皮帶機跑偏原因分析及措施探討

摘 要：皮帶機在煤礦礦井作業中，起到高效的運輸作用，與煤礦礦井效益，存在直接的關聯。皮帶機在長期使用中，很容易出現跑偏的情況，降低了皮帶機運行的準確性。本文主要探討皮帶機跑偏的原因以及處理的措施。

關鍵詞：皮帶機；跑偏原因；措施

皮帶機結構中，皮膠帶是承載部分，也是牽引結構的主體，受到外界多項因素的干擾，如：摩擦不均衡、皮帶不緊實等，均會引起皮帶機跑偏的問題，不僅增加了皮帶機的運輸風險，更是增加了皮帶機的工作壓力。

一、皮帶機跑偏的發生原因

根據皮帶機的運行，分析皮帶機運行中出現跑偏的原因，具體的原因，體現在以下幾個方面。

1）皮帶老化。皮帶機運行時間較長，裝置發生老化，操作人員沒有定期檢查，導致老化的皮帶繼續應用在皮帶機中，沒有落實調節、更新，此時皮帶機在老化作用下，兩端張力有明顯的異同，摩擦力也發生很大的變化，引起了跑偏的問題。

2）物料影響。物料位置，對皮帶機的影響較為明顯，物料在皮帶機的擺放，如果發生不均勻，就會引起跑偏，物料下落時在皮帶上的位置發生偏位，當物料位置偏向于左側時，皮帶機就會向左側跑偏，物料偏向右側，皮帶機也會向右側跑偏，表明物料在皮帶機跑偏中的影響。

3）接頭問題。皮帶機接頭位置，長期運行期間，會出現磨損、松弛的問題，再加上人為原因引起的接頭問題，就會導致皮帶出現不平整的現象，表現為接頭不正、皮帶不直的缺陷，導致皮帶的一端，出現張力不平衡的問題，皮帶機向大張緊力一側發生跑偏，而接頭位置跑偏的情況最嚴重。

4）張進度問題。皮帶機運行期間，要對張緊度進行維護和保養，防止皮帶機的零件，有過度磨合的情況，還能預防皮帶老化，避免出現不可恢復的老化問題，以免張緊力過低[ 1 ]。張緊度問題上，皮帶機內部的應力，經常出現不均衡的情況，促使皮帶跑偏。

5）張力不平衡。皮帶機的兩端，有不平衡的張力存在，直接影響到皮帶機的承載機構，不利于物料的運輸。皮帶機的皮帶有質量或性能問題，很容易就會引起張力不平衡的情況，致使皮帶根據兩端張力的分配而發生跑偏。例如：皮帶機在煤礦礦料中的運輸，托輥、滾動位置，有可能粘上礦料，礦料依附在此類位置，導致皮帶兩端的張力不平衡，同時受到礦料運輸環境以及側向受力的影響，表現為嚴重的跑偏現象。

二、皮帶機跑偏的危害分析

皮帶機跑偏的危害比較嚴重，考慮到皮帶機發生跑偏的原因，分析危害的表現[ 2 ]。如：皮帶機跑偏后，有可能中止傳輸系統的運行，造成皮帶停機、停產的情況，降低了皮帶機的運行效率，如果皮帶機跑偏滑脫，還會損壞皮帶機的其他設備，潛在很大的安全風險。皮帶機跑偏過度嚴重時，皮帶會將物料卷起，單側受力后，皮帶的橫向發生斷裂，不利于周圍工作人員的安全。

三、皮帶機跑偏的解決措施

結合皮帶機跑偏的危害以及發生原因，系統的規劃皮帶機跑偏的解決措施，在根本上處理皮帶機的跑偏問題，一來提高皮帶機的運輸水平，二來保證皮帶機的安全、可靠，具備預防皮帶機跑偏的條件。

