湯從高


摘 要:本文利用業績指標改進模型工具,分析了使用T+1指標來完善計劃管理體系的方法,指出T+1業績指標對生產計劃管理工作有重要的提升和改進作用。同時結合長期的指標統計數據及趨勢分析,分析了目前工作管理業績水平和行業標準之間主要差距,基于三門核電生產計劃管理的工作實踐,提出了工作管理業績改進措施和解決方案。
關鍵詞:工作管理;業績改進模型;T+1;業績指標;提升
T計劃體系在北美核電廠已得到了廣泛成熟的應用,它以當前周為T-0周,以工作周為單位,往前推若干周(T-n)的方式,來安排電廠的生產工作。T+1工作管理業績指標是T計劃體系一部分,通過對工作的準備過程、工作范圍穩定性、計劃進度的完成率、工作積壓等各方面開發相應的業績指標來實時監測T計劃管理各個環節的狀態及趨勢,分析T計劃體系運轉問題,最后通過糾正行動計劃來制定措施,不斷改進。
從三門核電應用T+1的實踐來看,它是一個很好的工具,對生產計劃管理工作的改進有較好的促進作用,對電廠長期生產業績的提升也有大有裨益。
1 工作管理業績指標簡介
1.1 T-12計劃簡介
T-12計劃體系,是以12周為循環周期的滾動計劃管理模式,即將當前周定為T-0周,往前推12周定為T-12周,將T-0周需執行工作的準備過程分解到各個工作周中,規定每周需完成的目標里程碑任務,從而對整個維修工作準備與實施實現全程控制[ 1 ]。T+1周即工作執行完成后,接下來一周進行績效分析和改進。通過收集工作管理業績指標數據并對比多周趨勢進行分析總結,反映工作執行情況,討論指標中反映的管理問題,探討如何更好提高T計劃流程中各個參與環節及各部門的支持能力,最后通過開發改進行動[ 2 ]的方式,進入糾正行動大綱流程來跟蹤落實。
1.2 T+1業績指標簡介
業績指標:用于監測核電廠各項工作業績達到或維持預期目標的量化方法[ 3 ]。當前階段,三門核電一共規劃了27個T+1業績指標,分為四大類:
●工作積壓情況指標:糾正性維修積壓數量;選擇性維修積壓數量;糾正性維修平均積壓時間;選擇性維修平均積壓時間;其他維修積壓數量。
●工作執行情況指標:進度計劃完成率;工作進度穩定性;工作范圍穩定性;工作范圍保留率;日計劃工作完成率;高優先級工作比例;實際工時與標準工時差異率;維修備件未準備量。
●工作前瞻性指標:預防性維修變更申請批準率;工作包準備完成率;變更相關工作包準備比例;維修部件識別;備件及材料采購比例;備件工單保留率;計劃工單釋放率;工作負責人現場檢查;隔離票編寫完成率。
●自定義個性化指標:周消缺工作產生/完成比例;簡單維修積壓數量;短周期工單比例;無法排入T計劃內執行的工單比例;計劃會議出勤率。
1.3 業績指標改進模型
1.3.1模型
T+1業績指標管理核心是反映偏差、分析和制定改進方案、落實改進措施使管理得到提升[ 4 ]。業績改進模型(PI模型)也是核電行業內廣泛應用的一種業績改進手段,通過業績監視來發現業績差距;通過識別、分析來找到偏差原因,針對性制定改進措施;通過糾正行動大綱來落實改進措施。最終實現改進并消除業績差距。
1)業績監視:監視結果是電站當前業績與業績標準之間的差距。
2)分析和制定解決方案:制定需執行工作項目和改進措施的過程。
3)實施解決方案:落實跟蹤改進措施,消除差距,提升電站業績。
1.3.2業績改進工具
在標注的業績改進模型里,推薦了一些業績改進工具,使各個環節更具可操作性,以下是我們在T+1指標模型中常用的一些工具:
1)識別業績差距:業績指標;狀態報告;自我評估;對標;經驗反饋;管理者巡視。
2)如何分析業績差距;原因分析;行動計劃;管理層挑戰。
3)如何消除業績差距: 行動項;管理審查和監督。
2 T+1指標的具體應用
2.1 在線選擇性維修積壓數量
三門核電從2013年建立T計劃體系至今, T+1業績指標,作為工作改進的環節和管理提升的手段,已全面應用于生產計劃工作中。下面以“選擇性維修積壓數量”和“工作進度穩定性”指標為例,結合業績改進模型(PI模型)的方法和工具,來說明T+1指標的應用。
2.1.1指標說明
選擇性維修,即設備的小缺陷維修,體現電廠設備和材料的性能狀況。電廠應通過合理計劃安排消缺,盡量減少選擇性維修積壓數量。
2.1.2計算方法
尚未開工和正在執行中的選擇性維修工單數量之和[ 1 ]。
2.1.3識別業績差距
監視2015年1-3月份在線選擇性維修積壓數量,如圖1所示:
由圖可知:2015年初積壓數量持續上升,從綠區進入黃區,趨勢惡化,后通過指標的監視,及時進行原因分析,落實改進措施后,指標趨勢得以改善,積壓數量減少并保持平穩。
2.1.4分析業績差距
在1502周指標進入黃區后,發現異常偏離,通過數據分析,得出如下原因:
