氧化鋁灼減變化的原因分析

黃中央（廣西華銀鋁業有限公司，廣西　德保　533700）

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氧化鋁灼減變化的原因分析

黃中央
（廣西華銀鋁業有限公司，廣西德保533700）

摘要：氧化鋁作為當前工業生產的重要材料，已經初步形成了產業鏈條，氧化鋁的質量要求越來越高，對應的檢測也朝著標準化的方向發展和進步。在實際生產過程中，氧化鋁灼減一直是生產質量管控工作的重要內容。文章從這個角度入手，首先對于氧化鋁的生產特點進行分析，接著對于氧化鋁灼減實驗過程進行探究，根據實際的數據信息來分析氧化鋁灼減變化的原因，以供參考。

關鍵詞：氧化鋁；灼減變化；變化原因

0　引言

在氧化鋁實踐生產的過程中，我們發現那些存儲實踐比較久遠的會出現灼減的情況，并且呈現出不斷增長的趨勢，對于部分儲存實踐很長的，甚至存在吸水結冰的情況，由此造成實際氧化鋁資源的流失。從這個角度來看，高度重視氧化鋁灼減變化規律的探究，顯得尤為必要。

1　氧化鋁的生產特點分析

氧化鋁生產其實屬于堿法冶煉化學范疇，其一般是在燒結法和拜耳法的基礎上，實現對應生產系統的構建。如果可以從化學原理的角度來探究，可以在尊重鋁化學特性的基礎上，實現到氫氧化的獲取，接著可以通過特定工藝去實現氧化鋁的獲得。從其生產工藝來看，其中不僅僅有水分，還有無機物，更加存在部分有機物，如果不能使用嚴格的質量檢測技術的話，將難以保證實際氧化鋁的生產質量。

2　氧化鋁灼減變化的實驗流程

所謂氧化鋁灼減，是在特定重量，特定溫度條件下進行灼燒，實現灼燒前和灼燒后之間的重量對比，這就是氧化鋁灼減現象。一般都是在特定溫度環境下，以特定的實驗手段來進行前后的對比，由此獲得對應的質量百分比。下面我們援引實際的氧化鋁灼減變化實驗

2.1實驗步驟

第一步，獲取氧化鋁灼減分析監控樣本，將其取名為JK001，理論上來講，該樣本的氧化鋁灼減值為1，這是氧化鋁灼減分析的理論對比量；第二步，隨機選取2015年3月份，4月份，5月份和6月份的氧化鋁，將其取名為：YP001，YP002，YP003，YP004；第三步，對于上述四個樣品進行稱重，在300攝氏度環境下，烘干兩個小時候，再次進行重量計算，實現不同時期水分的記錄，計算出對應的灼減情況。

2.2實驗數據統計

依照上述的實驗步驟，獲取最終的氧化鋁灼減變化規律和特點，并且由此為開展后續的分析工作打下基礎。具體來講，我們可以將對應的數據信息歸結為如表1幾個方面。

表1

2.3實驗結果

對應上述的數據進行分析我們可以得出如下的結論：其一，樣品在保存之后，同樣的樣品在灼減放置一段時間后，會發生更加大的變化；其二，對于不同樣品而言，放置時間越長，其變化并不是朝著更大的方向發展，此時還需要考量到樣品性質和保存工作等因素；其三，氧化鋁在進行焙燒的時候，會出現脫水問題，也會出現相變，由此使得產品的吸附能力，流動性能產生諸多改變，也就是說灼減僅僅是衡量氧化鋁焙燒程度的相對指標。

3　氧化鋁灼減變化給予氧化鋁生產制造管理的啟示

氧化鋁灼減變化規律的研究，可以為實際氧化鋁生產制造管理工作提出對應的意見和建議。實際上當前氧化鋁生產和制造過程中存在很多的問題：其一，生產流程管理意識淡薄，生產制造很多環節都缺乏對應的監督和管理主體，屬于粗放性的生產管理控制模式；其二，當前氧化鋁生產倉儲環境不佳，存在很多不確定性的因素，這也是忽視氧化鋁灼減歸納的重要體現；其三，當前氧化鋁理化檢測人員素質不高，技術操作能力較差，這也是影響實際生產質量的重要負面因素。對此筆者認為在此過程中需要關注如下幾個方面的內容：

