航天企業ERP與二維條碼應用集成研究

王西雁

摘 要：研究了航天企業ERP與二維條碼識別技術應用集成的編碼數據屬性與格式，提出了在物資采購、檢驗、倉儲、配送和產品生產制造、銷售、售后服務、質量控制等過程實現ERP與二維條碼識別技術集成的思路。

關鍵詞：BRP；二維條碼；集成

中圖分類號：F253.9 文獻標識碼：A

Abstract： The coded data attribute & format applied & integrated by the aerospace enterprise ERP & two-dimensional bar code identification technology has been studied. The train of thought has been raised regarding the realization of integration of ERP with two-dimensional bar code identification technology in the processes of material procurement， inspection， storage， dispatching and product manufacture， sales， after-sale service， quality control， and so on.

Key words： ERP； two-dimensional bar code； integration

一維條碼技術因其快速、準確、成本低、易于制作、不接觸、高可靠性等優點，迅速滲透到計算機管理的各個領域，極大提高了工作效率。二維條碼除了具有一維條碼的優點外，還具有信息含量大、準確性高、保密性強等特點，而且可以脫離數據庫支持等優勢，目前已經在各種票證上得到廣泛應用。二維條碼識別技術與航天企業ERP系統相結合，必定會大大提高科研生產工作中實物數據錄入、實物識別的效率，提高數據交換的準確性。

1 航天企業科研生產對應用二維條碼識別技術的需求

航天企業為了滿足國防武器系統多元化的要求，科研生產制造從過去的大批量、單品種的模式向小批量、多品種的模式轉變，企業科研生產管理采用ERP、供應鏈、MRPII系統，提升了信息化管理水平。航天型號產品配套和生產工藝十分復雜，有的航天器有上百萬個零件構成，涉及配套廠家數千家，對于重要件、關鍵件及部件還需按批次序列號管理，要求可追溯到科研生產過程的每一個環節。在物資供應和產品生產過程中需要對物資進行無數次的清點和數據整理，ERP、供應鏈、MRPII系統中的數據量特別巨大，但是現階段企業科研生產所需的大量數據錄入、傳遞仍然停留在手工狀態。

科研生產過程中手工采集、傳遞大量繁雜的數據耗時耗力，易出錯、效率低，識別物資、產品上的型號規格、批次、質量等級等實物信息，還需要人工查看實物，在實物檢查、交接等頻繁的流轉過程中難免會對實物的表面產生磕碰劃傷，人體反復接觸靜電敏感器件有可能造成靜電損傷，對航天產品的可靠性帶來隱患。

ERP系統在應用中，由于各個環節的數據統計時間滯后，造成統計數據在時序上的混亂，無法進行整體的數據分析，無法給管理決策提供真實、可靠的依據。企業把二維條碼自動識別技術與ERP系統集成，通過條碼實現對科研生產信息的自動識別和采集，方便、快捷、準確掌握物資采購、檢驗、倉儲、配送、運輸和產品生產制造、銷售、售后服務、質量控制等方面的信息，實現物資供應、產品生產全過程的數據實時更新。

推廣使用二維條碼自動識別技術，不僅具有可觀的經濟效益，而且還有巨大的政治、軍事效益。二維條碼的推廣應用，不僅可以把人從繁重的體力勞動中解脫出來，提高工作效率，節約各種管理費用，而且條碼掃描信息不接觸產品，減少對實物表面損傷和靜電損傷的風險，條碼在科研生產管理中所發揮出來的高速度、高效率、高準確率、保密性強等優勢，無疑對贏得時間、爭取主動、縮短周期等都要產生巨大影響。

