王金柱(山東省濱州市濱城區安全生產應急救援指揮中心,山東 濱州 256600)
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氯堿化工生產過程火災爆炸事故預防措施探討
王金柱
(山東省濱州市濱城區安全生產應急救援指揮中心,山東 濱州 256600)
摘 要:氯堿在工業上有著很重要的作用,尤其是在氯氣、氫氣等產品的生產中,用途廣泛。但是,由于氯堿本身很容易發生化學反應,產生爆炸混合物,因此極易引發爆炸,給企業帶來不可估量的損失。不少化工企業都對氯堿又愛又恨,因此,本文結合以上情況,對氯堿化工生產過程進行了分析,提出了預防火災爆炸的措施,希望以此來促進化工企業的健康發展。
關鍵詞:氯堿;化工企業;預防爆炸
由氯堿制成的氯氣、氫氣和氫氧化鈉等物質是化工企業進行其他生產活動的重要材料,眾多工業領域,例如石油、有色金屬、電子、國防等,都需要使用氯堿來完成生產過程。但是,氯堿在生產過程中很容易產生三氯化氮,這是一種非常危險的物質,也是氯堿引發爆炸的元兇。
氯堿能夠在食鹽電解的條件下產生氯氣、氫氣,由于產生的物質不同,這個方法有不同的名稱,一般有隔膜法、離子膜法、汞陰極法、離子膜法四種分類。下面,本文對隔膜法和離子膜法進行了重點分析。
1.1隔膜法
使用隔膜法主要是利用電解槽設備來完成的,這種方法產生的時間較長,技術相對落后,尤其是在隔膜吸附力水平較低的情況下,最容易引起氫氣滲漏。氫氣一旦穿過隔膜到達陽極區,就很容易發生化學反應,產生氯混合氣,這就是導致爆炸的最要物質。而且,這種氯混合氣很容易受外界的影響,例如電波波動時氯氣就會承受著很大的壓力,壓力到達一定值以后就會導致氯氣外泄。眾所周知,氯氣是不能直接進入人體的,如果現場工作人員沒有注意,吸入了這種氣體,就會引發中毒,嚴重時還會導致死亡。因此,這種方法的技術是十分落后的。另外,生產過程中使用的高壓電流會使室內溫度升高,電流和電解質接觸時會散發出大量的熱量,這些熱量會使室內溫度急劇上升,工作人員在這種高熱量、高溫度、高壓力的環境中長時間工作,就極易引發身體疾病。另外,由于設備數量較多,室內空間較小,條件很差,電解槽很容易出現問題泄露氯氣,維修人員幾乎每天都要對其進行維修,工作強度很大。隨著我國經濟的發展和化工技術的不斷發展和進步,目前已經基本淘汰了這項工藝,尤其是在東部沿海地區,早在1995年就實現了方法革新,新的離子膜能夠有效的防止氯氣滲漏,減少有害物質,保障了工作人員的生命安全。
1.2離子膜法
離子膜法是目前為止工藝較為先進的電解方法之一,已經被很多的化工企業使用。離子膜能夠通過陽離子交換膜的作用,將陽極室和陰極室進行分離,陰極室被隔離在離子膜之外,預防化學反應。它的先進之處就是在很多部位設置了專業的報警設備,一旦出現氯氣滲漏能夠及時的發出刺耳的聲音,提醒工作人員進行緊急處理。另外,這種方法能夠有效的減少廢氣數量,因此在正常情況下不會污染環境。但是,離子膜法也會受到其他因素的影響,所以不能排除它的危險性,工作人員在進行使用時還是要做好防護措施,不可大意馬虎,尤其是離子膜法容易受電波影響,一旦停止供電,就很容易造成儲氣罐爆炸。工作人員應該時刻注意場內下風向,當其半徑在6.5km時,就要保持高度警惕。
2.1性質
氫氣是無色無味的,是不具有毒性的氣體,一般人很難分辨,但是其擴散性很強,如果聚集在高空中就很容易導致人的窒息死亡,因此具有一定的危險性。電解產物氯氣是有顏色的,一般散發在空中之后就會變成一種黃綠色,有明顯的臭味,刺激性較大,而且毒性也很強。液氮具有助燃、低溫的特點,人一旦接觸了這種物質,就會造成凍傷。氯氣和氫氣混合后,如果氫氣的含量在4%~96%之間,就非常危險,一旦遇到火源就會引發爆炸。
2.2電解槽
電解槽具有潛在的爆炸性因素,由于常用的離子膜法操作程序較為復雜,要求要較高,生產出來的燒堿具有很強的腐蝕性,而且溫度較高,必須進行冷卻處理。H2本身就是一種存在爆炸可能的物質,燃燒可能較大,如果與電解槽進行連接,接觸到其中的氫氣和氯氣就會導致電解槽氣體混亂,氯氣很容易與燒堿液發生反應,在進入電解槽之后就會被溶解,與燒堿液融為一體。但是,陽極室的氫氣不會發生反應。這樣,陰極室和陽極室就形成了一種不平衡狀態,承受的壓力也不一樣,就會發生爆炸事故。因此,工作人員要控制電解槽內的平衡,及時監督。
2.3管道系統
管道系統是將電解槽的氣體輸入到其他設備內所必經的一個系統,當氯氣中的氫含量達到4%及以上時,氫氣管道就會造成負壓,形成一種爆炸性氣體。另外車間廠房如果沒有通風,空氣密閉,這種狀態超過一定時間之后就會引發爆炸。因此工作人員應該控制管道系統內的氫氣含量,避免負壓情況的出現。
2.4雜質
這里的雜質主要指的是三氯化氮。運輸鹽的車輛往往會有其他物質的殘留,如化肥,會有少量的鈉分子,這些分子會附著在鹽上,并進入電解槽,與其中的陽極氯氣混合,產生化學反應,這時三氯化氮就產生了。三氯化氮會通過管道系統運送到其他生產環節中,一旦體積達到5%,就會引發爆炸。油脂、陽光和鎂光也是三氯化氮發生爆炸的因素。
根據上述的原因分析,要預防爆炸應該從每個環節入手,首先,要保證正確的操作,保證工藝指標的準確性,一旦發現數據異常,就要立刻做出反應,采取補救措施,如果已經無法補救,就要迅速關閉相關設備,及時疏散人群,保障工作人員的人身安全。其次,加強對設備的管理和維護,在運送材料的過程中盡量避免其他物質的接觸,保證材料的純潔性,定期對設備進行全面檢查,保證設備的正常運行。另外,廠房要及時通風,以自然風來避免有毒物體的積聚,還要注意防火,廠房內要禁止明火,同時避免摩擦過度產生火花,如果發生火災要及時采取措施防止火勢蔓延,避免造成更大的損失。
工業生產本身就是一個具有危險性的過程,而氯堿又是極其不穩定的物質,因此,相關工作人員應該加強安全意識,建立一個安全的生產環境,減少火災爆炸發生的可能性。化工企業應該及時進行設備更新,引入先進技術,建立健全相應的管理機制,保障工作人員的人身安全。
參考資料:
[1]李玉霞.氯堿生產過程火災爆炸事故預防[J].新疆化工,2010(04):72-77.
[2]肖莉.典型化工設備事故致因機理及其管控研究[D].石河子大學,2014.
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.034