化工裝置高處管廊施工作業危險性分析及防范

杜強，馬師

（蘭州石化乙烯廠，蘭州730060）

化工裝置高處管廊施工作業危險性分析及防范

杜強，馬師

（蘭州石化乙烯廠，蘭州730060）

介紹了化工裝置高處管廊上施工作業的存在的風險，對危害因素進行了辨識，并制定了防范措施；結合高處烴類管道更換閥門作業的案例，對高處施工作業危害因素進行了辨識，并根據辨識結果制定了相應的防范措施。認為在高處管廊上作業時，作業人員和相關管理人員都應當參與風險辨識工作，制定有針對性的防范措施并落實，才能將此類作業的風險降低到可以接受的程度。

高處管廊；施工作業；危害因素；防范措施

化工裝置生產區域室外高處管架密集，管架支撐的各種直徑的管線，用于輸送壓縮空氣、水以及各種物料。管道輸送在化工生產過程中減輕了勞動力，降低了危險化學品在搬運過程中存在的危險，節約了成本，但同時也給高處管道維修施工過程帶來了風險。

1 危險性分析

管廊管道是化工裝置不可或缺的一部分，但管道上化工操作設備較少，通常也是關注度較低的區域。隨著裝置生產的不斷運行，難免會出現管道等設備設施損壞等各種問題。或因存在泄漏點，或因閥門維修，需要進行電氣焊作業進行修復；或因年久，管壁腐蝕減薄，需要在管架上重新增加或補充新管道。這些作業都涉及高處施工。

此類作業的危險性有3方面：1)管廊一般離墜落基準面距離超過2 m，有的甚至十幾米，施工作業通常屬于高處作業，存在人員墜落的風險；2)管廊上管道密集，部分管道存有易燃易爆等危險化學品，進行動火作業存在著火爆炸的風險；3)是管道附近通常鋪設有電纜橋架，部分電纜設備老化或損壞時需要進行更換，為了保證生產進度，有時需要帶電更換，需要用切割機，去除舊電纜橋架，再用電焊機把新橋架連接在一起，這其中除了以上2種風險外，還存在人員觸電的風險。

一般而言，在裝置運行期間，運輸管道中存有危險物料，在管廊上施工時防范措施設計以及安全措施落實不到位都有可能發生施工安全事故。

2 危害因素辨識

2.1 常見的危害因素

結合常見的高處動火作業案例，對管廊上易燃危險化學品管道附近動火存在的危險性進行分析，列出如下危害因素：

1)易燃危險化學品管道本身存在泄漏，或者動火過程中焊渣落到管道上使管道發熱、管道震動后砂眼微漏，導致危化品泄漏燃燒，存在著火爆炸風險；

2)作業人員在高處管廊上作業平臺不可靠，或者安全帶系掛不牢靠，或者上下管廊及在管廊間行走到作業地點等，都有高空墜落的風險；加之裝置現場多數作業搭設生命線或者搭建腳手架等措施成本較高，往往容易忽視此類安全措施的實施，使得高處墜落風險更大。

3)作業人雖穿著絕緣鞋但是坐在部分帶電管架上，存在人員觸電風險（絕緣鞋失去絕緣作用）；

4)作業人員高處進行電氣焊作業時，往往不太注意工具袋的使用，如果在行走或工作時不慎下方未進行有效監護，容易發生物體打擊事故。

2.2 危害因素辨識案例

以在管廊烴類管道上更換閥門作業為例，對工作步驟進行細分，并對每一項工作步驟進行危害因素辨識，列為表1。

根據表1分析，得知該作業危害因素有：.操作過程中物體打擊傷害；加入盲板過程中氮氣窒息，物料倒空不盡存在物料泄漏、噴濺著火；高處作業時人員失足墜落；吊車吊裝時，存在吊物墜落的風險，應通過采取適當的防范措施對風險進行控制。

表1 管道加裝閥門作業步驟Tab 1 Operation steps of tube equipped with valve

3 危險防范措施

3.1 常見的防范措施

結合常見的高處管廊施工作業案例，對管廊上易燃危險化學品管道附近施工存在的危險性進行分析，列出如下常見的風險控制措施：

1)易燃危險化學品管道因為存在泄漏的風險，遇到火星時，危險性極大。應該杜絕動火過程焊渣飛濺、火星四射的情況，具體可以使用不燃擋板進行遮擋，或者使用不燃石棉布對火星掉落區域進行遮蓋；同時在動火作業前，對周圍可燃物集中清理；同時為了避免動火作業過程中，空氣中可燃氣體含量突然累計，應當做好可燃氣體檢測。

2)作業人員在高處管廊上作業平臺不可靠，加之多數作業點安全帶系掛點不牢靠，高空墜落風險很大；應該對高處作業人員提供良好的作業條件，一是根據實際情況，可以采取搭建作業腳手架，建立穩固的作業平臺；二是對于某些活動范圍大的作業，可以拉設生命線，方便人員移動；三是嚴格著裝要求，杜絕安全帽帶未系緊的現象，同時使用軟底防滑鞋；四是攀爬上下管廊，要注意力集中，不要手中持物攀爬。

3)為了防止人員觸電發生，應嚴格要求作業人雖穿著絕緣鞋，并對作業區域內帶電管架、電纜進行檢查，教育作業人員不能攀爬、坐立；使用帶電設備時，應該確保絕緣設施完好。

4)為了防止人員在作業及移動過程中，隨身攜帶作業工具不掉落，應嚴格要求作業人員配備工具袋，并要求作業人員使用。

3.2 管廊上施工的危害因素辨識舉例

結合2.2節部分案例，對該作業進行風險評估，對危害因素進行分級，并提出控制措施，列為表2。

在實際作業時，應根據作業風險辨識大小，制定相應的防范措施，以上案例中，通過分析，防范重點在3方面：1)確保物料倒空；2)使用牢固的作業平臺；3)確保吊車安全設施良好，作業人員持證上崗。

以上措施如果落實到位，風險可以控制到極低的程度；反之，如果有殘余物料，或是現場不適合設立作業平臺，或是吊車安全設施有缺損的問題，則如下控制措施必須到位；1)作業過程使用防爆工具；2)使用安全帶，設立生命線或安全網；3)對作業區域進行警戒，杜絕吊臂半徑范圍內有人員停留。

表2 危害因素的分級及控制措施Tab 2 Hazard factors classification and control measures

以上措施如果落實到位，便可以避免著火爆炸、高處墜落、吊物墜落傷人等事故，從而可以將風險控制到可以接受的程度。

4 結語

在化工裝置生產過程中，高處管道的管理和維護不應當被忽視，尤其在該區域作業的施工作業，更應引起各方重視。在高處管廊上作業時，作業人員和相關管理人員都應當參與風險辨識工作，真正把所有風險辨識到位，再制定出有針對性的防范措施，并逐個落實到位，才能將此類作業的風險降低到可以接受的程度。

TQ086.2

B DOI 10.3969/j.issn.1006-6829.2016.04.016

2016-03-21