側改革：“四換三名”驅動浙江智造邁向高端

側改革：“四換三名”驅動浙江智造邁向高端

在供給側改革的視野下，如何在制造業的價值創造中闖出一條新路？作為“中國制造”的一個窗口，近年來，浙江省主動適應新常態、引領新常態，從供給側發力，不斷深化“騰籠換鳥”“機器換人”“空間換地”“電商換市”和“名企、名品、名家”工程，有效推動經濟增長動力轉換，浙江制造業發展的新空間正在全面打開。

浙江制造邁向高端

不久前，在中國商飛位于上海浦東的總裝制造中心，西子航空董事長王水福親眼見證C919大客機下線。“‘西子’制造的C919艙門雖然尺寸不大，但科技含量極高，涉及30多項航空特種工藝技術。”王水福告訴記者，進入量產后，大飛機產業鏈上的研制公司和設備配套公司將從萬億市場中分一杯羹，這就是西子航空未來發展的希望所在。

哪怕擠破頭、掉層皮也要進入高端制造領域，這是“西子”轉型的必由之路，更是浙江制造邁向中高端的必由之路。翻開2015年浙江制造的成績單，我們欣喜地發現，升級版的浙江制造出現在許多重要場合。2015年9月，紀念抗戰勝利70周年閱兵式上為老兵護衛的摩托車隊，其坐騎就是“杭州制造”。

1月13日，在海寧紅獅寶盛科技有限公司，工人正在操作數控設備。該企業生產的航空配套產品，供應波音、空客等客戶。

被譽為國之重器的裝備制造業是浙江制造向中高端邁進的主戰場。在新材料、新技術、新工藝、新產品的引領下，作為浙江省七大萬億產業中的壓軸產業，高端裝備制造業發展勢如破竹。

2015年，杭汽輪的燃氣渦輪機關鍵設備、日發精機的飛機數字化精加工平臺、杭州中亞機械的乳制品無菌自動化成套裝備等一大批重大裝備，在國內外重大工程中實現替代進口，填補了國內空白。西子航空最近獲得500多架C919大型客機艙門訂單。浙江金盾承接我國“華龍一號”的第一個出口項目。

2015年前三季度，浙江省裝備制造業增加值3861.5億元，同比增長6.2%，增幅比規模以上工業高兩個百分點，對規模以上工業增長的貢獻率為55.3%。目前，浙江省高端裝備制造業產值占裝備制造業產值比重超過30%。裝備制造業已成為推進浙江省工業經濟穩增長、調結構、促轉型的主要力量。

傳統行業一旦注入新科技，產品附加值會大大提升。在中國最大的紡織工業基地紹興柯橋，“吉麻良絲”主導了漢麻產業研發制造的關鍵環節，從紗線到面料，再到成衣都有其身影。目前，“吉麻良絲”已研發出包括居家內衣、運動、衛浴等十二大類漢麻系列產品，其產品多項抗菌指標是普通面料的6倍，產品附加值也數倍于普通服裝。

“只有創新才能實現高標準、高品質、高端化，才能爭取實現產品質量國際先進、國內一流。”省質監局局長高鷹忠說，省質監局全力構建“法律保護—先進標準—合格評定”的制度體系，引領更多產業進行科技創新，從“低小弱散”中打開突圍之路。

智能制造方興未艾

對于浙江春風動力股份有限公司董事長賴國貴來說，“智慧制造”不只是紙面上的一個概念。這家從事大排量摩托車、全地形車等產品研制的民企，通過物聯網改造，所有生產指令在指揮室下達，并對生產過程進行實時跟蹤和精準管理，人均生產效率提升30%，設備利用率提升25%，庫存周轉率提升50%。

過去一年，越來越多的“互聯網+制造”落地，盡管離真正即時響應、模塊組合、柔性生產、按需定制的“工業4.0”境界尚有不小距離，但越來越多的制造者已意識到改變勢在必行。

浙江省以“機器換人”為撬動點發展智能制造，通過裝備升級、自動化改造、機器換人，兩年帶動工業機器人使用量列全國第一、占全國的15%。2015年前三季度，規上工業勞動生產率提高8%；2015年1月至11月，全省工業技改投資同比增長23%，遠高于工業投資增速，占工業投資的比重達到前所未有的76%。

省經信委的統計數據顯示，目前全省重點企業裝備數控化率達到35.7%，機器設備聯網率達到28.3%，企業ERP(企業資源計劃)普及率提高到57.7%，MES(制造執行系統)應用率擴大到25.8%。

