超長混凝土結構后澆帶施工技術分析

潘習文

摘 要：社會經濟快速發展的今天，超長混凝土結構在城市建設工程中的運用愈加廣泛，根據建筑功能需求，盡可能在結構內不設置變形縫。但超長混凝土結構無法選取一次澆筑成型施工方式，而需分段澆筑，該情況下后澆帶得到了廣泛地應用與發展。為此，文章通過工程案例，對后澆帶原理及超長混凝土結構后澆帶施工工藝進行了分析與研究。

關鍵詞：超長混凝土結構；后澆帶；施工工藝；原理；工程案例；混凝土澆筑；摸板支護；沉降后澆帶

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）05-0158-01

隨著社會經濟的快速發展與科學技術的不斷進步，我國城市化進程不斷加快。后澆帶施工作為房建工程建設的重點內容，提高施工技術水平是房建工程施工的要求。后澆帶屬于臨時施工縫，可設置于基礎底板、墻、梁等相關部位。為避免現澆鋼筋混凝土結構因自身收縮不均、沉降不均等情況出現裂縫，必須嚴格遵循設計規定，并結合工程案例實際情況，提高建筑結構整體剛度、抗震能力及防水能力，推動工程建設事業的快速發展。

1 后澆帶原理

伴隨改革開放的不斷深入，建筑行業對國民經濟的推動作用也得到了人們的廣泛關注。后澆帶技術作為超長混凝土結構施工的重要內容之一，其技術水平的高低將直接影響到工程建設的整體質量，為此，施工單位必須重視施工技術的應用。現澆整體式鋼筋混凝土結構內，后澆帶是指施工階段留存的臨時性變形縫。“抗放兼施，先放后抗”為設計后澆帶必須遵守的原則，一定長度范圍內超長混凝土結構對溫度應力具有極大的影響。但不在該范圍，將有效降低該溫度應力，因此為防止開裂等情況出現在超長混凝土結構中，應盡可能不選取伸縮縫設置，將后澆帶設置于結構內，可有效控制裂縫并達到取消伸縮縫的作用。根據其設置作用不同，后澆帶可分為三種類型：

①沉降后澆帶：地基條件差異導致的結構不均勻沉降的有效解決可選取該方式，同時還可解決高層建筑主樓和裙房高差產生的沉降差。

②溫度后澆帶：混凝土早期溫度應力釋放，后澆帶封閉后溫度應力抵抗。

③收縮后澆帶：混凝土早期收縮變形釋放，后澆帶封閉后收縮變形抵抗。

2 工程案例

某建筑工程根據使用類型可將整個結構分為3大區：A＼B＼C，A區建筑高度為105 m，地上層數為26，地下層數為3；B區主體高度為30.35 m，地上層數為7，地下層數為3；C區則只包括地下部分，層數為3。該工程基礎尺寸為123.85 mX113.7 m，選取平板式筏形基礎，并將人工挖孔擴底灌注樁抗浮設施安設到B＼C區與A區裙樓位置，選取一柱一樁布設方法。結構由溫度和沉降后澆帶劃分為若干施工部分（15塊）。其中為溫度后澆帶長度為2 246 m，為沉降后澆帶長度為583 m。

3 超長混凝土結構后澆帶施工工藝

為防止結構因收縮產生開裂現象，可選取后澆帶施工技術代替伸縮縫進行施工。作為超長混凝土結構內抵消自身應力最常見的一種方法。為全面提升城建工程質量，必須重視超長混凝土結構后澆帶施工技術，規范后澆帶施工工藝，才能實現工程建設的社會效益與經濟效益。

3.1 后澆帶設置

結構長度為溫度應力的主要影響因素，超長混凝土結構選取后澆帶施工，可達到溫度收縮應力降低的目的。在后澆帶設置時，應按照建筑工程施工現場的地質、地形條件及建筑自身結構特點等合理分析，該工程在第13、14段進行塔樓設置，高度為105 m，具有較大的荷載，為有效處理主樓和裙樓間的沉降差，可將沉降后澆帶設置于第13、14段附近。需完成地上結構后在進行混凝土澆筑工作。其他部分為避免溫度變化引起混凝土開裂，需將溫度后澆帶設置于此，完成地下結構工作后才能進行混凝土澆筑作業。

