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剛架拱橋的極限承載力研究

2016-07-08 04:49:56謝江平福建省高速公路有限責(zé)任公司三明管理分公司三明365000
福建交通科技 2016年2期
關(guān)鍵詞:承載力混凝土結(jié)構(gòu)

■ 謝江平(福建省高速公路有限責(zé)任公司三明管理分公司,三明 365000)

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剛架拱橋的極限承載力研究

■謝江平
(福建省高速公路有限責(zé)任公司三明管理分公司,三明365000)

摘要本文基于極限承載力分析的基本理論,以福建省尤溪縣坪寨大橋?yàn)楣こ瘫尘埃捎肁NSYS建立有限元模型,在同時(shí)考慮幾何非線性、材料非線性及混凝土開裂特性的條件下分析極限承載力,并對(duì)剛架拱橋的破壞形式進(jìn)行全過程研究。結(jié)果表明,剛架拱橋的極限承載力是以穩(wěn)定控制為主,其破壞形式屬于第二類彈塑性失穩(wěn)破壞,安全儲(chǔ)備較低,耐超載能力較差。

關(guān)鍵詞剛架拱橋極限承載力幾何非線性材料非線性

1 引言

剛架拱橋是在我國(guó)傳統(tǒng)的雙曲拱橋、桁架拱橋的基礎(chǔ)上結(jié)合斜腿剛構(gòu)的特點(diǎn)發(fā)展演變而來的一種橋型,屬于有推力的高次超靜定結(jié)構(gòu),其受力兼有拱與梁式剛架的特性,從力學(xué)性能和經(jīng)濟(jì)性上都較傳統(tǒng)的梁式和拱式結(jié)構(gòu)為優(yōu)[1]。隨著計(jì)算理論的完善、施工工法的進(jìn)步以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用,剛架拱橋不僅在跨徑上有所突破,而且在橋型上也發(fā)展出了新的形式。

目前,綜合考慮結(jié)構(gòu)幾何、材料非線性影響的彈塑性分析理論被廣泛運(yùn)用于拱橋結(jié)構(gòu)極限承載力分析[2-6],計(jì)算出的臨界荷載能較真實(shí)地反映結(jié)構(gòu)的承載能力,但關(guān)于剛架拱橋的極限承載力系統(tǒng)性研究還是空白,因此,對(duì)剛架拱橋的極限承載力進(jìn)行研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 有限元模型建立及若干問題處理

2.1工程背景

本文以福建省尤溪縣坪寨大橋?yàn)楣こ瘫尘?,采用ANSYS軟件建立有限元分析模型。坪寨大橋全橋總長(zhǎng)210.72米,共分三跨,跨徑布置為63.625m+63.6m+ 63.625m,橋梁全寬12m,其中主車道9m,兩側(cè)人行道各寬1.5m,兩側(cè)欄桿各寬0.25m,設(shè)計(jì)荷載為汽車-20、掛車-100,矢跨比為1/8,正交直橋。

2.2有限元模型

鋼筋混凝土模型采用整體式模型即將鋼筋彌散于整個(gè)單元中,把鋼筋混凝土單元視為一個(gè)綜合的整體單元,全橋共劃分Solid65單元3928個(gè),Solid45單元3150個(gè),共有節(jié)點(diǎn)16373個(gè),建立的有限元模型如圖1所示。

圖1 剛架拱橋有限元模型

2.3若干問題處理

為了提高計(jì)算速度和減小分析的復(fù)雜程度,本文提出若干假設(shè),對(duì)模型進(jìn)行了必要的簡(jiǎn)化:

(1)忽略連拱效應(yīng),取其中一跨模型進(jìn)行分析,減少了模型的單元總數(shù)和分析的復(fù)雜程度。

(2)邊界條件的模擬:忽略橋墩與橋臺(tái)的位移,并以相應(yīng)的約束代替橋墩與橋臺(tái)的作用,其中拱腿與斜撐均為固結(jié),弦桿約束豎向和橫橋向的位移。

(3)混凝土的本構(gòu)關(guān)系采用E.Hongnestad曲線;鋼筋的本構(gòu)關(guān)系采用理想剛塑性模型。

(4)采用恒截+全橋均布荷載(工況1)、恒截+半橋均布荷載(工況2)、恒截+半側(cè)均布荷載(工況3)三種加載工況,并且根據(jù)等代荷載法將集中荷載換算成全橋均布面荷載,計(jì)算出各工況的初始設(shè)計(jì)活荷載集度為:工況1=4.26kN/m2;工況2=8.51kN/m2;工況3=8.51kN/m2。

