基于熔融堆積技術研究加工路徑與產品性能關系

閆勇增　聶文忠　房光開　周迪

(上海應用技術學院，上海,201418)

基于熔融堆積技術研究加工路徑與產品性能關系

閆勇增聶文忠房光開周迪

(上海應用技術學院，上海,201418)

摘要：基于熔融堆積技術制作不同加工路徑的試樣，通過拉伸試驗和彎曲試驗，研究試樣的拉伸性能和彎曲性能。結果表明:試樣的拉伸性能和彎曲性能隨加工路徑角度增加而減小，而且平放式試樣的拉伸性能和彎曲性能好于立式試樣的。制作零件時，根據零件受力部位的特點選擇不同加工方式可以提高零件強度。

關鍵詞：熔融堆積技術加工路徑拉伸性能彎曲性能

快速成型技術是集計算機輔助設計及制造技術、逆向工程技術、分層制造技術(SFF)、材料去除成型、材料增加成型技術等為一體的多學科、多技術交叉的先進制造技術，又稱三維打印[1]。熔融堆積成型(FDM)技術屬于快速成型技術的一種，由美國Scott Crump博士于1988年率先提出的。這種工藝不用激光，使用、維護簡單，成本較低，用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)制造的原型因具有較高強度而在產品設計、測試與評估等方面得到了廣泛應用。

FDM技術快速成型產品的機械性能與絲材黏結強度、填充間隔、分層厚度等有關[2]，目前多數研究集中在分層厚度、填充間隔等參數優化或者提高絲材黏結強度方面。下面通過改變每一層的加工路徑和加工時試樣放置方式，使上下層、層與層之間路徑按計劃疊加、熔融，從FDM制件的拉伸性能和彎曲性能2個方面研究加工路徑和放置方式與制件性能的關系。……