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摘 要:隨著人們生活水平的不斷提高,環境意識越來越強,政府對工業污水的處理也越來越重視。本設計針對某個工廠排放的污水進行處理,并通過工控組態軟件MCGS進行監控,達到工業污水清理的目的。
關鍵詞:污水處理;組態軟件
1 設計背景
城市工業生產的發展,城市規模的日益擴大,導致工業廢水和生活污水排出量日益增多,致使城市周圍環境污染十分嚴重。但是,根據這幾年的調查研究發現,我國污水處理自控系統相對落后,全國城市污廢水的處理率(達排放標準的)僅有20%左右,污水處理成本居高不下,污水處理的自動化水平低,在處理過程中由于管理不當會出現一些安全問題,甚至有些地方不重視污水處理,導致水污染嚴重,甚至一些地方出現了“癌癥村”,威脅著人類的健康。因此,水污染治理迫切需要,特別是高效、安全、低成本的治理方法尤其重要。綜上,建立有效合理的污水處理監控系統,是十分有必要的。
2 控制要求
工作示意圖如下:
按下啟動按鈕,系統開始工作,攪拌器一直攪拌,刮泥機正常工作。按下停止按鈕,系統停止工作。此外:
1)流量控制:由流量計檢測流量,并由進水閥調整流量。
a.水流過慢,進水閥開大,使水流加大;
b.水流過快,關小進水閥,逝水流減速;
c.水流適中,保持進水閥不變。
2)中和處理:由PH測量計測量污水的酸堿度,方法是利用加酸閥,加堿閥,使得酸堿度能夠中和。
a.水質為酸性,發出報警,加堿閥打開;
b.水質為堿性,發出報警,加酸閥打開;
c.水質正常,不報警,加酸閥,加堿閥均關閉。
3)溫度處理:由溫度計檢測水溫,若水溫過高,加水降溫。
a. 水溫過高,加水閥打開,注入冷卻水;
b.水溫正常,關閉加水閥。
4)水位控制:由水位計檢測處理池水位。
3 總體設計
整個設計過程,要求系統能手動和自動實現工業污水處理工藝流程的過程控制。即分為手動控制和自動控制。兩者均在觸摸屏上完成,觸摸屏使用MCGS組態軟件監控。在手動控制時,可以實現各個部分的單畫面單一完成,只需要選擇按鈕操作,而不用監測傳感器狀態,是自動控制的補充說明。在自動控制下則是根據傳感器所監測的信號進行控制,整個環節是一個閉環控制系統,整個監控通過計算機自動調節,高效,安全。在自動狀態下,實現的工作有:
1)接通電源,啟動潛水攪拌器和刮泥機,選擇自動控制模式。
2)根據流量計檢測流量,自動調節水流大小。
3)根據反饋回來的PH值,自動調節酸堿度,使處理后的水質保持平穩適中的酸堿度。
4)進水泵房中的潛水泵根據液面高低進行運行、停止的控制。
5)整個系統操作完全由觸摸屏實現。
6)上位機監控選擇MCGS工控組態軟件。系統能實現整個工作過程,設備狀態,報警記錄,數據顯示的實時監控。
下位機使用PLC進行系統控制。采用三菱FX3U型PLC,通過模數轉換和數模轉換環節可以實現與現場采集信息的傳感器,用于顯示的自動化儀表,以及用于出送數據的變送器相連,實現數據間的提取,轉換管理。為了增加安全性,一般情況下會對電路中的短路、斷路現象,電機出現過載時的情況設置報警界面。
FX系列的PLC可靠性很高,抗干擾能力強,平均無故障時間可以達到30萬小時以上。另外,它帶有硬件故障自我檢測功能,當有故障出現時可以發出警報信息。。這種PLC的功能完善,適用性強,具有完善的處理數據的能力。近年隨著PLC技術的發展,功能單元的完善,使PLC已經非常完美的滲透到了位置控制、溫度控制、厚度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC維護方便,容易改造,大大減少了控制設備外部的接線。這樣通過分配PLC的I\O可以實現對流量控制、中和處理、溫度處理、水位控制等控制要求。
觸摸屏實現對污水站所采集的數據和系統中的控制參數進行設定,系統采用MCGS組態軟件,該軟件使用簡單易學,功能強大,可以實現對監控設備的運行及控制狀態進行監測,繪制歷史曲線和實時曲線。污水處理工藝監控界面,包含封面,控制操作界面、工作過程監控界面,實時曲線,歷史曲線,報警畫面等等。 界面中的各參數值則是根據下位機PLC變化的,實現上位機和下位機的對接,安全可靠。工作人員通過觀察折現參數變化來對污水處理系統進行實時監測、記錄、處理和顯示。
4 總結
本文采用工控組態軟件對污水處理系統進行監控,通過系統設置可以實現對污水高效處理,處理過程采用閉環控制,實現無人操作,降低成本,提高了污水處理的效率,由于設置安全警報可以保護設備安全運行,意義重大。
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