滑膜技術在水利工程中的應用

王輝　王雷雷　嚴曉燕　岳淑貞

【摘要】近年來隨著科技的不斷發展，生產力的不斷強化，我國在水利工程建設方面取得了很大的進步與發展。尤其是滑膜技術在在水利施工中的應用，大大促進了水利工程的建設與發展。在水利工程建設中，各種惡劣的地勢、地質環境都會遇到，利用滑膜技術，無論環境多不好，都可以很快地提高混凝土澆筑的效率。而且滑膜技術還具有成本低、質量好、高效率等優點。本文通過對滑膜施工技術在水利工程施工項目中的應用進行了具體的探析。

【關鍵詞】水利工程；滑膜技術；原理；優點；技術要點

我國水利事業正處于快速發展時期，在科學技術及新型施工技術的應用下，更是提高了我國水利建設的綜合水平。滑膜技術的運用促進了水利工程建設的創新發展。滑膜技術是將混凝土技術與鋼筋混凝土技術相融合在一起，汲取二者之間的優點。因此，這項技術在水利工程建設中被廣泛的運用。滑膜技術所應用的材料較簡單，應用的機械主要有模板、動力設備、施工配件等組成。在水利建設中運用這項技術，有一定的復雜性，且要求控制精度高。要想提升項目的施工水平，就必須要認真的分析滑膜工藝的特點，經過不斷的創新來切實的提升工藝水平，進而帶動水利事業的發展壯大。

一、滑模系統的工作原理

當啟動電機使油泵工作時，油液經由二位四通電液閥的P腔通過A腔的節流口以不大于10kg/cm2耐的壓力循環回油箱，此時B腔和O腔連通，油路系統處于回油狀態。當千斤頂需要供油時，操縱電液閥的旋扭（頂升位置），令電液閥換向，使油液由P腔經B腔進入油路系統，使千斤頂完成一次工作行程。需要的壓力大小由溢流閥調整，由壓力表讀出壓力值，當油路系統中達到設定壓力時，油液從溢流閥卸荷口回油箱。控制臺頂板上的多個針形閥用以控制多路通道。

滑模施工是采用一套由特別的模板和與之配套的操作平臺組成的滑模裝置，通過液壓提升系統帶動整套滑模裝置向上滑升。在滑模施工過程中，鋼筋綁扎和混凝土的澆筑始終在模板上口300mm左右進行，當模內澆筑滿混凝土，且模板下口的混凝土強度達到0.3～0.5MPa后，向上滑升一定高度（25～30cm），接著綁扎鋼筋，澆筑混凝土，再向上滑升，這樣循環往復，直至施工完成。

二、滑模施工的特點

滑模施工是一種可以隨著柱子的高度而上升的滑模工藝，廣泛用于筒層構筑物施工，在水利工程中采用滑模比較好，而且施工速度快，降低模板損耗率。滑模的施工是通過油泵的壓力，使卡在支承桿上的液壓千斤頂，帶動千斤頂架支承整個操作平臺及向上提升內外模板，吊架，它具有施工連續性和機械化程度高、速度快、砼連續性好、表面光滑、無施工縫、材料消耗少、能節省大量的拉筋、架子管及鋼模板以及施工安全等優點。構造簡單，施工進度快，保證施工安全與工程質量等特點。液壓滑模施工是優質、高速、造價低的施工工藝，一次組裝1m多高模板，即可連續澆注混凝土，不間斷滑升模板，連續成型，直至達到設計標高。一組筒倉可以一次組裝滑升，不用支腳手架，不重復支模，每天可以滑升2.5m～3.5m，最高可達5m，工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15%～20%，混凝土連續成型，結構整體性好，使工程質量得以顯著提高。

三、滑模技術施工技術要點

1、混凝土澆筑

在混凝土澆筑過程中應該注意的事項在進行混凝土澆筑過程中，要注意均勻澆筑。這樣才能使模具勻速滑升。另外在振搗的過程中也是有一定順序的，對于振搗的厚度及分層等都有一定的要求，在澆入模板內混凝土的過程中，也不要用盛用工具直接澆，因為在澆筑過后，這樣的清理工不好做。不僅不易清理也浪費了資源。還會影響工程建設的質量，因此在建設中的每一道工序都必須嚴格按照規定要求，促使工程建設的順利完工。

