U型薄壁渡槽在鋼筋混凝土槽身的施工技術(shù)分析

朱清濤

【摘要】三坪水庫至金龍湖連通工程第二標(biāo)段的建設(shè)，滿足金龍湖濕地、南湖供水及穿城河延岸景區(qū)用水的需要，提供生態(tài)用水及綠化灌溉用水。在鋼筋混凝土槽身的U形現(xiàn)澆渡槽是渠系建筑物施工的控制難點(diǎn)，通過對本標(biāo)段的鋼筋混凝土U型薄壁渡槽槽身施工的工序介紹，提出了一系列注意要點(diǎn)，以供后續(xù)修建者提供參考。

【關(guān)鍵詞】U型薄壁渡槽；鋼筋混凝土槽身；施工技術(shù)

1、工程概況

三坪水庫至金龍湖連通工程第二標(biāo)段工程主要由風(fēng)克干渠4+500～5+650段渠道改造、渡槽、渡槽前節(jié)制分水閘、渡槽后擋水閘、應(yīng)急退水閘的工程和2座涵洞改造工程組成。在工程實(shí)施階段，由于考慮到施工場地布置、施工吊裝的技術(shù)難度以及吊裝費(fèi)用等相關(guān)問題，經(jīng)過反復(fù)的理論及試驗(yàn)論證，渡槽槽身決定采用鋼筋混凝土U型薄壁渡槽槽身，解決了施工過程中的諸多難題。下面將對U型薄壁渡槽在鋼筋混凝槽身施工的各個(gè)過程進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)分析。

2、渡槽施工過程

2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備

施工前，必須仔細(xì)熟悉圖紙，校核測量基準(zhǔn)，復(fù)核其資料與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，建立平面和高程控制網(wǎng)，測量渡槽中線長度、精確放出橋墩、橋臺的中心位置及橋墩的縱橫軸線。

2.2 基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)施工包括基礎(chǔ)的定位放樣、土方開挖、基礎(chǔ)漿砌石砌筑三個(gè)流程，下面將逐一介紹。

（1）基礎(chǔ)的定位放樣。在基坑開挖前，先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣，根據(jù)渡槽中心線與墩臺縱橫軸線，推出基礎(chǔ)邊線的定位點(diǎn)，確定基礎(chǔ)開挖線，基底開挖尺寸比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬1.0m左右，橋墩基礎(chǔ)開挖為卵碎石類土，確定基礎(chǔ)開挖邊坡為1：0.75，由開挖深度推算開挖邊線。

（2）土方開挖。渡槽開挖基礎(chǔ)土方采取分二層開挖（每層為2.5-3.0m）進(jìn)行，1立方挖掘機(jī)利用后退法開挖自基底至地面建立簡易施工道路，方便進(jìn)行基礎(chǔ)漿砌石施工。自基礎(chǔ)開挖面退向古河槽下游挖甩，推土機(jī)配合平整。第二次開挖時(shí)水準(zhǔn)儀跟機(jī)測量，至基底預(yù)留30cm，人工輔助開挖，盡量避免擾動原狀土基。

（3）基礎(chǔ)漿砌石砌筑。基礎(chǔ)砌筑前對基礎(chǔ)面灑水夯實(shí)，砌筑順序?yàn)橄冉鞘勹偯婧筇罡梗繉影此狡鲋粚邮霞八交铱p的厚度要均勻一致，在砌筑到距設(shè)計(jì)頂面30-50cm時(shí)，按槽墩尺寸預(yù)埋鋼筋，砌筑完成后灑水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)回填。

2.3 槽墩砼施工

施工前仔細(xì)復(fù)核槽墩縱橫中心線，槽墩高8.8m，分兩次進(jìn)行砼澆筑，每次澆筑高度為4.4m左右。墩臺帽上的支座墊板采用預(yù)埋方法，在綁扎墩臺帽和支座墊板鋼筋時(shí)，將焊有錨固鋼筋的鋼墊板安裝在支座準(zhǔn)確位置上（將錨固鋼筋和墩臺帽骨架鋼筋同時(shí)將鋼墊板做一木架，固定在墩臺帽模板上）。砼入倉時(shí)采取緩降措施，設(shè)專人看護(hù)模板，澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

2.4 拱肋施工

（1）按照提供的拱軸方程、拱軸坐標(biāo)，將墩臺位置測放到墩臺臺帽上，測放時(shí)以渡槽中心線和墩臺中心線為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確進(jìn)行放樣。