3.2 后澆帶鋼筋

一般不斷開后澆帶位置鋼筋，可能臨時斷開后澆帶位置混凝土。如必須將鋼筋斷開，再次連接時需選取機械焊接。搭接連接時，要求后澆帶寬度在鋼筋搭接連接長度以上。為防止相同截面鋼筋全部連接，需沿折線設置后澆帶。為抵抗溫度應力，可將加強鋼筋設置于后澆帶梁板內。一般情況下，相比受力鋼筋截面面積，梁板加強鋼筋面積為其50%，加強鋼筋通常選取直徑為14～16的腰筋，數量為4根，與梁板內部縱筋的距離為 80 mm。同時，還需將加強鋼筋設置于地下室頂板與地下室外墻位置，要求縱向鋼筋最小配筋率在0.5%以上，選取直徑為16以上的鋼筋，并在150 mm內控制其間距。

3.3 后澆帶施工

3.3.1 后澆帶模板支護

超長混凝土結構施工中，后澆帶施工質量對結構裂縫情況起到決定作用。施工中，后澆帶模板支護必須嚴格遵循施工設計規范與建筑工程施工現場具體情況進行合理施工。一般后澆帶澆筑間隔時間需超過2個月，必須在主體工程結構完成情況下進行沉降后澆帶混凝土澆筑，該情況下，所需間隔時間應多于3個月。完成施工的后澆帶2側梁板結構則會出現懸挑構件，其主要承擔其他上層結構重量與施工荷載，如只選取一般施工模板支撐體系，則無法滿足支護要求，為此，必須根據該工程實際情況，適當調整支撐，并將模板支撐設置于后澆帶下方或2側1 m以內。在主體結構混凝土強度與設計規范相符后，必須卸除、穩固其荷載，避免現有支撐層出現負荷下傳力現象。

3.3.2 后澆帶混凝土澆筑

澆筑本工程后澆帶混凝土時，必須合理控制其厚度，避免鋼絲網模板側壓嚴重等現象的出現。選取堵頭板、鋼絲網對后澆帶2側支模隔斷，并進行2側斷面形式的確定。為避免地下室出現滲水現象，需進行止水帶、企口模板留設。后澆帶澆筑施工中，還需控制鋼絲模板側面壓力，如垂直進行后澆帶澆筑，應做好混凝土振搗工作，同時應避免過振情況的出現，防止模板內鋼絲網產生損壞現象。模板和施工設備間的距離應符合施工要求，避免水泥漿液流失量過大。完成主體結構施工后，則其沉降量也已完成大部分，隨后對連接位置混凝土進行澆灌，并將高低層進行整體連接。完成施工后，應對表面加以養護，如濕麻袋覆蓋、灑水等。

3.3.3 后澆帶封閉時間

收縮后澆帶封閉時間需控制在30 d以上，該時間段內混凝土收縮變形情況可達到3/5。沉降后澆帶澆筑則需在高層建筑主體結構完工后進行，以此降低高層主體和裙房間的沉降差。后澆帶封閉前，施工材料、雜物等嚴禁堆放于后澆帶相應范圍，以此對施工荷載進行有效制約，并將臨時支護設置于后澆帶2側，避免模板拆除時支撐松動、位移等情況的出現。

4 結 語

綜上所述，伴隨社會經濟發展速度的不斷提升，城建工程施工中存在越來越多的質量問題，這些問題的大量存在給人們的居住及工作增添了安全隱患。為提高城建工程的整體質量，施工企業必須找出原因，從根本上規范城建工程施工流程。這樣才能確保工程施工的整體質量，延長工程的使用周期，促進企業的高速發展。

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