化工生產管理現代信息技術應用研究

王巖

摘 要：隨著我國現代社會經濟建設的不斷提速以及各行業企業現代化工作進程的持續深入，令化工產業在工業發展事業中的結構比重持續增加。從當前我國化工產業建設發展狀況來說，行業之中的競爭勢頭變化是伴隨市場經濟體制的發展而更加劇烈的。同時，化工生產管理始終是對該行業建設發展速度以及規模產生影響的根本要素。為此，本文立足化工行業，透過分析行業生產管理任務，對信息技術在實踐生產管理階段中的應用展開分析，旨在全面提升化工生產管理現代化水平，創設更大的經濟效益與社會效益。

關鍵詞：信息技術 化工生產管理 應用

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）05（c）-0000-00

1、前言

化工生產管理具體來講是化工行業各個生產流程之中，基于企業各類基礎標準，利用最有效、最經濟的組織方式引導生產管理的工作，通過制定周密計劃并管控企業內部各個單位正常經營活動，便于令生產制造的產品可符合單位內部生產計劃以及廣大用戶的豐富需要。伴隨現代信息技術在社會建設進程中應用領域的持續擴充，化工企業在實施生產管理階段中良好的應用現代信息技術，對提升生產工作效率，促進產業健康持續發展意義重大。

2、化工生產管理內涵與類別

化工企業在從事現代化發展建設進程中，管理人員為優化生產管理水平，應積極做好下述幾個層面工作。首先，應依據企業現實發展建設狀況規劃形成合理有效的生產工作流程，編制有效的生產工作方案，對生產管理階段中用到的工作圖紙做好細化管理。同時，應積極開展管理員工教育培訓工作，令其嚴格依照預先制定的生產規范標準操作執行，確保各項政策全面落實。再者，在相對重要的關鍵生產節點上，化工企業應專門設置具體管理崗位，便于在發生突發生產問題之時可快速有效的解決與處理。

從類別上來說，化工生產管理包括設備、材料與安全管理三個層面。針對化工生產工作質量來講，在企業組織化工生產階段中應合理制定切實可行的工作標準與科學規范，同時做好員工管理，針對重要環節應加強質檢工作，做好監督控制，執行責任管理體制。化工生產工作中安全管理尤為重要，企業應依照自身生產發展現實狀況制定完善健全的工作機制，針對安全制度要做到時時刻刻重點強調，對存在高安全隱患的工作環節應及時動態監測，加強預防控制管理。化工生產管理階段中，實施材料管理環節，應重視材料進場前期的檢驗工作，針對環保治理不合格、缺乏安全可靠性的材料應杜絕進場。材料運輸環節以及儲存管理環節，企業應盡可能的預防材料消耗，控制投入成本。另外，應通過貨比三家、招投標管理選擇資質優秀、信譽良好的供應商，確保生產管理形成良性循環。

3、化工生產管理現代信息技術應用

3、1化工生產圖紙管理應用

化工生產管理階段中，圖紙管理尤為重要，對化工安全生產意義重大，是一項重要保障措施，圖紙管理工作效率水平則同此環節工藝以及生產管理人員獲得圖紙信息數據的真實性、一致性以及唯一性密切相關。化工企業實施現代化發展建設進程中，管理人員應盡最大可能確保信息數據平衡性，可通過應用一些特殊的信息處理工具軟件對此過程產生的工作資料實施有效控制管理，進而提升圖紙管理工作總體效率。通過上述方式，管理員工僅僅需要錄入關鍵詞語便能快速搜索到自身所需的文件資料以及此文件經過修改之后形成的版本，進而可更好的掌握不同生產環節的現實狀況。

3、2班組報表管理應用

化工企業班組報表管理事實上即是實踐生產階段中的班組管理任務。由內容層面來說，具體涵蓋班組成本經費統計管理、內部可靠操作運行以及產品生產質量合格水平等信息報表內容。該環節中應用現代信息技術，可將化工生產系統裝置之中涵蓋的正確信息參數在第一時間精準的錄入至化工企業監控管理體系之中，便于就各個不同種類的報表管理進度狀況做最為精準、現代化以及智能化的登記，進而提升化工企業班組報表管理工作輸出效率。

