熟市建廠時，就從保護員工職業健康出發，為第1期的15臺設備都安裝了隔音房。但是由于經驗、技術水平等原因，當時安裝的隔音房比較簡單，效果也較差?！拔覀兙驮诋數卣埩艘粋€小廠制作的，也沒有什么標準。”奕東電子副總經理張亞明說道。

據張亞明介紹，第一代的隔音房雖是根據設備尺寸進行制作的，但是用料比較粗糙。隔音棉僅有4 cm左右，降噪效果較差。另外，由于員工在操作時需要清晰地看到隔音房內設備的運轉情況，因此，隔音房設置了透明玻璃。但是，這層玻璃僅是普通玻璃，并未采購專業的隔音玻璃。經過使用發現，該隔音房也具有一定的隔音效果，可以將作業現場的噪聲從95～100 dB（A）以上的噪聲降低到85 dB（A）以上。但是在車間內部，員工依然很難交流，對員工的聽力產生了一定損害。

張亞明透露，由于當時對國家關于職業衛生“三同時”規定不了解，因此自2004年設置15套隔音房后，奕東電子再沒有為新設備設置隔音房。在此后的員工體檢中，時有發現員工聽力受損，一旦發現這種情況，奕東電子就會及時調整員工到沒有噪聲危害的崗位。在調崗之后，員工基本恢復了正常的聽力。

2013年，奕東電子轉變觀念，在2年間，花費180萬元，為廠房中60臺產生噪聲的設備安裝了第二代隔音房。第二代隔音房將隔音棉厚度從4 cm增加到10 cm，將原有的平開門改為推拉門，減小了兩扇門之間的縫隙。此外，第一代的普通玻璃也全部更換為雙層的隔音玻璃，降噪效果更加顯著?，F在，車間內的噪聲為70 dB（A）左右，員工可以在工作現場進行正常的交流，甚至可以接打電話。

奕東電子除了從源頭隔斷噪聲之外，還要求員工必須佩戴耳塞、耳罩。在2015年的體檢中，未發現因為作業環境的噪聲而導致員工聽力異常的現象。

2015年，奕東電子請江蘇力維檢測科技有限公司進行職業病危害評價。評價結果顯示，目前僅有沖壓和粉碎崗位存在噪聲危害，其他各檢測崗位噪聲值均符合GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第2 部分：物理因素》標準要求。造成沖壓和粉碎崗位噪聲超標的原因，主要是設備本身運行過程中產生的噪聲，沖壓崗位還存在各沖床產生噪聲的疊加。另外，在生產區域，該噸位較大的沖床尚未設置隔音房。張亞明表示，下一步會繼續完善沖壓和粉碎崗位的隔音房設置，并計劃將現有的手動推拉門改為自動門，避免員工忘記關閉隔音房門而增大車間噪聲的情況。

時刻緊盯噪聲源

日東電工（蘇州）有限公司（以下簡稱“日東電工”）成立于2001年，工廠面積7萬m2，員工約1 600人，主要生產應用于液晶顯示模塊的柔性電路板（FPC）、偏振濾光膜（NOS）等產品。

自2009年起，日東電工建立健全環境安全組織架構，每個月召開公司層面的綜合安全會議，在會議上討論本月內發現的安全方面的重要問題。此外，由于日東電工為日本獨資企業，每個月公司還會與總部進行安全方面的電視會議，從會議制度上提升安全生產責任意識。

在日東電工，噪聲的來源主要是設備的馬達和風機。對此，日東電工的專業技術人員每個月都會進行檢查，測量每一臺設備馬達和風機的噪聲值，確認其是否超標或發生變化，并記錄檢測數據。據日東電工安全負責人介紹，一旦發現噪聲超標將會立即采取相應對策。

對于噪聲防控，日東電工主要從兩個方面進行。一是源頭管控。從2015年開始，日東電工為車間內80多個噪聲超標的馬達和風機制作了隔音罩和隔音擋板。

在隔音罩制作過程中發現，由于車間的馬達是24 h不停高速旋轉的，在工作時會產生大量的熱量。若采用隔音罩降低噪聲的方法，則會將熱量全部聚集在隔音罩內，在極端情況下可能達到50～100℃，極易燒毀電機，甚至發生著火事故。因此，在隔音棉的選擇上，日東電工要求其具有阻燃和耐腐蝕的特性。

對于較難解決的散熱問題，日東電工通過在需要散熱的地方打上散熱孔的方式解決，雖然損失了部分降噪效果，但卻避免了熱量集聚的隱患。不過，據其安全負責人介紹，即便隔音罩打了散熱孔，噪聲還是降低了8～10 dB（A），保證作業環境噪聲在80 dB（A）以下，靠近噪聲源的地方在85 dB（A）以下。

除了源頭管控之外，日東電工還從員工的勞動防護用品角度入手，為員工提供保護。日東電工依托日本總部的力量，將車間內的噪聲錄制下來，請總部專家進行研究。根據研究結果，日本總部為其提供了電子耳塞的解決方案。這種電子耳塞可以通過產生相對于現場噪聲的相反頻率，把大部分的噪聲屏蔽掉，但卻可以保留人說話的聲音。此外，日東電工還為員工配備了普通的隔音耳塞供員工選擇，并要求每個月更換新耳塞，以保證隔音效果。

其安全負責人表示，生產車間內的噪聲主要是由于電機老化產生。但是，整個生產車間內有100余臺電機，若全部更換，可能需要幾百萬的成本。所以，日東電工的噪聲改善工作還是以源頭管控為重點，若出現以上方式均無法解決的問題，便會更換新型靜音電機，目前已經更換了10余臺。

接下來，日東電工將繼續進行噪聲監測，定時為員工體檢，保障員工的職業健康。

編輯 畢文婷