2 航天企業ERP與二維條碼應用集成設計

2.1 ERP與二維條碼編碼的數據格式。ERP與二維條碼識別技術進行集成，首先要選擇用二維條碼類型。國外已公開發布了20多種二維條碼標準，僅ISO/IECJTC1 31就頒布了PDF417、QR Code、Maxi Code、Data Matrix、Aztec Code、系統一致性標準、二維條碼符號印刷質量、二維條碼識讀器測試規范等標準。我國自2006年以來開始有了自主知識產權的二維條碼標準，如，GB/T 21049-2007《漢信碼》、SJ/T 11349-2006《二維條碼網格矩陣碼》、SJ/T11350-2006《二維條碼緊密矩陣碼》[1]。在這些條碼中，QR碼、DM碼、GM碼、漢信碼在字節容量、糾錯等級、識讀角度、抗污損能力上雖然存在差別，但都能與ERP集成。DM碼沒有國家標準可依，對漢字的支持較弱，且存在專利隱患，廠商支持較少；GM碼同樣存在廠商支持度不足的問題；QR碼標準開放，產業鏈成熟，在我國應用范圍最為廣泛；漢信碼是我國具有自主知識產權的二維條碼，有國家標準，性能略優，專利開放，在二維條碼中支持漢字性能最強，技術支持廠商也在不斷增加，并在醫療等行業得到成功應用。相比較而言，QR碼和漢信碼符號標準能夠滿足航天企業在ERP系統中應用要求，在知識產權和保密性方面，漢信碼更具優勢。

實際應用二維條碼識別技術，還需要有二維條碼的應用標準，沒有二維條碼應用標準，就不能實現二維條碼與ERP、MRPII系統的數據共享和集成，不論是國家標準還是航天標準還都缺少二維條碼應用標準，所以航天企業急需制定二維條碼應用標準。

二維條碼的編碼規范是條碼應用的基礎，不同的編碼規范規定了不同用途的條碼數據格式、含義及編碼原則。ERP系統與二維條碼自動識別技術應用集成需要綜合考慮信息格式的固定性和條碼的永久性。固定性是指同類事物對應同一個信息表達格式。永久性是指條碼一經形成，只要事物屬性不變，就不再更改，并且是終身的，屬性變化的，應該重新形成新的條碼。

只有規范了ERP系統中的數據格式，才能按規范的屬性形成條碼，只有把數據信息形成了條碼，才能實現自動識別和采集。ERP系統中的可以應用二維條碼的事物或信息有：物資條碼、產品條碼、工位條碼、人員條碼、庫房貨位條碼、托盤條碼、生產設備和運輸車輛條碼、供方和顧客條碼、作業流程條碼、各種單據證件條碼等。中國航天科工集團公司標準Q/QJB 224-2013《物資信息二維條碼編碼規范》基本把上述二維條碼所包含的信息內容、字節長度及各項信息填寫要求進行了詳細規定。在這些條碼中，管理難度最大的是物資或產品條碼。根據物資或產品的不同性質，可以在條碼中嵌入物資代碼、產品代碼、名稱、規格型號、質量等級、計量單位、批次、出廠日期、生產廠商等信息。

2.2 二維條碼在采購過程的應用。業務人員在ERP系統提出采購需求，確定物資需求信息，形成物資條碼和訂單條碼。供應商通過掃描訂單中條碼，獲取訂貨信息和物資信息，組織物資生產和發貨。供應商在物資或物資包裝上放置物資條碼，發貨時在外包裝上張貼發貨條碼，標識本次發貨的基本信息。發貨條碼可以包括：發貨單位、收貨單位、發貨日期、發貨單號等。供應商還可以把產品使用說明書、質量證明文件等信息生成條碼，方便使用單位錄入。物資到貨時，接收單位通過掃描條碼，可以實時確定本批物資發貨單位、采購單號以及物資代碼、型號規格、訂單數量、交貨日期等信息。條碼信息直接或自動上傳ERP系統，實時更新外購物資到貨信息。

