基于MBD的數控加工工藝技術研究

（中國航天科技集團公司長征機械廠，成都 610100）

航天產品制造作為我國制造業的重要組成部分，其發展對國家制造業的水平起著重要的推動作用[1]。推進航天制造技術的信息化建設是國家的一項重要戰略舉措，為響應國家的號召，大力發展生產和管理創新、縮短產品的科研生產周期和降低生產成本，工廠提出了適應發展需要的數字化工廠建設目標。其中，三維工藝技術是一項重要環節，即結合工廠的實際情況，研究采用目前先進的產品生命周期管理模式，構建基于MBD（Model Based Definition）的三維協同結構化工藝設計管理平臺，改進傳統產品工藝設計過程和管理方法，最終完成平臺與ERP/MES/DNC等系統集成，打通工廠信息流傳遞，實現數字化工廠的信息化建設整體目標。

1 三維協同的提出

在傳統航天產品的科研生產過程中，設計與制造部門長期分離且使用的平臺不統一，與產品相關的三維模型、設計技術條件、工藝要求等信息需通過轉換才得以相互傳遞，即設計部門把三維模型轉換為帶圖號、名稱、材料、階段等信息的二維工程圖下發至生產單位，工藝部門通過再建模技術完成三維工藝模型的創建，以滿足數控加工流程的設計和CNC程序輸出。這種模式下的信息轉換比較繁瑣、可協作性低、一致性差，在三維模型和二維圖的相互轉換過程中，還會出現技術人員制圖、識圖不準確導致出圖或建模出錯，將會造成嚴重的質量問題。

傳統技術狀態的變化是采用電子郵件或打印紙質的更改單進行簽署、分發，更改單通常難以及時傳達到工藝人員的手中，產品的有效版本控制也較為困難，造成協同管理效率低下，嚴重影響了產品的研制周期和產品質量。……