1)設備質量和性能狀況不佳。進一步分析,水廠的缺陷增加趨勢明顯,其積壓趨勢因子為0.42,即對整體惡化趨勢貢獻了42%。因水廠投用日期較久,很多設備接近運行壽期,是這個階段缺陷集中爆發的直接原因。
2)生產流程不暢。以第1502周123個在線選擇性維修積壓為例分析,在計劃中待執行的占44%,等備件的占33%,等檢修窗口的占14%,需技術變更方案的占4%,還有5%進入小缺陷監測流程。
2.1.5改進業績差距
1)制定解決方案。a.對設備可靠性差的系統進行評估,查找共性原因,制定檢修方案,降低缺陷比例。b.梳理備件采購的流程,找出了制約備件到貨最耗時的環節,針對性制定改進行動,縮短備件采購時間。另外,增加反映備件采購效率的指標。c.優化生產工作流程,使一些小缺陷能通過簡單維修流程盡快處理,另外,建立短周期計劃流程,增加排入計劃執行的工單數量,快速處理小缺陷。
2)效果。a.2015年的下半年,整個等備件的工單占所有積壓工單的比例基本控制在10%以內,比原來的33%有了大幅下降。b.通多短周期計劃流程加快處理小缺陷。減少了積壓量,從1509周開始,再沒有出現選擇性維修積壓大幅增長的情況。選擇性維修積壓數量得到有效控制,并逐漸回歸到合理數值。
2.2 工作進度穩定性
2.2.1指標說明
反映電廠狀況的變化以及電廠在計劃凍結后保持原定進度(所有計劃工作)不變的能力,是衡量生產計劃執行能力的重要業績指標[ 1 ]。
2.2.2計算方法[ 1 ]
2.2.3識別業績差距
通過業績監視,以2014年第7-18周工作進度穩定性監測趨勢為例,如圖2所示。
從圖2中可知:2014年第7周,工作進度穩定性持續下滑,從黃區進入紅區,趨勢惡化,后通過指標的監視,進行原因分析,落實改進措施后,指標逐步恢復到正常區間并保持平穩。
2.2.4分析業績差距
原因分析:影響工作進度穩定的因子中,工作之間的隔離沖突占38%;因電廠狀態無法實施的占24%;建安工作影響占21%;因缺少技術文件的占10%;臨時工作加入占7%。
3 T+1業績指標對管理提升的促進作用
通過兩年多的努力,目前三門核電T+1指標從整體趨勢得到積極改善,其中的重要指標保持正常范圍之內:進度計劃完成率平均在95%以上,工作進度穩定性維持在92%以上,工作范圍的穩定性維持在88%以上,工作積壓的各項指標維持在綠區和黃區的閾值上下波動,大致平穩,實踐證明工作管理的各環節,各種支持性流程在不斷完善。
T+1業績指標對三門核電管理提升的促進作用,體現在以下幾個方面:
1)幫助電站管理人員準確了解電站當前電廠設備的健康狀態,便于管理決策時將優勢資源分配到重點工作上去。
2)業績指標的偏差,能直觀地發現生產管理流程中的各種問題,通過“監測——分析——改進”的閉環管理,不斷的完善管理流程。
3)通過量化的指標,反映出所有參與生產工作各部門的支持力度及工作效率,使工作改進具有針對性和持續性。
4)T+1指標為其它生產管理流程提供了基礎評價數據,如:系統健康度管理,配置管理,供應鏈管理等一些平臺都會從T+1指標中提取實時的數據,用于其它生產工作平臺的技術評價。從而為提升電站生產管理水平提供可靠的科學依據。
T+1指標反映的行業差距和改進方向:
在T+1業績指標應用的這2年多里,我們在一些管理環節得到了切實的改進和提升。但基于長期數據來分析,我們離國際先進水平還有一定差距,以下方面還需改進:
1)需建立FIN-TEAM(Fix-It-Now)組織,我們現在的計劃進度穩定性在92%-95%左右,但國外先進電廠基本達到99%-100%,數據上只差幾個點,但對于管理上差了一大步。我們需要這樣一個組織來保護T計劃的穩定性,并提高電廠缺陷處理的實效性和靈活性。
2)T+1里的“工作準備完成率”指標反饋出我們T計劃的工作準備時間還需要再往前移。T-12計劃體系里,目前工作準備時間是從T-12至T-10周,從我們的經驗來看,這個是不夠的,需進一步提前,從行業經驗來看,提前至T-16周開始準備比較合適。
3)T+1指標反饋的技術支持環節力度不足。T計劃體系需要強大的技術支持,三門核電作為一個新電廠,又是全球首臺AP1000機組,這正是目前我們面臨的一個短板,需慢慢加強。
4)T+1指標反饋出我們的風險管理方面,流程雖建立,但還未形成完善體系。資源管理方面,也比較粗放,對資源成本還沒有做到精益化管理,這也是要成為國際一流企業需改善的問題。
4 結語
通過T+1業績指標在三門核電2年多的應用,證明T+1指標對生產計劃管理工作有重要的提升和改進作用。短期能起到實時監督,糾正偏差的作用;通過長期的數據積累及趨勢分析,能使我們認知與行業先進標準之間的差距,鞭策我們向高標準看齊。
T+1業績指標的監測和基于業績改進模型的糾正行動能顯著地促進核電站生產計劃工作的持續改進和電廠的管理提升。
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