簡析斗輪機液壓系統的故障原因及其改造

劉益敏

（青海省工業職業技術學校）

簡析斗輪機液壓系統的故障原因及其改造

劉益敏

（青海省工業職業技術學校）

斗輪機應用于松散物料的堆取工作中，具有很高的工作效率，又將其稱之為懸臂式堆取料機。斗輪機由于具有諸多的優點，具有廣泛的應用，為了保障斗輪機的正常運行，提高企業的經濟效益，本文簡要分析了斗輪機液壓系統中的故障及其原因，并提出了斗輪機液壓系統的改造措施，最后論述了斗輪機液壓系統改造的經濟效益，旨在通過對斗輪機實施相應的改造，對于斗輪機的經濟、安全、穩定運行起到了非常重要的作用。

斗輪機；液壓系統；故障原因；改造措施；經濟效益

1 斗輪機液壓系統中的故障及其原因

1.1 常見故障

斗輪機運行過程中，其液壓系統故障的發生率比較高，這對于斗輪機的安全穩定運行造成了嚴重影響，其常見故障主要表現為：①油溫過高；②由于液壓站的不合理布置，導致缺乏檢修空間；③液壓元件的布置過于分散，導致管件的連接頭眾多，在實際應用中液壓元件、管接頭的連接處容易出現漏油現象；④液壓站沒有備用系統，一旦出現相關故障，就會導致整個系統的癱瘓，對斗輪機的穩定運行造成嚴重影響。

1.2 故障原因

對導致各種故障產生的主要原因進行簡單分析，主要表現為：①油溫過高，懸臂皮帶在工作的過程中，主要是依靠液壓油缸的伸縮而產生張緊力來運行的，在懸臂皮帶的啟動過程中，需要先開補油泵，在補油泵所提供的壓力作用下伸出油缸，由于補油泵需要運行較長的時間，而原油箱的容量又比較小，油液循環過程中很容易導致油溫上升過快的問題。這不僅會造成電力資源的浪費，同時會對油液的使用壽命產生影響；②液壓站的不合理布置，電機、回轉泵、變幅泵是相對安放的，并且放置于100mm的槽鋼制作的基礎上，由于各個設備相鄰太近，并且基礎比較低，這給設備的更換及電機的拆檢帶來了較大麻煩；③液壓元件在使用一段時間之后，其結合面的不平度及表面粗糙度會逐漸上升，這會引起部件的變形，導致兩接合面難以實現全面的接觸，并且油液與密封材料的相容性容易導致液壓元件的泄露；油溫過高，導致密封件老化是導致管接頭泄露的最主要的原因，在加上檢修裝配過程中對密封件的損壞，很容易導致管接頭的泄露；④為了節約成本，液壓站沒有備用系統。

2 斗輪機液壓系統的改造措施

2.1 改造措施

本次研究中的斗輪機液壓系統的改造主要指的是在原有液壓站的基礎上，進行產品的改進，對于其中存在的不足之處，同時為了有效降低斗輪機液壓系統的故障發生率，進行了相關的改進，這使得其功能更加完善，運行過程中更加方便，具體的改造措施有：①為了解決油溫過高的問題，將其液壓系統的油箱設計容量增加，并增加了油液冷卻功能，這使得液壓系統在實際工作中更加的安全可靠、性能更加的穩定，同時調解起來更加方便；②將蓄能器應用于懸臂皮帶的張緊部分中，有利于其保壓。主電機的啟動與關閉的控制是通過電接點壓力表來完成，啟動時不用再進行泵電機的啟動，只有在蓄能器的壓力不足的情況下才電機會自動開啟，并在補到規定的壓力值之后自動關閉，這能夠有效的減少設備的開機時間，在降低油溫的同時，還有效的節約了運行成本；③將懸臂皮帶、回轉、變幅所用的液壓動力及閥件整合在一起，并將其安裝于油箱上方，創造出有效的檢修空間，并適當提升泵站基礎，這對于設備的維護與檢修具有積極的作用；④控制閥組中主要的控制元件是疊加閥，這使得液壓系統中的連接更加緊湊、維護更加方便、泄露更少、體積更小；⑤增加備用泵源，應用雙泵源系統，一臺泵源系統出現故障，不能開展正常工作，另一臺泵可以立即投入生產中，這對于保證設備的正常運行具有非常重要的作用。

2.2 各種設備的安裝與使用

對設備的安裝與使用進行簡單分析，主要有：①調速閥的調整，在松開調速閥的鎖緊螺母之后，應用四毫米的內六角扳手插入到調節桿中，順時針轉動時，能夠將其流量值調節到最大，在調節完成后，將螺母鎖緊；②對懸臂部分的壓力進行調整時，可以通過調節減壓閥來完成，用3mm的六角扳手插入到調節桿中，并在順時針方向增大壓力，將減壓閥的壓力值設置在3MPa左右，依據實際的應用情況，可以對其壓力值進行適當調整；③系統溢流閥的調整也是通過3mm內六角扳手插入調節桿中完成，具體的壓力值依據實際的應用情況進行適當調整；④油箱的安放，將油箱放置于斗輪機平臺上方便觀察與操作的位置，在取下過濾器之后，向其中加入純凈的液壓油，液位最好處于液壓計的上限位置，最后對過濾器予以固定；⑤管路的連接，在懸臂張緊油缸的情況下，將斗輪機馬達及仰俯油缸的油口與泵站集成塊上所對應的油口應用高壓軟管進行連接，并要注意接頭尺寸，依據相關尺寸進行連接，不能進行調換；⑥對回油管路的截止閥進行檢查，在保證至少有一路暢通的情況下，可以選擇回油直接回油箱的方式，但是前提條件是氣溫不高，如果氣溫較高或是是油溫較高，可以打開通往熱交換的球閥，使油溫在冷卻器中冷卻；

3 斗輪機液壓系統改造的經濟效益分析

應用本次研究中的改造方法之后，斗輪機中元件的損壞率大大減少，并且在其維護工作中，維護成本及工作量顯著降低，液壓系統中的漏油現象得到了有效抑制，系統的運行穩定性得到顯著提升，避免了設備運行故障的頻繁發生，還大大提高了斗輪機的取料效率，延長了斗輪機設備的運行使用時間。由于在系統中增加了備用系統，一旦出現故障，在進行故障檢修的過程中，系統還能夠繼續工作，這有效減少了由于系統故障導致的時間浪費，并且大大節約了電力成本，對于其運行經濟效益的提升具有非常重要的作用。

4 結束語

斗輪機在鹽場、煤礦選煤廠、港口、碼頭等都具有廣泛的應用。其具有一套完整的工作體系，在實際應用中，能夠實現堆取料合一的操作，其液壓系統是其工作過程中非常重要的組成部分，保證其正常工作，對于整個斗輪機的正常工作具有非常重要的作用。但是在實際的工作中，其液壓系統容易出現液壓油油溫高、液壓站布置不合理、液壓元件管路連接處泄露、液壓系統設計等缺陷，對其進行合理的改造，在提升其運行性能的同時，提升其運行經濟效益是非常必要的。

[1]董保羅，刁新文，岳西慶，等.斗輪機液壓系統改造[J].煤礦現代化，2013（12）.

[2]許建設.斗輪機液壓系統改造[J].設備管理與維修，2013（7）.

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1004-7344（2016）02-0221-01

2015-12-22