3 剛架拱橋的極限承載力分析

3.1雙重非線性分析

同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的材料非線性和幾何非線性因素,并考慮混凝土的開裂特性,通過荷載增量法和迭代法相結(jié)合的方法求解結(jié)構(gòu)的極限承載力。分析中考慮了恒載和活荷載的作用,其中活荷載按初始活荷載逐級(jí)增加。在三種荷載工況作用下,拱頂截面的活荷載系數(shù)-位移曲線如圖2~4所示:

圖2 工況1作用下拱頂荷載-位移曲線

圖3 工況2作用下拱頂荷載-位移曲線

圖4 工況3作用下拱頂荷載-位移曲線

三種荷載工況下計(jì)算所得結(jié)構(gòu)極限活荷載系數(shù)分別為λ1=6.15,λ2=3.440,λ3=3.580。

結(jié)果表明:一般拱橋的失穩(wěn)破壞是發(fā)生面內(nèi)反對(duì)稱失穩(wěn),而剛架拱橋在橫向偏載作用下橫向穩(wěn)定性較差,由此可見剛架拱橋橫向聯(lián)系的重要性。

3.2剛架拱橋破壞的全過程研究

一般來說,第二類彈塑性失穩(wěn)發(fā)生于下列兩種情況的交叉影響:(1)在荷載逐漸增加的過程中,結(jié)構(gòu)的位移隨之逐漸增大,當(dāng)在施加微小增量荷載時(shí),結(jié)構(gòu)即發(fā)生大幅度變形而不能使用;(2)在加載過程中,某些桿件由于超過屈服應(yīng)力而退出工作,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)剛度減小,直到退化為幾何可變體系。因此,在變形漸大、構(gòu)件應(yīng)力漸增,發(fā)生局部屈服桿件數(shù)目不斷增多的聯(lián)合作用下,最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)。

3.2.1荷載工況1作用下結(jié)構(gòu)破壞的全過程研究

當(dāng)活荷載系數(shù)達(dá)到6.21時(shí),拱橋發(fā)生第二類失穩(wěn)破壞,即此時(shí)荷載達(dá)到穩(wěn)定極限荷載值,相對(duì)應(yīng)的最大撓度發(fā)生在拱頂(L/2拱)處,其值為7.775cm。模擬全過程結(jié)果如下:當(dāng)活荷載系數(shù)值為1.896時(shí),最大撓度發(fā)生在拱頂,位移值為2.799cm,各構(gòu)件均處于彈性狀態(tài),相對(duì)而言,拱頂周圍、主拱腿特別是大節(jié)點(diǎn)附近以及拱腳附近,應(yīng)力較大,但均未達(dá)到屈服強(qiáng)度;在橫系梁與剛架拱片交接處存在明顯的應(yīng)力集中現(xiàn)象。隨著荷載的增大,跨中橋面板最先進(jìn)入塑性,大節(jié)點(diǎn)附近的主拱腿下緣隨后也進(jìn)入塑性階段;隨著荷載的繼續(xù)增大,跨中橋面板的塑性向兩側(cè)發(fā)展,大節(jié)點(diǎn)的主拱腿附近下緣的塑性也向兩側(cè)及上緣發(fā)展,當(dāng)達(dá)到極限荷載時(shí),跨中橋面板塑性區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大,在很小的荷載增量作用下結(jié)構(gòu)就發(fā)生較大變形,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)坍塌。圖5為結(jié)構(gòu)破壞時(shí)全橋的裂縫發(fā)展情況。

圖5 工況1作用下結(jié)構(gòu)破壞時(shí)裂縫發(fā)展情況

3.2.2荷載工況2作用下結(jié)構(gòu)破壞的全過程研究

本工況模擬拱橋塞車時(shí)的不利狀況。當(dāng)活荷載系數(shù)達(dá)到3.440時(shí),拱橋發(fā)生全橋面內(nèi)反對(duì)稱失穩(wěn)破壞。破壞時(shí)由于加載的另一側(cè)主梁下緣的混凝土應(yīng)力最大,發(fā)生壓潰,全橋變形很快增大,全橋面內(nèi)反對(duì)稱失穩(wěn)破壞。豎向的最大變形發(fā)生在加載一側(cè)大節(jié)點(diǎn)與拱頂之間的截面上,最大變形值達(dá)到6.313cm。模擬全過程結(jié)果如下:在荷載作用的初期階段,加載的另一側(cè)位于跨中與大節(jié)點(diǎn)之間的主梁下緣應(yīng)力、橫系梁(特別是加載的另一側(cè))與剛架拱片的連接處應(yīng)力最大;隨著荷載的繼續(xù)增大,未加載一側(cè)的主梁下緣的應(yīng)力最先達(dá)到屈服強(qiáng)度,進(jìn)入塑性,而另一側(cè)主梁的應(yīng)力應(yīng)變?nèi)匀环浅P。奢d的繼續(xù)增大使得位于未加載一側(cè)的位于跨中與大節(jié)點(diǎn)之間的主梁下緣的混凝土被壓潰,在很小荷載作用下,結(jié)構(gòu)變形增長(zhǎng)很快,最后發(fā)生全橋面內(nèi)反對(duì)稱失穩(wěn)破壞。圖6為結(jié)構(gòu)破壞時(shí)全橋的裂縫發(fā)展情況。