跨領域、協同化、網絡化的創新平臺，正在重組傳統的制造業創新體系。2015年，浙江加快建設高新區、科技城等產業創新平臺，還鼓勵扶持企業創辦重點研究院，建設技術大市場。特別是2015年以來，浙江省啟動建設夢想小鎮等100個特色小鎮，通過特色產業集聚、文化旅游功能疊加，推動人才創業與產業升級。

位于青山湖科技城核心區的云制造小鎮，致力于打造五朵“云”：云制造技術研發平臺、云數據存儲服務平臺、云制造企業孵化平臺、云技術應用示范平臺、云制造創新服務平臺。這里有46家科研院所，都是針對智能制造。這里將建成一個標準、規范、可共享的制造服務創新平臺，成為浙江智能制造的先行區。

以智能化為突破，一種“新制造”模式在浙江省許多地方已現雛形。通過互聯網實現融合創新，制造企業的內外部組織正從有界趨向無界、從有形走向無形、從垂直變為扁平。杭州宏杉科技開發的新一代高端存儲陣列，配套企業有四五百家。但“宏杉”的靈魂是軟件，憑著強大的軟件研發能力，“宏杉”整合上下游產業鏈，包括富士康在內的工廠為其代工。

新制造打造新引擎。2015年前三季度，浙江規上電子信息制造企業新產品產值率達50%，信息傳輸、軟件和信息技術服務業投資增長37%，信息服務業規上企業主營業務收入同比增長39%，信息經濟在整個浙江經濟中一馬當先。

制定標準提升品牌

“技術和設計都是自己的，為什么還要貼別人的牌子？”凱特電器投入上千萬元，創立“KMC”和“大智”兩個品牌。企業所在的建德是國家級出口低壓電器質量安全示范區，區內企業都通過ISO9001認證，10多個系列的300多種產品獲得UL、GS、NF等發達國家認證。萬家電器電纜起草的國家標準已發布，更多的企業參與到國標制定中。

建德低壓電器產業也曾經歷過產品質量參差不齊的階段。在經過一系列專項整治行動之后，區域內企業產品通過創新設計提升附加值，產品的品質有了根本改觀，在此基礎上，建德低壓電器產業正謀求在品牌和標準上具有競爭力和話語權。

建德低壓電器產業近年來的精彩蛻變，是浙江制造邁向中高端的一個小小注腳。圍繞破解產業層次不高、品牌經濟不強、標準話語權不大等問題，2015年，浙江制造通過“軟硬兼施”，全面提升制造能力和市場競爭力。

“名企、名品、名家”整體拉動“浙江制造”轉型升級。2015年前三季度，浙江省首批38家“三名”培育試點企業利潤增長23.2%，高于全省規上工業利潤18.3個百分點。第二批31家“三名”培育企業試點工作已經展開。全省工業大企業實現經濟效益和社會貢獻繼續好于面上企業。

2014年底，浙江在全國率先打造首個區域性公共品牌“浙江制造”。“浙江制造”這個共同品牌，被定義為代表浙江制造業先進水平的區域形象標識。圍繞七大萬億產業，浙江省確定涉及信息、高端裝備制造、時尚等產業領域的33類“浙江制造”培育重點產品，選擇7個縣、10個行業和100家企業，先行開展試點培育。

培育“浙江制造”品牌，浙江省多管齊下、多方發力。以行業龍頭骨干企業、中小企業為主體，著力培育國際國內先進品牌。2015年以來，先后在桐鄉、溫嶺等地開展“浙江制造”品牌培育試點，按照產品水平要達到國際先進、國內一流的目標，支持各地培育一批“浙江制造”品牌標桿行業企業以及產品。

2015年8月，省經信委與阿里巴巴共同啟動“中國質造·浙江好產品”行動，計劃用兩年半的時間，讓符合“浙江好產品”入選標準的企業和產品分批次進入“中國質造”平臺。行動啟動以來，提升改造30個傳統塊狀產業，培育百余個自主品牌，推動千余家消費品制造中小企業提質增效。

標準也是軟實力。從2014年開始浙江省借鑒“德國制造”等發達國家經驗，構建“管理標準＋產品標準”的“浙江制造”標準體系，發布《“浙江制造”評價規范》地方標準，組織制定電除塵器、吸油煙機、襯衫等“浙江制造”產品標準17項，全部高于國家標準，達到國際先進水平。2015年下半年，省質監局與美國UL公司、德國TUV南德意志大中華集團等國際檢驗認證機構簽約，“浙江制造”認證的國際標準互認得以大大推進。據悉，2015年起，浙江省每年發布“浙江制造”標準30項以上，3年要達到100項以上。