2.3 二維條碼在檢驗、倉儲、配送過程的應用。保管員根據ERP系統中的外購物資到貨信息，掃描貨箱條碼獲取本次入庫物資種類和數量，ERP系統中訂貨信息與到貨條碼信息自動比對，然后掃描物資或物資包裝上的條碼，記錄提請入庫物資信息，ERP系統中的物資信息與到貨物資條碼信息自動比對，確認無誤后，辦理到貨入庫。檢驗員掃描物資條碼，ERP系統中的提請檢驗的信息與物資條碼信息自動比對，然后逐項檢驗物資，合格的開具復驗合格證，復驗合格證也可以形生條碼，辦理正式入庫。保管員通過掃描物資、合格證、庫房、貨位、托盤等條碼，物資存放的位置、數量、質量信息就可以實時集成到ERP系統中。

出庫時，業務人員通過ERP系統向庫房保管員下達發貨通知，保管員根據發貨通知，從ERP系統中找到物資和存放位置，用手持條碼終端掃描物資條碼，該項物資信息自動與ERP中的發貨信息核對，確認后，打印發貨物資條碼貼于物資外包裝箱上，相應的發貨信息更新到ERP系統，完成出庫作業。

物資倉儲作業還可掃描送貨配送單據條碼、人員條碼、接貨人員條碼、配送車輛條碼、質量證明文件條碼等，這些條碼信息實時集成到ERP系統中，始終保持實物與ERP系統中的數據同步。

物資的移庫管理和庫存盤點采用二維條碼識別技術后，使用條碼手持終端掃描倉庫實物，按庫位進行信息采集，ERP系統對移庫、盤庫進行管理，物資條碼信息與ERP系統中的信息自動完成比對，通過整理、分析后，可以充分利用庫房空間、優化庫存結構，保證庫存信息的準確性。

2.4 二維條碼在生產過程的應用。生產管理人員通過ERP 系統下達生產計劃單。準備領料時，通過掃描該生產計劃單據條碼，實時明確本條計劃所屬的航天型號、產品規格牌型號、生產數量、生產車間、完成時間及所需原材料和配套零部件等信息。

生產領料時，在掃描該生產計劃條碼，條碼系統自動生成領料單，并關聯生產任務單號等信息，通過ERP系統確定所領物料所在庫房貨位，保管員按提示的貨位掃描物資條碼和零部件條碼，進行產品配套。生產過程中通過采集生產測試數據、質量檢驗數據，掃描操作人員條碼、設備條碼、配套零件條碼、工序流程條碼，在ERP系統中實時更新產品質量跟蹤檔案。通過條碼技術在生產線上進行生產信息采集，從而控制生產的質量、進度，監控生產及流向，在生產過程中避免錯誤，提高生產效率。產品檢驗完工或包裝時貼上產品條碼，入庫時掃描該包裝條碼，產品信息直接更新到ERP 系統產品數據庫中，自動關聯生產任務單號、產品代碼、名稱、數量等信息。通過產品標識條碼在生產線實時采集質量檢測數據，以產品質量標準為準繩ERP系統自動判定產品是否合格，從而控制產品在生產線上的流向。

2.5 二維條碼售后過程的應用。針對售后服務和質量問題追蹤，通過掃描單件產品標識條碼，檢查產品是否符合維修條件和維修范圍，同時可以進行產品質量問題追溯，分析其構成的零部件情況。條碼信息與ERP系統進行數據交互，可查詢到物資的供應商、合同號和產品生產制造過程的生產設備、生產工人、檢驗員、批次號、檢驗報告等檔案信息，隨時隨地實現產品的追溯。通過產品的售后服務信息采集與跟蹤，為企業產品售后保修服務提供依據，建立產品售后維修檔案，并紀錄產品信息、重要零部件信息、維修原因和維修情況。

3 結 論

ERP系統與二維條碼應用集成要根據企業科研生產實際需求，需要統一ERP系統與二維條碼信息表示的物資、產品、人員、貨位、單據等屬性與格式，規范物資采購、檢驗、倉儲、配送、運輸和產品生產制造、銷售、售后服務、質量控制等標準作業流程和接口，才能實現ERP系統與二維條碼識別技術集成和應用，實現科研生產有關數據的自動識別、采集和同步處理。

參考文獻：

[1] 庚桂平. 二維條碼標準化工作分析[J]. 航空標準化與質量，2010（2）：30-32.