燃料采制化對電廠熱值差的影響探析

邊林

摘 要：在火力發(fā)電廠發(fā)電過程中，往往會產生電廠熱值差，并對企業(yè)的發(fā)展產生重要的影響。為了能夠有效的提高電廠生產的質量與效率，該文就是在燃料采制化的角度下對火力發(fā)電廠發(fā)電過程中產生入廠煤和入爐煤熱值差產生的原因進行分析，并對其熱值差控制措施進行分析，從而可以有效的提升電廠在其發(fā)電中對燃料管理水平。在控制與降低發(fā)電成本的同時也能實現安全生產，保證安全、平穩(wěn)發(fā)電。

關鍵詞：燃料采制化 電廠熱值差 質量與效率

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）11（b）-0038-02

隨著電力市場的不斷發(fā)展與燃料工作的逐漸完善，在電廠管理中熱值差管理就更加需要加強管理，并能夠有效的提升其管理質量與管理效率。這就要求在電力企業(yè)發(fā)電過程中能夠對其熱值差進行科學管理。

1 燃料采制化對電廠熱值差的影響因素分析

在電廠發(fā)電的過程中，產生熱值差的影響因素較多，一般包括以下原因。

1.1 電廠采購進廠的煤粒度不均，導致采樣存在偏差

根據一般的電廠實際情況來看，在其發(fā)電中應用的燃煤的粒度越大，則說明該煤粒存在質地不均的情況越嚴重，在粒度較大的燃煤大多都含有大量的矸石或石頭，在電廠采購的過程中，即使其煤種比較單一，但是在實際的生產中，如果不能嚴加控制，則其煤粒粒度之間的差別較大。而且，就實際的工作情況來看粒度較大的矸石在其采樣的過程中，可能會受到外力作用，從而滾落。此外，在進行采樣的過程中，是很難采集到超過100 mm以上的矸石和石頭樣本的。因此，在電廠發(fā)電中，如果燃煤的粒度逐漸增加，就很有可能導致樣本出現較大的偏差，從而使得電廠在采取的樣中產生的熱量值高于正常情況[1]。

1.2 企業(yè)的入爐煤自動采樣裝置存在一定的系統偏差

一些企業(yè)為了控制成本，在對自動化采樣裝置進行采購時，往往選擇一些性能一般的裝置，在使用一段時間后，就很容易導致系統出現一定的系統偏差，從而導致電廠在采制化過程中出現熱值差問題。在自動化采樣裝置運行過程中，比較常見的系統偏差有底部留煤的現象，這往往就會導致機械采樣裝置在取樣中將一些大的煤樣遺漏，從而導致入爐煤熱值虛高。同時，在其給料裝置中往往設有采樣推板，這很容易造成堵塞，導致熱值差上升。

1.3 采制化人員專業(yè)素養(yǎng)不足，存在違規(guī)操作現象

根據實際的電廠工作來看，采制化人員在其工作中存在比較隨意的工作思想，在工作中不能夠遵照相關的規(guī)定與規(guī)程開展工作。比較常見的違規(guī)操作現象包括采樣深度不達標，采樣量不足，以及在采樣的過程中出現撒漏等現象。這些問題很容易導致有很多不符合生產規(guī)范的煤粒投入生產，從而導致熱值差的出現。因此，就很有必要加強對相關的采制化工作人員的專業(yè)素養(yǎng)培訓。

2 采制化質量控制措施

針對電廠在其燃料采制化實際工作中遇到的問題，為了能夠較好的控制其產生的熱值差，就需要針對其中的問題，制定積極的采制化控制措施。在開展控制工作的過程中要將控制工作的重點集中在其預防工作上，在其日常工作中還需要加強對入廠煤、入爐煤的采制化工作的質量控制，從而使得其工作中的偏差得到有效的控制與減少，從而有效的減少熱值差，具體措施如下。

2.1 加強對機械采樣裝置的改善

在當前的電廠生產中，通常會采用機械化的技術與設備，為了控制熱值差，根據相關部門的規(guī)定與標準，對機械化自動采樣裝置進行標準試驗，根據標準試驗的結果，對機械化自動采樣裝置性能進行進一步的改進與完善。從而使其技術能夠從整體上有所完善，對熱值差能夠起到一定的控制作用[2]?？梢詫鹘y的推板，用螺旋式給煤裝置進行替換，從而能夠使所有的煤粒均勻的進入到破碎機中，這就能夠有效的減少機器在運行中出現的堵塞現象；同時，通過在初級采樣器中的采樣斗底部增加橡皮墊，這樣也能使機器中皮帶底部留煤現象得到有效的控制；為了能夠有效地減少環(huán)錘與破碎板之間的間隙，可以及時地更換其環(huán)錘，并能夠及時地對縮分機進行調整，這也可以有效的減少煤樣粒度不均的現象，從而控制其熱值差。為了保障機械化自動采樣裝置改造后運行的安全性，還需要設置專業(yè)的工作人員對其進行操作。加強對相關的工作人員的培訓工作。

