軋鋼設(shè)備的潤滑管理探析

王洪濤

摘 要：筆者結(jié)合工作實踐，主要分析了軋鋼機對潤滑的要求，并且探討了軋鋼設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的潤滑故障與原因，進而提出加強軋鋼設(shè)備潤滑管理的策略，包括提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)、發(fā)揮監(jiān)督及管理的作用、完善潤滑管理體系等。以期通過此探索，為軋鋼設(shè)備潤滑管理提供參考。

關(guān)鍵詞：軋鋼設(shè)備 潤滑管理 探析

中圖分類號：TG333 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）07（b）-0076-02

對于企業(yè)的日常運轉(zhuǎn)來說，機械設(shè)備發(fā)揮著重要作用，只有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定時，才能為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。在軋鋼廠中，軋鋼機發(fā)揮著關(guān)鍵的作用，但是如果設(shè)備潤滑存在問題，就會影響軋鋼機的正常運行。相關(guān)的研究和實踐表明，軋鋼設(shè)備在出廠以后，其使用壽命很大程度上取決于潤滑工作開展的好壞，異常磨損造成了約80%零件的損壞，不良潤滑導(dǎo)致了60%的設(shè)備故障。在機械行業(yè)中，由于潤滑不良增加的設(shè)備費用在總費用中所占比例高達30%。潤滑不良引發(fā)的軸承失效比例竟然占據(jù)軸承失效總數(shù)的54%。由此可知，潤滑故障一方面對機械設(shè)備自身造成了損壞；另一方面，也妨礙了生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)，給企業(yè)經(jīng)濟效益帶來了不良影響。因而，就軋鋼設(shè)備的潤滑狀況進行管理已經(jīng)勢在必行。

1 軋鋼機對潤滑的要求

軋鋼機的構(gòu)成部件主要包括電動機、主聯(lián)軸機、前后卷曲機等。對于潤滑提出了如下要求：第一，稀油潤滑；第二，干油潤滑；第三，速度高、精度高的軋鋼機的軸承使用油氣及油霧潤滑。

在軋鋼期間，為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，改善軋材的延伸性能，需要將工藝潤滑冷卻物質(zhì)添加在軋輥及軋材之間。一般說來，軋鋼機要求工藝潤滑冷卻介質(zhì)具有以下特征：第一，冷卻能力良好；第二，成本較低，油源易于獲取；第三，油性適當；第四，可以實現(xiàn)對軋輥及制品表面的沖洗及清潔；第五，過濾性較好；第六，對冷軋帶鋼具有較好的退火性；第七，抗氧化性、理化穩(wěn)定性及防銹性較好；第八，不危害人體健康。

2 軋鋼設(shè)備的常見潤滑故障與原因

2.1 軋鋼設(shè)備設(shè)計與制造存在問題

（1）潤滑系統(tǒng)設(shè)計存在漏洞。當潤滑設(shè)備的一段軸承座設(shè)計不夠合理時，并且用于儲油的空間太小，在加油周期內(nèi)潤滑油就不能滿足要求，造成干潤滑現(xiàn)象，對軸承使用造成不良影響。

（2）在設(shè)計方案時。設(shè)備的工作狀況與維護工作沒有納入考慮。一些導(dǎo)軌及絲杠被暴露在外面，沒有相應(yīng)的防護設(shè)備，回油口小于進油口、油箱容易漏油、設(shè)備潤滑加油孔位置不當。

（3）機械設(shè)備的安裝調(diào)試及質(zhì)量不符合標準。設(shè)備的一些零件油槽加工不合格、倒裝軸承蓋回油孔、供油管道的出油口不正、密封圈不達標、箱蓋及箱體嚴密性不良，這些問題都有可能造成潤滑系統(tǒng)故障。

（4）設(shè)備潤滑的監(jiān)控系統(tǒng)不完善。一些相對簡單的設(shè)備，能夠在某些方面實現(xiàn)定量加油的目標，然而當軋鋼設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn)時，則無法滿足其潤滑需求，因此需要加裝視孔蓋，從而觀察油的情況，精確地判斷設(shè)備潤滑狀況。

2.2 軋鋼設(shè)備管理及保養(yǎng)工作有待改進

（1）潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)不當，未能嚴格遵照相關(guān)規(guī)定清洗加油裝置及潤滑系統(tǒng)，也沒有對潤滑系統(tǒng)已經(jīng)損壞的潤滑器件加以更換，導(dǎo)致潤滑油中摻入了一些磨粒，無法正常向油嘴注油，導(dǎo)致油路阻塞。

（2）潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)不佳，在潤滑系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時間較長時，一些密封件經(jīng)常出現(xiàn)松動、失效等問題；除此之外，潤滑泵也很容易損壞，在維修或者更換不及時的情況下，通常會造成設(shè)備事故。