1）合理調整托輥系統。托輥系統引起的皮帶跑偏，主要集中在皮帶機的中間部分，如果皮帶機在運輸中，中間位置發生了輸送跑偏的問題，就要考慮托輥系統的影響。操作人員針對皮帶機中間部分的跑偏問題，要合理調整托輥系統，通過托輥系統的調整，處理好皮帶機的跑偏問題，例如：托輥系統的支架位置，兩側的安裝用孔，可以改裝為長孔，便于調整托輥系統，防止托輥機架有變形的情況，也能解決物料不平衡引起的皮帶機跑偏問題，避免機械振動造成皮帶機輸送機跑偏，體現托輥系統調整在跑偏處理中的實踐作用。

2）調整驅動滾筒位置。驅動滾筒，在皮帶機運輸中，屬于關鍵的驅動設備，操作人員調整驅動滾筒的實際位置，能夠最大程度的預防皮帶機跑偏。皮帶機中，安裝滾筒的過程內，必須確保所有的驅動滾筒，垂直分布在皮帶縱向的中心線位置，避免驅動滾動安裝期間，出現人為誤差而造成皮帶機跑偏。一般情況下，皮帶機的驅動滾筒，先保持皮帶機與驅動滾筒軸心線的相互垂直，再通過調整螺旋、重錘的方法，調整好尾部的滾筒承座，排除皮帶松弛、機架變形等問題誘發的跑偏。

3）規劃調心托輥機構。調心托輥機構在皮帶機中，是專門預防皮帶機跑偏的措施，在皮帶機設備上，加設調心托輥，起到預防跑偏的作用。調心托輥在皮帶機的水平面上，可以產生橫向的轉動力，促使托輥機構在中心軸處，轉動形成弧度，即使皮帶機有跑偏的問題，調心托輥也能促使皮帶，自動向中心靠近，完成跑偏對準的工作。調心托輥對皮帶機跑偏調整的方法，常用于短皮帶機跑偏處理中，提高短皮帶機的運輸能力，防止發生跑偏的問題。

4）控制皮帶的張緊度。張緊度，是皮帶機跑偏中的主體因素，利用張進機構的差異，能夠科學的預防皮帶機跑偏。例如：皮帶機跑偏處理中，采用重錘張進機構，提供尾部張進與中部張進，配合機械性張進方法，也就是螺旋張進的調整方法，此類重錘張進控制方式中，利用重錘重力和皮帶縱向垂直的評價標準，促使軸線保持在水平的狀態。操作人員控制皮帶張緊度時，積極選用螺旋張緊，隨意改變張緊滾筒的運行位置，都要保障中心線與皮帶的縱向垂直。

5）調整物料的轉載點。皮帶機物料的轉載點，是指運輸中的中轉位置，利用兩條皮帶、物料傳輸方式，交接在皮帶之間，物料轉載點的位置、下落點，都會對皮帶的受力造成一定程度的影響，要準確的調整物料轉載點的實際位置，預防物料轉載點跑偏。針對物料轉載點的調整，提出幾點方法，如：a.控制好物料轉載點位置，兩條皮帶的實際高度，高度低，就表示物料下落速度，在皮帶機上引起較大的沖擊力，物料不會落在皮帶的中心位置，引起物料跑偏，所以要把控物料轉載點的位置，盡量提高下落的高度；b.如果物料傳送中，安裝兩個皮帶機，要控制兩條運送皮帶的相對高度，準確的計算出漏斗、導料槽的出料量，導料槽的寬度，保持在皮帶寬度的三分之二位置，完善皮帶機的運行效果；c.適當改變落料的方向、位置，增加機械裝置，實現物料的均勻性，預防皮帶機跑偏。

四、結語

皮帶機跑偏對其工作性能有很大的影響，應該明確跑偏的發生原因，在此基礎上，落實好解決措施，確保皮帶機處于高性能、高質量的運行狀態內。

參考文獻：

[1] 何毅.皮帶機跑偏的分析和防治措施分析[J].科技資訊，2013，19：76.

[2] 李偉.皮帶機跑偏的分析和防治措施分析[J].科技資訊，2011，12：107.

作者簡介：

李正亮（1984-），男，漢族，天津人，本科，助理工程師，研究方向：斗輪機、皮帶機、圓形堆取料機。