落地開源節流項目增加企業效益

文/喬忠義，韓文干·第一拖拉機股份有限公司鍛造廠

落地開源節流項目增加企業效益

文/喬忠義，韓文干·第一拖拉機股份有限公司鍛造廠

企業現狀

第一拖拉機股份有限公司鍛造廠始建于1955年，系特大型鍛造企業，特級安全級企業，鍛件年產能60000噸，品種1200多個，可提供0.1～270kg的農業機械、動力機械、工程機械、汽車、輪船、軍工、煤機等鍛件，尤其是125MN熱模鍛生產線的投產，使大型曲軸/前軸年產能力達到50萬件。為適應客戶要求，鍛造廠積極延伸產業鏈，可為客戶提供曲軸、鏈輪、半軸、連接件、支座等成品零件。在公司大力支持下，2012年投資1.5億元興建國內一流、核心設備為世界頂級裝備的曲軸加工線，鍛造廠具備較為完整的管理體系。

開源節流項目實施背景

“十一五”期間國民經濟的高速發展，帶來了鍛造行業的蓬勃發展，尤其是汽車行業的迅猛擴張，使鍛件年需求由2005年的340萬噸快速攀升到2010年的1022萬噸，與鍛造行業相關的企業紛紛投資鍛造設備，國內代表世界先進水平的萬噸級熱模鍛壓力機生產線5年內由2008年初的3條增至26條，產能已超過全球需求?！笆濉逼陂g，國民經濟增長由高速增長轉向中高速，GDP年增長率由10%左右降至當前的7%左右，國內鍛件整體需求停滯在1000萬噸左右，需求增長乏力，使得國內這些萬噸級裝備多數處于半停產或停產狀態。

鍛造廠曾是中國一拖公司開拓經營的一面旗幟，開拓經營收入一度占到總收入的70%以上，在市場需求急劇下滑、企業負擔過重，經營壓力空前的情況下，尋找方向，找準突破口，擴大實物量發出，并通過方方面面指標的細化與管控降低生產成本，成為遏制增虧的首選。

開源節流項目具體做法

開源節流指導思想為：從大處著眼，小處著手；明晰重點，下沉項目；明確目標，環環相扣；明確節點，職責分明；明確獎懲，確保實效為指導思想，開源節流項目，增加企業效益具體做法如下。

⑴分層次召開研討會，梳理本單位或本系統開源節流重點項目。

年初，鍛造廠組織召開營銷研討會，按客戶、品種分別對廠內市場、國外市場、國內市場、成品市場需求訂單或意向進行了逐一落實和分析。之后又陸續召開“提能力、保交付、控費用、降成本”專題研討會。模鍛車間、修鍛車間、十號車間、輕鍛車間、熱處理車間、機鍛車間、機加車間、模具車間、采購科、機動科、技術部、質檢科、企管科、保衛科、計財科、安全科等，在廠領導及相關單位的指導和參與下，各單位梳理出本單位或本系統的重點工作及開源節流項目。

⑵梳理、確定廠級重點工作及開源節流項目。

針對各單位各系統梳理出來的重點工作及開源節流項目，依照“主體明確、職責明晰”的原則，對交叉項目進行合并，對目標不明確的項目進行修訂，在反復與相關單位進行溝通的基礎上，提請主管廠領導審閱確定。為推進項目落地、更好地體現服務職能，綜合辦公室反復探討、下發填報模板，努力使各單位的匯報更直截了當，便于統計、匯總，便于更好地在生產經營協調會和預算指標分析會上充分展示。完善稿提交廠務會擴大會討論后，最終形成涵蓋8個生產車間，11個職能科室的76項重點工作的“鍛造廠各單位重點工作及開源節流項目”。其中，“重點工作”中明確了年目標、關鍵任務、關鍵任務目標、工作節點、節點成果、責任人和監控單位，“開源節流項目”明確了節約創效年目標、進度目標、工作措施、責任單位、責任人和協同互鎖單位/人員等。

⑶篩選、明確廠領導重點突破項目。

為充分發揮“火車頭”作用，讓系統領導頭上有指標，結合分管系統的重點工作及開源節流項目，由廠務會確定每一個系統領導的重點突破項目，突破項目中明確工作內容、負責人、當月節點完成情況、未完成原因、后續措施、自我評價、評價等。要求每周匯報重點突破項目進展情況，由綜合辦公室對未能按期完成情況進行統計匯總，提出評價建議，并在內網上公布，讓全廠職工監督，月完成情況在每月初的廠長辦公會上通報，作為當月工作尤其是KPT確定的基礎。

⑷“鍛造廠系統領導重點突破/各單位重點工作及開源節流項目”的推進。

在年度工作會暨職代會上，由廠長對確定的項目逐一公布、宣講，動員全廠員工凝心聚智，創造性工作，切實保證重點工作和既定項目按節點取得成效，以日保周、以周保月、以月促季，以季促年，力爭高質量扭虧增盈，全面實現企業效益和職工收入共同增長的預期目標。

為促進重點工作和開源節流的有序進行，年初將《系統領導重點突破各單位重點工作及開源節流項目一覽表》在內網發布，并要求各單位每月10日前上報承擔的重點工作和開源節流項目實施進展情況及分解的當月目標、工作計劃，計劃目標未按期完成的，必須分析原因、制定彌補措施。綜合辦公室每月監控、匯總，行政監察室每季度組織有關部門對重點工作進展和開源節流實施效果進行評價，作為系統領導、中層干部績效考核的主要依據之一。

認真做好重點工作及開源節流工作的監督、監控。綜合辦公室（黨群）每月對各單位各系統項目數、已完成數、未完成數、節點完成率進行統計，在內部刊物《鍛造動態》上反映，每季度對完成情況進行綜述，總結經驗，分析差距，并對完成情況提出考核建議，廠部依據綜合辦公室提出的建議，對多次催促，延緩報送的單位進行考核，對填報認真，工作細致的單位進行獎勵。對一些涉及多部門、推動阻力大的項目，除了在鍛造廠內網公布外，還提請廠務會研究解決。

結束語

通過每月對系統領導重點突破項目已完成數、未完成數、節點完成率的統計、公布，有效地促進了高層領導對完成本系統重點工作及開源節流項目的重視，激勵其創造性開展工作的積極性。在系統領導的支持、協調下，鍛造廠重點工作及開源節流項目也得到穩步推進。在提高實物量方面，在加強與客戶溝通、最大限度拿到訂單的同時，通過加強內部管理、完善績效考評辦法，緊緊抓住每一個產品訂單、千方百計確保訂單交付等，為企業結構調整，轉型升級奠定了基礎。在產業升級方面，鍛造廠自身機加工能力持續提高，成品收入中60%以上為自有資源加工，鏈輪、支座、半軸、連接桿等加工設備基本做到了滿負荷生產，又成功開發多家公司的四、六缸曲軸成品，為成品收入過億元開辟了通道。通過各單位各系統重點工作及開源節流項目的推進，降成本工作取得了明顯成效，較好的改善了鍛造廠整體經濟運行質量。