（2）根據(jù)放出的拱圈制作木拱架，具體為先在地面拼裝，后整體吊裝的方法（左右兩段）。先在支墩的牛腿上安好木墊塊及楔塊，將兩片拱用鐵片和螺栓拼裝成一個(gè)拱架，用吊裝機(jī)械將單片拱架吊至支墩牛腿上，單片拱架只有兩個(gè)支撐點(diǎn)，還不能保持自立、定位，放穩(wěn)后在左右兩側(cè)用風(fēng)纜拉緊固定；然后再吊裝第二片拱架，兩片拱架均吊裝完成并調(diào)整好位置，中間用連桿固定后即可鋪設(shè)拱模板，模板制作和安裝偏差滿足允許要求，具有足夠的剛度和強(qiáng)度，表面平整光潔，接縫嚴(yán)密不漏漿，不變形，安裝就位準(zhǔn)確，支撐牢固可靠，遵守拆模時(shí)間，按適當(dāng)施工程序小心拆模，減小、避免模板及砼表面損壞。模板安裝完成后進(jìn)行鋼筋安裝并預(yù)埋拱肋與排架聯(lián)系鋼筋。按圖紙要求確定鋼筋型號、規(guī)格進(jìn)行下料，鋼筋表面潔凈、平直、無局部彎折，加工后的鋼筋滿足允許偏差，鋼筋大小尺寸，安裝間距，保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

（3）為避免先澆砼因拱架變形而開裂，并為減小砼收縮力而采取沿拱跨方向分段澆筑，劃分澆筑段應(yīng)以拱頂保持兩側(cè)均勻?qū)ΨQ，各澆筑段間留間隔槽，間隔槽尺寸為0.5-1.0m，對稱澆筑段長度一般取6-15m，其澆筑程序應(yīng)符合在拱頂兩側(cè)對稱進(jìn)行，以保證拱變形均勻和最小，澆筑段長度在施工中根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度具體確定。

（4）間隔槽一般設(shè)在拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂、拱腳處，間隔槽砼的澆筑在兩端砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后進(jìn)行，澆筑順序采用從拱腳向拱頂對稱進(jìn)行澆筑，最后在拱頂澆筑最后一個(gè)間隔槽使拱合攏。

（5）間隔槽砼采用比拱圈砼高一級標(biāo)號砼施工。

2.5 排架砼施工

排架柱斷面尺寸小，施工難度大。施工時(shí)先搭設(shè)井字形腳手架方便立模及鋼筋綁扎，具體程序?yàn)椋合冉壴摻铑A(yù)埋角鋼、固定鋼筋骨架、然后拼裝模板。模板采用對拉螺栓固定，砼澆筑分段，每段澆筑高度為3m左右，在澆筑中嚴(yán)格控制砼的澆筑速度、澆筑順序，澆筑至聯(lián)系梁時(shí)，從聯(lián)系梁中間向兩邊柱依次澆筑。

2.6 槽身砼施工

按設(shè)計(jì)尺寸制作1/4圓周定型模板，拼模時(shí)留砼入倉口中，封倉采用寬80cm、弧長40cm左右小塊模板，隨澆筑上升封倉。槽底部預(yù)留1.2m寬不裝內(nèi)模的倉口，以便澆筑、振搗，待澆筑至設(shè)計(jì)厚度時(shí)，進(jìn)行封倉壓住。槽身砼從槽底向兩邊平起一次全斷面依次進(jìn)行澆筑，先從倉口進(jìn)料振搗，全部封倉后，從槽口進(jìn)料振搗。

2.7 拆模及養(yǎng)護(hù)

（1）拆模。在槽身混凝土澆筑完成5天后，若抗壓試塊的實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，就可以拆除渡槽內(nèi)模；在槽身混凝土澆筑完成10天后，若抗壓試塊的實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，便可以拆除渡槽外側(cè)模和端模；在澆筑完14天后，若抗壓試塊的實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，便可以拆除渡槽的外底模。

（2）養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)模拆除后，應(yīng)立刻用草袋對槽內(nèi)混凝土面進(jìn)行貼蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為25天；混凝土外模拆除后，應(yīng)立刻對槽外混凝土面進(jìn)行噴膜養(yǎng)護(hù)。

3、結(jié)語

由于U形薄壁混凝土渡槽的壁薄以及跨度大等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定了渡槽的混凝土施工質(zhì)量的控制難度會變得更高；混凝土試塊必須與槽身混凝土同期同條件養(yǎng)護(hù)，在進(jìn)行各拆模工序前必須進(jìn)行試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到相應(yīng)拆模強(qiáng)度前嚴(yán)禁拆模。針對其易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷以及后期保養(yǎng)不到位所產(chǎn)生的質(zhì)量問題，我們應(yīng)積極實(shí)施相應(yīng)的控制對策，以做到防范于未然。

參考文獻(xiàn)：

[1]梁國輝.U型薄殼大渡槽無對拉筋支撐、模板設(shè)計(jì)及混凝土澆筑施工技術(shù)[B].青海電力，2009（28）

[2]何海龍.淺談鋼筋混凝土U型薄壁渡槽槽身施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2014（4）