2、滑模水平控制

在滑模控制中，對滑模水平的控制是一個非常重要的環節，它主要有兩個方法：第一種方法主要就是采用水準儀來對水平進行檢查；第二種就是利用千斤頂的同步器來對水平進行控制。

3、滑模中線的控制

對滑模中線的控制，主要就是為了確保滑模結構的中心不出現偏移，在出線豎井的測量中需要利用激光照準儀和吊線進行互相配合使用。在施工中，模板可能會出現變形，利用上下面的全部測量方式可以最大限度的來確保豎井結構的尺寸大小。在相應的井口將激光照準儀進行固定，在施工平臺將激光點穿過和豎井底板基準點進行重合，并且在該部位共設置三臺激光照準儀進行測量，在豎井直線段與圓弧段的交界處布置兩臺，而另外一臺則可以布置在圓弧段的中心，之所以如此布局，主要是因為在很多時候這種布局能夠便于我們開展豎井測量工作。因為激光點被阻，此時就要使用比較老的吊線措施來檢測滑膜，要想降低工作的失誤，確保測量的精準性，在使用吊線的時候，最好是使用彈性不是很大的鋼絲。而對于吊線錘的選取一定要將鋼絲作為承重首要選擇，盡可能的選擇重量比較大的來減少吊線左右擺動的幅度。

4、模板滑升

模板滑升分為三個階段，首先是初滑階段，應該盡量減少滑升行程，要對整個滑膜裝置進行帶負荷檢驗，對出模強度、出模時間和滑升速度進行檢查，滑升速度應該根據混凝土的強度來確定，出模時間不能太短，避免粘模現象的發生或是澆筑混凝土強度不夠造成的坍塌。緊接著是正常滑升階段，按照平均每層澆筑150mm相應滑升10個行程，要確保滑升速度和出模強度的協調。最后是鋼筋的制作和安裝階段，在滑膜施工過程中，頂板和墻體是連續進行作業的，從而使鋼筋制作和安裝量較大，而且工作的時間相對較長，施工環境的條件也相對較差，在施工中交叉作業較多，所以在安排勞動力過程中應該做好工種間的配合，對工作進行協調，只有這樣才能使工程質量和工程進度有一定的保障。

5、滑膜施工偏差的糾正要點

在滑膜施工中，總是會出現一些錯誤或者是一些小的偏差。所以，要根據出現偏差的不同工程情況，采取不同的糾偏方法。最重要并且是最常用的兩種糾偏方法就是利用千斤頂墊鐵糾偏和利用頂輪糾偏方法。首先是利用千斤頂墊鐵糾偏，為了達到糾正偏差或扭曲的目的，我們在測量過程中，采用鋼鐵板的方式，把千斤頂的底座偏移的方向的那一側墊高，迫使千斤頂和支承桿偏離所偏移的方向，同時帶動整個平臺向一定的方向移動達到糾偏。其次利用頂輪糾偏的方法，把已經出模同時又具有一定強度的混凝土墻體作為整個平臺的支點，同時為了產生相應的外力我們把糾偏裝置的安裝位置進行了改變，通過在滑升的過程中來進行糾偏。

結語

近年來，我國水利工程的建設有了非常大的進步，滑膜施工技術在水利水電工程中被廣泛的采用，受到各個工程施工隊的普遍歡迎。在水利施工中應用滑膜技術極大地提高了施工的效率，由于其機械化水平較高，可以很大限度的縮短工期、降低成本。但是我們還是應該注意，滑模施工仍然有許多困難，不容易掌握，所以在具體的施工中需要各個方面互相配合，同時對于施工人員的技術水平要有嚴格的要求，加強對施工人員的培訓與考核，同時要加強施工人員的專業知識的認知與了解。為了實現水利工程更好更快的發展，提高施工人員的滑膜施工技術是非常必要的。

參考文獻：

[1]王錫昌，方建華.淺析滑模技術在水利施工中的應用[J].科技與企業，2013，19：214