深基坑支護施工技術在A商務中心項目工程中的應用研究

張偉

[摘要]基坑工程是一項綜合性較強的巖程，是基礎工程中一個古老而復雜的綜合性課題，同時又是尚未得到很好解決的巖土工程問題之一。本文以A商務中心項目工程為背景，闡述在不同的環境條件下如何選擇合支護方式，以及如何明確基坑支護施工管理中的難點及重點，如何通過相應的管理及技適的基坑術措施來確保基坑的安全。本文結合中惠璧瓏灣項目實際的工程案例，就深基坑支護施工管理重點及方法等進行分析探討。

[關鍵詞]貨幣政策；中間目標；選取

[中圖分類號]TU753

1、工程概況

A商務中心項目總建筑面積33.3萬m²。建筑物使用功能：影廳、商業裙房、公寓、酒店、溜冰場、婚禮堂、地下車庫。結構為鋼筋砼框架結構，基坑圍護結構采用鉆孔灌注樁排樁結合三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，中部開挖至基底，形成中心島；先施工中心島基礎底板，再向上施工中心島區域B2層、B2夾層；架設鋼支撐撐到中心島B2夾層樓板，開挖周邊放坡土方，施工周邊區域主體結構。

2、支護方案的選擇及施工方法

2.1基坑圍護施工方案

2.1.1三軸攪拌樁施工

因工程量較大，計劃采用2臺三軸攪拌樁機，從古浪路基坑西南角開始，從東、北兩個方向開始施工，2臺三軸攪拌樁機合攏在基坑東側，完成隔水帷幕施工。

2.1.2施工工藝。施工流程應根據施工場地大小、周圍環境等因素，同時施工時不得出現冷縫，合理設計施工流程，確保安全、優質完成施工。

2.1.3施工布置

三軸攪拌樁施工順序，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續性和接頭的施工質量，三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度補救是依靠重復套鉆來保證，以達到止水作用。

2.1.4施工順序

場地回填平整→測量放線→開挖溝槽→樁孔定位→樁機就位→攪拌速度及注漿控制→水泥庫及水泥漿液及漿液注入→報表記錄。

2.1.5試成樁試驗

三軸水泥土攪拌樁止水帷幕正式施工之前，應進行現場試成樁試驗。以檢驗三軸攪拌樁施工工藝的可行性以及成樁質量，確定實際采用的水泥摻量、水泥漿液水灰比、成樁工藝、鉆機下沉與提升速度和施工步驟，同時應采用試塊以及28天齡期后鉆孔取芯的檢測手段檢驗成樁的質量及強度。試成樁的數量為3根，試成樁及各項檢測結果滿足規范及設計要求后方可進行施工。

2.2鉆孔灌注樁施工方案

2.2.1測量放線

為了測量成果的準確性，擬選用TS801型全站儀，根據建筑物軸線和具體樁位進行定點放線。樁位測量誤差不大于2cm。樁位定點經復查無誤后，方由人工挖出基坑，進行護筒埋設。

2.2.2護筒埋設

根據測量技術要求，以樁位中心點為圓心挖出比設計樁徑大200mm的基坑，采用十字中心吊錘法將護筒（護筒直徑為D+100mm，D為施工樁徑）垂直固定于樁位處進行校正，達到要求后，方可埋設。

2.2.3鉆機安裝就位

鉆機安裝必須水平、周正、穩固。保證樁架天車、轉盤中心、護筒中心在同一鉛垂線上。做到“三點一線”。

2.2.4泥漿管理與運用

（1）泥漿配制。用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質量的重要環節。

（2）泥漿循環系統的設置。在鋪設施工便道時即留出泥漿池及主要循環溝槽的位置，挖好后用磚或砌塊砌好。

（3）廢漿外運

設專人進行泥漿管理，隨時跟蹤、檢查循環池內泥漿比重、粘度，以確保鉆進需要，性能不合格泥漿不得使用，對于施工中產生的廢漿均輸送到廢漿池（罐）中儲存，再用密封罐車外運排放。

2.2.5試成孔

鉆孔灌注圍護樁施工前進行試成孔。試成孔根據場地不同區域地質資料每處為2個。

2.2.6成孔鉆進：

根據地層和設計要求及確定的施工工藝，選用GPS-1 0型鉆機，進行正循環成孔鉆進。

2.2.7一次清孔

鉆進終了，將鉆具提離孔底0.2m左右，上、下活動，低速回轉，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內返出漿液中無泥塊泥皮可視為一次清孔完畢，實現“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則。

2.2.8鋼筋籠加工與安裝

為了保證鋼筋籠主筋的連接質量，同時縮短下籠時間，鋼筋籠的連接擬采用直螺紋套筒機械連接。

鋼筋籠采用卡板成型法預拼裝分段制作、直螺紋套筒機械連接、單機雙鉤抬吊、孔口手拉葫蘆微調對接下籠施工工藝。

2.2.9二次清孔

下好導管即開始二次清孔。擬定采用正循環清孔，首先往孔內注入原漿，將孔內泥塊土屑攜出孔外，而后以低比重優質泥漿置換孔內濃漿，清至孔內返出之泥漿比重≤1.15或粘度≤22秒，其沉渣厚度≤100mm時視清孔符合要求。經現場監理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。

2.2.10水下砼灌注

水下砼灌注是基樁施工的關鍵工序，全體施工人員應從思想上予以高度重視，做好一切準備工作，落實完備各項技術措施后方可開灌，開灌后必須做到連續灌注，從而保證灌注成樁質量。

3、施工監測和有關問題的處理

在地下連續墻完工之后土方開挖之前，在連續墻帽梁面上設置連續墻變形觀測點15個，土方開挖過程中根據開挖的進度和開挖的部位安排進行觀測。在人工挖孔樁過程中，連續墻墻體變形速率加快，變形最大的8號點位移達到55.5mm。針對以上問題，分析該點變形過大的原因，主要是：①由于該處鋼支撐平面采用2根斜撐，受力情況及抵抗變形的能力不如與連續墻軸線正交的支撐來得合理，是鋼支撐中的薄弱環節；②本工程未設置專門的井點降水措施，施工過程中只選擇部分人工挖孔樁樁孔作為提前降水井使用，由于連續墻底部置于弱透水地層，由于其有較好的截水作用，當基坑內地下水位下降時，使得基坑內外水位差增大，作用在連續墻上的主動土壓力加大，連續墻變形也相應增大；③該點附近的土方有超挖現象；④基坑外側茌該點附近放置有動力機械（空壓機）。針對以上問題，現場采取了相應的措施，對該點采取增加斜支撐（該支撐一端支承于連續墻，另一端支撐于基坑底混凝土墩）及在基坑內對該處的連續墻堆壓砂包，以平衡部分主動土壓力，在采取了以上措施之后，連續墻變形速率下降。在完成地下室結構施工之后，該點變形穩定在64.6mm。

結語：

總之，通過對本工程基坑支護體系的優化選擇，在保證周圍建筑物安全的前提下.使基坑施工順利進行，在支護施工過程中.減少了噪音擾民、保持了周圍環境衛生.在環衛、交通等方面都達到了預期效果.在基坑施工中對周圍建筑物沉降及基坑水平位移進行了定期觀測.均處于安全狀態.證明了該支護方案的可行性、安全性。