3、3化工生產數據管理應用

化工生產管理眾多任務之中還有一項極為重要的任務在于數據管理，該環節工作質量水平直接影響整體生產管理效率。因此，可有效引入現代信息技術至生產數據管理環節，達到事半功倍的工作效果。從當前來講，此環節應用現代信息技術手段的最為明顯的成果便是確保ERP技術能夠順暢運行。數據管理進程中利用LMS以及MES兩類集成體系，可令化工企業在運行管理階段中形成的各類信息數據有機集成融合并快速傳輸。再者。企業之中的生產工作員工還可應用信息化管理體系對各類生產單元具體運行參數以及應用材料狀況細致掌握了解，對該環節之中的各類問題確定切實可行的調節策略，進而全面提升化工企業生產工作效率。

3、4線性規劃技術應用

化工企業實施生產管理階段中，管理人員應預先制定周密的生產計劃，因此可通過應用高效優化軟件完成此項任務。從生產管理自身角度來說，引入優化軟件即是采取現代化數據分析計算模式管控眾多豐富的生產原料，編制合理的加工處理原料工作方案，而后基于市場經濟建設需要，編輯設置出可最大化提升化工企業生產效益的管理方案。當前，我國化工企業實踐生產階段中應用最為廣泛的優化工具便是PMS系統。該系統具體來說利用遞歸算法以及線性規劃重要技術，引入計算機設備系統組件運行平臺，在研究判斷生產信息數據的同時編輯出最優化的生產管理工作方案，進而令化工企業贏得更豐富的經濟利潤。

3、5化工科技調度技術應用

化工企業實踐生產階段中需要對各個環節做好調度管理，因此生產崗位員工要利用控制層完成操作以便實現既定目標。具體來說進行的操作涵蓋、分布式管控、數據庫DCS管理等。隨著我國現代科學技術的持續更新發展，化工生產領域的應用越發廣泛。現代科技的成熟化發展令化工企業可更快速的實現自動化、智能化生產調度管理。目前，化工企業調度工作中應用的控制技術多為PLS系統以及總線電腦技術系統。在一些大規模化工單位之中，全自動化管控系統可取代員工的大部分職能，令豐富的生產信息與復雜的生產過程完成全面集成。化工企業內部廣泛應用生產調度工具是現代社會工業生產擴大化發展的必然途徑，可利用現代化通訊系統，在大規模的工業生產環節發揮極為強大的處理功能，進而可為化工企業復雜生產管理贏得更多福利。

3、6計算機仿真技術應用

計算機仿真技術為計算機系統以及仿真學技術高級融合形成的產物，其在工業生產領域實現了較為廣泛的應用。化工生產工作中，該項技術同樣占據極為重要地位。利用該技術手段可透過數字模型系統針對現實的設計工作與未來設想做構建處理。實踐生產階段中，員工可在仿真分析環節中科學的安排數據信息，并可有效預防生產風險問題，進而全面提升實踐生產效率。化工企業日常管理中還可通過仿真技術模擬各類環節，精密分析計算各個細節并對整體生產環節做科學指導。

4、結語

總之，市場經濟快速發展的今天，化工企業生產管理任務中廣泛科學的應用現代化信息技術手段逐步變成該行業單位實現現代化發展的必然需要。為此，伴隨化工生產領域市場競爭的持續劇烈，合理科學的引入信息技術手段輔助生產管理，對優化化工生產各個環節、做出有效安排規劃、科學調度管理不同階段、高效應用重要資源意義重大。我們只有繼續發揚光大，勇于開拓創新，方能真正激發現代信息技術優勢，真正提升化工生產綜合管理水平。

參考文獻

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