圖6 工況2作用下結(jié)構(gòu)破壞時(shí)裂縫發(fā)展情況

圖7 工況3作用下結(jié)構(gòu)破壞時(shí)裂縫發(fā)展情況

3.2.3荷載工況3作用下結(jié)構(gòu)破壞的全過程研究

本工況模擬拱橋塞車時(shí)的不利狀況。在半側(cè)均布活荷載作用下,當(dāng)活荷載系數(shù)達(dá)到3.580時(shí)拱橋發(fā)生面外失穩(wěn)破壞,相對(duì)應(yīng)的最大撓度發(fā)生在加載側(cè)跨中橋面板處,其值為9.336cm。模擬全過程結(jié)果如下:加載的全過程,加載側(cè)的最外側(cè)一剛架拱片受力相比其它拱片都是最大的,離加載側(cè)越遠(yuǎn)的剛架拱片應(yīng)力就越小。隨著荷載的增加,跨中加載側(cè)最外沿橋面板達(dá)到屈服強(qiáng)度,進(jìn)入塑性狀態(tài),并隨著荷載的增加向周圍發(fā)展,隨后靠近加載側(cè)的最外沿的剛架拱片的大節(jié)點(diǎn)附近也進(jìn)入塑性階段,而離其越遠(yuǎn)的拱片受力就越小,甚至處在彈性工作階段,正是這種應(yīng)力分布狀況導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞時(shí),加載側(cè)的最外沿的剛架拱片跨中橋面板的混凝土被壓潰,然后整跨結(jié)構(gòu)向側(cè)傾方向歪扭,發(fā)生橫向面外失穩(wěn)破壞。圖7為結(jié)構(gòu)破壞時(shí)全橋的裂縫發(fā)展情況。

綜合三種荷載工況作用下結(jié)構(gòu)的破壞全過程研究可以看出:此類較大跨度的鋼筋混凝土剛架拱橋,具體的破壞形式與活荷載作用形式有很大關(guān)系??偟膩碚f,這類拱橋的破壞形式屬于第二類彈塑性失穩(wěn)破壞,而且破壞前有一定的征兆,如塑性區(qū)的開展等。

3.3背景橋梁的穩(wěn)定安全系數(shù)

一般拱橋的破壞形式為第二類彈塑性失穩(wěn)破壞,即結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)破壞之前,局部己經(jīng)發(fā)生強(qiáng)度破壞,而且穩(wěn)定破壞更具嚴(yán)重性,故對(duì)于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來說,要求結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度破壞早于穩(wěn)定破壞出現(xiàn)。這就要求拱橋安全系數(shù)的最低容許值應(yīng)該大于強(qiáng)度問題的安全儲(chǔ)備。

按照《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的容許應(yīng)力計(jì)算時(shí),安全系數(shù)是K>1.70。因此,拱橋穩(wěn)定安全系數(shù)的最低容許值不應(yīng)該低于1.70,背景橋梁穩(wěn)定安全系數(shù)略大于按容許應(yīng)力計(jì)算的安全系數(shù)容許值。

4 結(jié)論

本章對(duì)背景橋梁進(jìn)行了線彈性穩(wěn)定分析和第二類穩(wěn)定性分析,并對(duì)拱橋極限承力的三種分析方法作了分析比較;文章著重在考慮雙重非線性因素影響下,對(duì)該結(jié)構(gòu)的破壞過程和破壞形式進(jìn)行全過程研究。通過分析研究,得出以下結(jié)論:

(1)剛架拱橋的橫向穩(wěn)定性較差,主拱腿易發(fā)生局部失穩(wěn)現(xiàn)象。當(dāng)橫向聯(lián)系不足時(shí),橫橋向偏載的作用容易產(chǎn)生橫橋向面外失穩(wěn)破壞。

(2)對(duì)于剛架拱橋,破壞形式屬于第二類彈塑性失穩(wěn)破壞,破壞前有一定的征兆,如塑性區(qū)的開展等。

(3)經(jīng)承載力驗(yàn)算,背景橋梁基本滿足設(shè)計(jì)荷載的安全性要求,但耐超載能力較差。

參考文獻(xiàn)

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