（3）維護期間的人為因素，油箱加油不夠或者超量；潤滑油儲存設(shè)備清潔不到位，造成潤滑油被污染；隨意改動潤滑系統(tǒng)，影響潤滑狀態(tài)；維護人員未能遵照要求定期加油，使軋鋼設(shè)備的軸承、滑動及滾動部位缺少潤滑油；維護人員使用潤滑油不當。

（4）對于潤滑系統(tǒng)的自動監(jiān)控設(shè)備過于信賴，設(shè)備潤滑系統(tǒng)的監(jiān)控及聯(lián)鎖設(shè)備出現(xiàn)調(diào)整失誤故障的頻率較高，造成監(jiān)控設(shè)備不能正常工作，進而影響信號的發(fā)送。

3 加強軋鋼設(shè)備潤滑管理的措施

3.1 提升工作人員的專業(yè)素質(zhì)

（1）開展工作人員定期培訓(xùn)。工作人員是開展設(shè)備潤滑管理工作的執(zhí)行者，因此在軋鋼設(shè)備潤滑管理工作中，必須重視工作人員的主體地位。企業(yè)應(yīng)當組織工作人員參加專業(yè)素質(zhì)與技能水平培訓(xùn)，有助于強化其設(shè)備潤滑管理意識，提升工作人員的技能水平。設(shè)備潤滑管理的關(guān)鍵問題就在于“正確使用”，即在管理設(shè)備期間，一方面需要重視設(shè)備的安全性與效率性，另一方面則要科學地控制成本。

（2）強化工作人員的責任意識。對于軋鋼企業(yè)來說，需要定期開展油量及油質(zhì)檢查，同時，根據(jù)實際情況，確定潤滑部位的給油量及給油時間，保證潤滑管理工作的有序開展。實施軋鋼企業(yè)工作人員責任制，進而強化其責任意識，調(diào)動其工作熱情。除此之外，推行責任制度有利于員工深化對專業(yè)知識的理解，增強其工作的熟練程度，縮短排除設(shè)備故障的時間，進而保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

3.2 落實監(jiān)督工作及管理工作

對于軋鋼企業(yè)來說，設(shè)備潤滑管理工作舉足輕重，只有當設(shè)備潤滑處于良好狀態(tài)時，才能為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益，反之，則會影響企業(yè)的收益。因而，軋鋼企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員需要重視設(shè)備潤滑狀況，將監(jiān)督及管理工作落到實處。此外，軋鋼企業(yè)要立足于自身實際，對潤滑管理工作做出相關(guān)規(guī)定，并且加大人力、物力及資金投入，為設(shè)備管理工作提供保障。

3.3 完善潤滑管理體系

（1）健全設(shè)備潤滑故障管理系統(tǒng)。企業(yè)需要依據(jù)自身實際制定設(shè)備潤滑故障管理規(guī)范，對設(shè)備潤滑故障的案例進行詳細記錄，規(guī)范設(shè)備潤滑故障管理，并為潤滑故障的解決提供可供借鑒的范例。工作人員需以設(shè)備潤滑故障案例指導(dǎo)工作，結(jié)合設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況分析出現(xiàn)故障的原因，進而采取妥善的解決措施，增強設(shè)備運行的可靠性。

（2）實施軋鋼設(shè)備潤滑油的庫存管理機制。只有軋鋼設(shè)備的潤滑工作順利開展時，才能為設(shè)備的有序運行提供保障。因而，企業(yè)需要設(shè)立潤滑油庫房，規(guī)范潤滑油品種管理，保證潤滑油質(zhì)量。另外，企業(yè)還需要就潤滑油品種的數(shù)量開展科學管理，進而為潤滑油的運送、儲存及配置工作的有序進行提供便利條件，企業(yè)應(yīng)當盡可能地減少潤滑油品種的數(shù)量。分開放置不同類型的潤滑油，并且加以標記，在收集或者發(fā)放潤滑油之前，需要先清潔加注工具，進而保證潤滑油的質(zhì)量。

（3）規(guī)范按質(zhì)換油機制。由于按質(zhì)換油具有較強的技術(shù)性，需要由技術(shù)人員嚴格管理設(shè)備的用油情況。管理工作涵蓋：統(tǒng)計、總結(jié)并且分析各臺設(shè)備的運行狀態(tài)，制定合理的周期加油計劃，提高每臺設(shè)備運轉(zhuǎn)的效率。

4 結(jié)語

在軋鋼企業(yè)的經(jīng)營中，加強軋鋼設(shè)備的潤滑管理具有極為重大的意義，軋鋼企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)管理層必須從思想上給予足夠的重視。同時結(jié)合本企業(yè)設(shè)備潤滑管理存在的問題，采取妥善的措施加以解決。尤其應(yīng)當注重從提高工作人員素質(zhì)、落實監(jiān)督及管理工作等方面著手，進而為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益提供保障。

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