水煤漿氣化爐原始烘爐的技術總結

劉 昕（中海石油華鶴煤化有限公司，黑龍江鶴崗 154100）

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水煤漿氣化爐原始烘爐的技術總結

劉 昕
（中海石油華鶴煤化有限公司，黑龍江鶴崗 154100）

摘 要：介紹氣化爐原始烘爐的目的、開車流程、運行維護和事故處置辦法。

關鍵詞：原始烘爐；液化氣；事故處置

1 烘爐的目的

去除磚及火泥、澆注料等耐材帶入的水分；是致密磚或其他爐料中某些成分的物理化學變化；是鋼殼及內襯耐火材料在高溫下產生的應力合理釋放。組分越多或其他物理化學變化越大，烘爐速度應該越小，并在有利于排水溫度時段增長保溫時間，以免耐火材料在烘爐中出現開裂或剝落，導致爐襯壽命的降低或顯著下降。

氣化爐烘爐曲線

耐火材料襯體施工完畢后，在點火烘爐前應進行自然干燥養護。其干燥程度主要取決于環境溫度和經歷的時間。一般要求施工完成后經7d左右的自然干燥養護，方可加熱干燥，進行烘爐。

自然干燥養護后，爐襯中仍有大量的水分，耐火材料中含有的大量游離水和結晶水必須在烘爐時排出。耐火材料表面水分在80～110℃時大量蒸發，此后排水速度減緩。隨著溫度繼續升高，到300℃左右時，游離水和結晶水不斷排除，到600℃時完成晶型轉化和聚合作用，1 100℃左右時達到設計要求的燒結強度，完全釋放熱應力。為充分排除深層的游離水和結晶水并完成晶型轉化，必須在不同溫度段恒溫一段時間。

烘爐時，80～300℃這個階段是烘爐的關鍵階段，這主要因為水在110℃時變為水蒸氣……