3.1實現氧化鋁生產過程的精細化管理和控制

氧化鋁生產過程中的堿性比較大，其結構也比較復雜，并且呈現出較差的穩定性，此時顯然使用在線監測技術，或者使用大型分析儀器，都不太可能，此時質量監控和管理，就需要在做好氧化鋁灼減現象分析的基礎上，實現氧化鋁生產過程的精細化管理和控制。對此，筆者認為需要關注如下幾個方面的內容：其一，注重拜耳法工藝的推廣使用，當前世界上95%的氧化鋁都是使用這種方式來進行的，并且這是新型并聯法發揮效能的前提和基礎，其優勢主要在于生產流程比較簡單，成本投入比較少，還可以獲取到比較理想的產品質量。在條件合適的情況下，實現石灰拜耳法和雙流法之間的融合，可以充分發揮著兩個方式的優勢，保證損耗較低的情況下，使得溶出速度得到提升，這才是未來技術經濟發展的趨勢。因此在實際生產工藝方案敲定的時候，需要綜合考量多種生產工藝的效能，對于其氧化鋁灼減變化量進行預測，由此選擇其中比較合理的；其二，在局部工藝選擇的時候，同樣需要考量到氧化鋁灼減變化的規律和特點，比如使用混聯法廠中燒結法粗液和拜耳法溶出料漿的工藝，由此使得實際的生產流程得到簡化，促進實際產量的提升，保證實際成本能夠得到縮減。或者運用燒結法實現精液全部碳酸化分解的方式，使得實際生產行為與實際市場供求之間保持吻合，并且在對應工藝基礎上，在原來基礎設施條件下實現產量的提升。

3.2做好氧化鋁儲藏環境的精細化管理和控制

氧化鋁屬于特殊的化工品，其生產流程完畢之后就需要儲藏在特定的環境中，這是規避氧化鋁灼減量不斷拉大的重要措施。簡單來講，就是依照氧化鋁的特性，實現對應理想的儲藏環境的營造和創設，進而由此實現倉儲環境的精細化管理和控制。在此環節，筆者認為需要做好以下幾個方面的工作：其一，注重標準化氧化鋁儲藏環境的構建，保證在理想溫度，理想管理，理想倉儲設備設施的基礎上，保證使用現代監控技術，實現氧化鋁儲存環境監測系統的構建，保證監測數據

能夠動態變化，并且通過設定對應環境預警值，保證在出現外界環境異常變化的時候，可以及時采取對應措施來改善和調整，由此保證實際氧化鋁倉儲環境是有利于氧化鋁保存的；其二，制定嚴格的氧化鋁倉儲管理規范和標準，要求倉儲管理人員在深刻了解規章制度效能的基礎上，切實的做好日常氧化鋁倉儲管理工作，實現倉儲管理行為的規范化和標準化發展，并且定期對于倉儲管理人員的工作績效進行考核，對于其存在的疏忽進行問責，由此激發其參與到實際氧化鋁倉儲工作的積極性；其三，注重先進的氧化鋁倉儲設備，氧化鋁檢測技術的引入和使用，保證在氧化鋁倉儲環境監督管理的過程中，可以更加有效更加高效的去開展實際的工作，由此引導氧化鋁倉儲管理工作朝著技術化的方向發展和進步。由此真正體現出現代技術在服務現代工業中的效能。

3.3建立健全完善的氧化鋁理化檢測人才隊伍

在實際的氧化鋁生產制造的過程中，理化檢測工作是保證氧化鋁質量的重要環節，由此衍生出來的職業就是理化檢測人員。對于氧化鋁生產企業而言，培養出專業化的理化檢測人才隊伍，也是當前急需要做好的事情，畢竟生產質量決定了實際的產品質量，而這些都需要由對應的專業人士來開展。在此方面，需要作出以下幾個方面的努力：其一，注重氧化鋁理化檢測人員招聘過程的管理，對于其化學基礎理論和檢測技術能力進行綜合考量，由此才將其納入到實際的理化檢測隊伍中去；其二，做好崗前培訓工作，使得新入職的成員能夠正確認識氧化鋁灼減變化規律，并且知道如何在實際的工作中去實現管理和控制，以便更快的融入到實際的檢測工作中去；其三，注重當前行徑檢測技術和大型分析儀器的學習和了解，保證可以在特定環境下使用更加先進的設備和技術手段，做好實際的檢測工作，進而保證氧化鋁的質量是符合要求的；其四，熟悉國家和行業對于氧化鋁生產質量的標準和規范，將其最為開展檢測工作的出發點和落腳點，實現一檢測標準之間的對比，保證實際的理化檢測行為是朝著規范化和標準化的方向發展和進步的。

4　結束語

綜上所述，氧化鋁灼減變化規律的確可以給予實際的產品生產管理起到一定的啟示作用。對于當前氧化鋁生產制造過程中存在的問題，我們應該采取有效措施來進行改善和調整，從倉儲環境完善的角度，從生產流程管理的角度，從理化檢測隊伍建設的角度，使得氧化鋁灼減變化規律能夠切實的運用到生產制造倉儲細節中去，是當前氧化鋁生產企業應該高度關注的問題。相信隨著對于氧化鋁灼減變化規律認識程度的提升，氧化鋁生產制造環節的精細化管理，氧化鋁生產行為和管理行為也會朝著標準化和規范化的方向發展和進步，這才是未來氧化鋁產業發展和進步的方向。

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DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.023