風勁帆滿快行舟紅陽高照競風流

沈佳　任曉芳

短短五年，在歷史長河只是短暫一瞬，但在中國三江集團紅陽機電有限公司（簡稱紅陽公司）科技創新發展史上，卻是濃墨重彩的一筆。從 2012年組建先進焊接技術湖北省重點實驗室，到 2015年與關橋、孫晉良兩位院士及其專家團隊共同組建的院士專家工作站在公司授牌，以及公司自主研發的 SH476型船艇用高速發動機喜獲第八屆中國國際發明展覽會金獎等，一個個平臺的搭建，一項項榮譽的聚集，無不是跨越發展新階段下“適應新常態、提升競爭力”的紅陽應答。

完善體系 打造科研支撐大平臺

科技創新工作的成效，關鍵在于科技創新體系的搭建和完善。紅陽公司 40多年的發展，企業的技術體系建設也幾經變遷，經過反復的實踐、琢磨和完善，現在的技術管理已轉型成為一種新的技術構架組織模式，將企業的核心專業技術發展與專業工藝技術保障任務的職責賦予工藝技術分中心，形成“ 1+2+6+1”的技術構架。所謂“1+2+6+1”指的是“ 1”個技術中心，“ 2”個民品研發中心，即船艇研發中心和機電裝備研發中心，“ 6”六個專業技術分中心，即機械加工、連接成型與特種工藝、復合材料、總裝總調、設計與開發、檢測與試驗等技術分中心，而后一個“ 1”是集基礎管理、技術管理和工業設計、制造、裝配和仿真于一體的信息化平臺和數據中心。

重構后新的技術創新體系，打破了原有的技術工藝一級集中管理還是二級業務管理的形式限制，打破了原有的研發中心是公司管理還是子公司托管的形式限制，形成了與公司戰略發展方向一致的整體結構，進一步鞏固了公司的核心技術能力，有效的提高了創新資源的配置效率，提高了科技創新活動的質量。而完善或制定的《自主創新管理辦法》、《技術分中心建設指導意見》、《技術型號產品技術狀態分類、分層、分級管理辦法》等，又營造了基于實際績效的技術工作考核管理氛圍。平臺搭就、政策出臺，十二五這臺大戲注定出彩。

專業領先 搶占航天科技制高點型號事業發展的突飛猛進，帶來的是研制型號比重大、技術新、研制周期短的壓力日益劇增。紅陽公司迅速變被動為主動，由原來的需求牽引轉變為將技術儲備作為發展的核心動力，根據型號的升級換代，提前謀劃相關技術支持的需求，并積極關注技術領域新動態，關注領域前瞻性研究，以行業進步牽引技術發展。

2013年 4月，先進焊接技術湖北省重點實驗室在紅陽公司掛牌，紅陽公司的院士專家工作站也在 2015年獲得了湖北省科協的批準。“先進焊接技術湖北省重點實驗室”獲得了多個第一：“企業第一批、孝感市第一家、行業第一家”。建設三年以來，實驗室成果頻出：攪拌摩擦焊已經能夠焊接厚達 25毫米的鋁合金厚板零件，激光焊接技術成功運用于型號生產并創造了多批次連續合格的好質量；變極性等離子焊接技術成功應用于型號批產，產品焊接性能攀上了新臺階；實施激光焊接的運載火箭柵格舵產品實現小批量生產……先進技術的運用，讓特種兵們在新的型號戰役中大放異彩。

一年后，《樹脂基結構與功能材料技術湖北省工程實驗室》通過批復，湖北省及集團公司“復合材料工程化應用研究”青年創新工作室也花落紅陽，成為湖北省與集團公司雙料工作室。以型號發展需求為牽引，在材料成形和材料研發方面，工作室相繼開展了多途徑復合材料結構件成型技術、新型耐高溫樹脂材料成型技術和中、高溫長航時防熱材料、隔熱材料等研發工作，使公司逐步實現復合材料工藝研發與材料研發并行轉變。與此同時，復合材料專業價值創造能力也不斷提升，依托實驗室核心技術支撐的工程化項目取得了良好的社會、經濟效益。五年來為軍工型號產品配套實現營業收入近 2億。民用復合材料工程化產品規模以上產品達到五項，且市場不斷擴張式增長，實現年營業收入過億。

平臺引來了上級的青睞，兩個實驗室各自分別拿到了國家國防科工局技術基礎科研的大項目，批復的總科研經費近 800萬元，同時實驗室還獲得上級政策支持扶持資金 200萬元、孝感市政府創新平臺獎勵資金 15萬。

培育人才 建設創新集中營

“當年拿到這么大一筆錢，心里還是很受激勵的。”2011年，集團公司召開慶祝航天事業創建 55周年鼓勵發明創造座談會，時任科技公司研發技術員的羅剛成為首批受表彰的三名優秀發明人之一，回廠之后就獲得了公司領導頒發的萬元大獎。這么大力度、快速度的個人獎勵，在紅陽歷史也算是破冰之舉，事過四年，已榮升公司機電專業總師的羅剛回憶起當年的場景，言語之中仍難抑激動。

羅剛的萬元大獎只是紅陽公司在創新激勵方面的一個案例。該公司每年設立百萬元的創新基金鼓勵創新。由自主創新、產品研發、工藝攻關和優化等活動組成的計劃創新引領企業發展脈搏，由合理化建議、 QC成果、五小活動等組成的群眾創新讓百花齊放，公司 QC成果 16次被評為國優，14項科技成果獲國防科學技術進步獎， 216項專利獲得授權。創新體系的建設催生了一批優秀人才和團隊的脫穎而出，個人擁有 19項專利的羅剛被評為集團公司首屆“優秀發明人”，總結提煉出“三不操作法”的楊波被評為湖北省及集團公司首席技師，閻杰、沈亞東、唐眾民分別獲聘四院首席技師和工藝大師，數字化車間建造領頭人張穎被評為集團公司工藝大師， 8人獲航天基金獎，公司另有省部級以上高級技能人才 35人，全國技術能手 9人。

當創新成為企業的責任和使命，當創新成為企業生產方式的必然之選，這群科技先行者的姿態也許就是永遠在路上。