2.2 合理設置人工采樣方案，并適時進行調整

為了盡可能的控制電廠發(fā)電中產生的熱值差，在采制化角度下對其采樣精度進行控制，就需要對其人工采樣方案進行合理的設計，并根據實際情況的變化，對其進行恰當的調整[3]。首先，可以對其采樣的精度進行調整，能夠通過增加子樣量的形式，以及對其子樣點的布置，從而改變其精度。同時，在其設計方案的同時，跟據相關的標準與規(guī)定，要采取隨機采樣的形式來對其具體情況進行了解，也就是說每一個點的煤粒都可能是采樣的一部分。為了保證在采樣中一些煤粒較大的煤塊也能被采樣，就需要用標準采樣鏟，這樣就可以較好的控制與減少采樣質量較差的問題，從而能夠有效的控制與解決熱值虛高的問題。為了避免夾層煤問題的煤車出現，影響樣本的分析質量，就可以采取多點采樣以及分層采樣等多種不同的方式。

2.3 保證量熱儀的準確度與精確度

為了能夠有效的提高電廠在其發(fā)電過程中對熱值差的控制水平，還需要有效的提高量熱儀準確度與精確度。（1）需要電廠能夠加強對電廠的相關工作人員的專業(yè)工作技能培訓，在培訓的過程中要將一些在其操作中比較典型問題進行重點培訓[4]。要使相關的工作人員能夠掌握正確的量熱儀的應用方法與注意事項，例如，要求相關的工作人員能夠在進行實驗前要檢查其充氧壓力表和氧彈氣密性是否良好，在試驗結束后還需要檢查，保證其免于出現噴濺現象。同時，還需要在其培訓中不斷提升相關的工作人員在面臨突發(fā)事件與突發(fā)情況中的處理能力，盡可能的避免因為人為因素導致量熱儀出現誤差的現象。（2）還要求相關的管理人員能夠在其工作中建立起與保證量熱儀的準確度，實現規(guī)范化的校驗工作的相關條例，這樣就可以合理的對其進行管理。（3）還要求電廠中的相關部門能夠對其進行及時地檢查與維護，準確的掌握量熱儀的使用情況，如果在其關鍵部件出現問題就要及時地進行更換。

2.4 加強對工作技術人員的培訓和技術監(jiān)督

采制化工作的技術人員的專業(yè)素養(yǎng)與工作水平在很大程度上會對采制化工作造成較大的影響，電廠的相關負責人要認識到加強人力資源培訓的重要性。能夠根據電廠的實際情況，制定相關的技術工作人員的培訓計劃，并能夠定期組織開展培訓工作。要求采制化工作技術人員能夠掌握機械采樣的采樣原理、工作流程等相關技術。并對其培訓結果進行考核。同時，也可以在電廠組織員工參與到技能比武大賽中，從而促使相關的工作技術人員的積極性被激發(fā)，在其工作中能夠針對電廠發(fā)電生產過程中導致的熱值差等問題，積極探索應對措施。

此外，還要對電廠中的采樣工作、制樣工作以及化驗工作進行定期與不定期的抽查，要使各項抽查數據都在其采制化熱值差控制的標準內。為了保證采制化的各項措施在實際生產中能夠執(zhí)行，還要加強對其管理。

3 結語

總之，為了能夠加強電廠熱值差的管理與控制，促使其管理質量與管理水平有效提升，增強其企業(yè)競爭力，就必須加強對采制化工作的控制與管理，從而使電廠在其發(fā)電過程中產生的熱值差得到有效的控制，同時也促進燃料管理工作質量不斷提升。

參考文獻

[1] 王彩霞.淺談燃料采制化對電廠熱值差的影響[J].山東工業(yè)技術，2014（22）：68-69.

[2] 劉煒，樊麗華.淺談燃料采制化對電廠熱值差的影響[J].內蒙古科技與經濟，2012（4）：95-96.98.

[3] 張廣宏，王鋼.火力發(fā)電廠入爐煤與入廠煤熱值差原因分析與對策[J].江西電力，2015（3）：84-87.