Hypol四釜串聯(lián)聚丙烯工藝流程重構(gòu)擴(kuò)能

笪文忠　顧雪萍　王嘉駿　馮連芳

(1.中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司南京研究院，江蘇 南京, 210048； 2. 浙江大學(xué)化學(xué)工程與生物工程學(xué)院,化學(xué)工程聯(lián)合國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，浙江 杭州, 310027)

Hypol四釜串聯(lián)聚丙烯工藝流程重構(gòu)擴(kuò)能

笪文忠1顧雪萍2王嘉駿2馮連芳2

(1.中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司南京研究院，江蘇 南京, 210048； 2. 浙江大學(xué)化學(xué)工程與生物工程學(xué)院,化學(xué)工程聯(lián)合國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，浙江 杭州, 310027)

摘要：根據(jù)PC-SAFT狀態(tài)方程計(jì)算物性的方法,建立了基于反應(yīng)機(jī)理的工業(yè)裝置模型，采用2個(gè)牌號(hào)聚丙烯(PP)的流量及相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)模型進(jìn)行了驗(yàn)證，誤差在±8%以內(nèi)。以工業(yè)裝置的流程模型為基準(zhǔn)，將Hypol四釜串聯(lián)PP的流程重構(gòu)為2個(gè)液相反應(yīng)器并聯(lián)后再串聯(lián)兩級(jí)氣相反應(yīng)器的流程。應(yīng)用重構(gòu)流程的模型分析了氫氣濃度、乙烯/丙烯物質(zhì)的量比對(duì)聚合物產(chǎn)量、相對(duì)分子質(zhì)量、共聚組成的影響，提出了保證與原流程產(chǎn)品品質(zhì)類似的工藝條件調(diào)整策略。在中試裝置2種流程上生產(chǎn)同一性能目標(biāo)產(chǎn)品，結(jié)果表明，2種工藝的產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)，重構(gòu)流程的沖擊性能略優(yōu)，產(chǎn)能約提高了40%。

關(guān)鍵詞：聚丙烯工藝流程重構(gòu)擴(kuò)能流程模型

揚(yáng)子石化公司的Hypol四釜串聯(lián)聚丙烯(PP)工藝是日本三井油化公司在20世紀(jì)80年代初開(kāi)發(fā)的PP工藝。經(jīng)過(guò)近30年的運(yùn)行，單線生產(chǎn)能力已從7萬(wàn)t/a提高至11萬(wàn)t/a[1],在國(guó)內(nèi)PP原料市場(chǎng)一直占有重要位置。

但與相繼推出的其他工藝如Basell公司的Spherizone工藝、Dow公司的Unipol工藝、Ineos公司的Innovene工藝相比，擴(kuò)能改造后的Hypol工藝裝置在單耗、時(shí)空產(chǎn)率、單線產(chǎn)能和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面還相對(duì)落后，必須針對(duì)工藝流程進(jìn)行大的調(diào)整才能克服上述不足?！?br>