繆秋生
(福建省寧德市水利電力工程局,福建寧德352100)
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海堤加固中穿堤建筑物的施工技術應用
繆秋生
(福建省寧德市水利電力工程局,福建寧德352100)
摘要:福鼎市梅澳大道堤防工程在進行海堤加固穿堤建筑施工過程中,由于建筑物多在淤泥地基上面修建,工程地質環境較為復雜,對施工技術的要求也比較高。文章結合工程實際案例,對海堤加固中穿堤建筑的施工技術進行探討,為類似工程施工提供了參考和借鑒。
關鍵詞:海堤加固;穿堤建筑;施工技術
福鼎市梅澳大道堤防工程施工過程中,為了滿足雨水排放要求,設計在道路樁號K0+370,K0+870,K1+720三處增設鋼筋混凝土排水箱涵,排水箱涵頂設計荷載按汽車5軸700KN計算。箱涵采用4.0m×4.0m單孔鋼筋棍凝土結構,箱涵內底面高程為±0.00m,箱涵內底面出口高程為-1.0m,底板為平底板式,凈寬4.0m,長度分別在50~65m間,采用C25混凝土澆筑厚50cm。箱涵的進、出口段底板均增設C25鋼筋混凝土齒墻(高1.5m、底寬0.5m),同時在箱涵主體結構兩側各設置一道1.5m×0.8m的C25鋼筋混凝土防滲墻。箱涵基礎增設松木樁,松木樁尾徑為150mm、長度為5m,松木樁按排距1.0m、間距1.0m、采用梅花型布置[1]。
工程采用施打松木樁的方式,對鋼筋混凝土排水箱涵的地基進行處理。施打松木樁的施工總量約為194m3,使用單面彎曲度在0.1%的松木樁作為施工材料,松木樁的防腐、材質和直徑(100mm以上)都要達到設計要求。采用PC-200反鏟挖掘機的料斗將松木樁直接打入到護腳土層。具體操作流程見圖1。

圖1 木樁施工工藝流程圖
挖掘機就位后,將挖斗和樁位對準,并保證其穩定性和垂直性,在施工過程中不能出現移動、傾斜等情況。人工按照測量放樣的位置進行就位,然后使用挖掘機斗把松木樁打入到土層中,在打樁的過程中,要將木樁打入的深度控制好,禁止強制壓樁。在開挖土方時,由于結構物土方開挖的工程量比較少,開挖作業面也比較小,所以該工程使用PC-200反鏟挖掘機和8t自卸車組合的方式進行出渣。
3.1 箱涵混凝土施工
箱涵施工前,首先按照承載力檢測資料對需要處理的軟基進行處理,根據承載力檢測資料,若有軟基處理,則在清除軟基后,鋪設級配碎石。而后將基礎表面的砂漿、泥土清理干凈,然后進行鑿毛處理。依據端頭樁、軸線中樁,采用全站儀將墻身線放出,然后在箱涵基礎上彈出邊墨線。鋼模順著彈出的邊墨線進行架設,順著軸線的方向每間隔1m設置一道拉桿,以免模板下部出現變形。模板背側的鋼管利用蝴蝶扣和拉桿進行連接,并使用雙螺帽對拉桿進行固定,避免拉桿絲出現滑移的現象。使用和墻身相同寬度的木方進行水平支撐,間距控制在80cm×80cm以內,保證模板的穩定性、垂直型和剛度達到穩定性的基本要求。為了確保涵洞凈空的準確性,需要在墻體兩側平行布置水平支撐。固定好所有的拉桿和支撐后,對模板的垂直度、平整度和穩定性進行檢測,經我司項目部質量三檢后,邀請監理工程師到現場進行檢驗,經監理工程師核查簽字認可,達到施工驗收規范規定要求后即可澆筑混凝土。澆筑混凝土之前要先將模板清洗干凈,采用脫模劑涂抹在混凝土基礎上,采用混凝土罐車進行箱涵混凝土的水平運輸,最后采用29M混凝土泵車進行混凝土澆搗[2]。
3.2 現澆箱涵
3.2.1 支架和模板安裝
(1)在安裝鋼模板和鋼管支架前,首先對鋼模板和鋼管支架的尺寸、規格、厚度等進行檢查,達到規范規定要求后方可允許入場。
(2)要求鋼管支架結構符合立模標高調整的基本要求,并要求鋼管支架的距離小于撐桿件之間的距離。
(3)對鋼模板接縫進行檢查,對于接縫大于2mm的鋼模板要采取填縫措施。
(4)要在保證鋼模板強度的基礎上,將混凝土的外觀控制好,所有外露的鋼模板都使用厚度在2cm以上的膠合板或者面積為2m2的膠合板作為襯板,模板之間的接縫要控制在1mm以內,臨近的兩個鋼模板之間的高度差要控制在1mm以內,鋼模板的平整度要低于2mm[3]。
3.2.2 鋼筋骨架安裝
(1)制作骨架。箱涵混凝土澆筑時,首先將其制作成平面骨架,并焊接牢固。在焊接多層鋼筋時,可先進行側面焊縫,使其組成一個平面骨架,將焊縫布置在鋼筋的彎起點位置。當斜筋彎起點之間的距離過大時,要適當焊接中間位置,已保證各層主筋的牢固性[4]。
(2)鋼筋接頭。受拉鋼筋的搭接長度要達到以下要求:Ⅰ級鋼筋不小于25d,Ⅱ級鋼筋不小于35d(d為鋼筋直徑)。使用搭接電弧焊對鋼筋進行焊接時,先將鋼筋頭部預彎在4°以內,確保鋼筋在同一軸線范圍內焊接,避免出現偏心現象。搭接焊的雙面焊縫的長度要大于5d,單面焊縫的長度要大于10d。
(3)拼裝鋼筋骨架。在拼裝鋼筋骨架時,主要采用焊接的方式進行施工,對骨架的位置進行嚴格控制。在焊接骨架時,要先中間、再兩邊的順序,對稱的從兩端開始,將下部焊接好以后再對上部進行焊接,每條焊縫要一次性完成,臨近的焊縫之間要分區、對稱的進行跳焊。為了保證混凝土保護層的厚度,使用塑料成品墊塊在模板和骨架之間錯開放置,并綁扎好骨架側面的塑料成品墊塊。兩層以上鋼筋網,應采用U形鋼筋凳,每間隔1000mm,布設一個鋼筋凳。
3.2.3 混凝土澆筑
綁扎好所有的鋼筋后,對箱涵頂板進行半幅分次澆筑,然后在跨中進行合龍,為了放置因不均勻沉降造成的影響,澆筑施工要在混凝土初凝之前澆筑完成。澆筑好混凝土以后,要馬上進行養護。養護過程中,要保證混凝土表面的濕潤性,避免受到凍害、日曬和雨淋,表面收漿凝固后,使用麻袋進行覆蓋,并在麻袋和模板上進行灑水。養護時間要在一周以上。
3.3 施工縫處理
(1)施工縫主要需要對冷縫和工作縫進行處理,首先使用高壓水進行沖毛處理,對于部分質量達不到要求的地方要人工對其進行鑿毛,然后將縫面上的浮漿清除干凈,以露出小石或粗砂粒為準,不允許對內部骨料造成損害。要根據施工現場的實際情況確定水壓參數和沖毛時間,并由監理工程師進行批準、認可[5]。
(2)在對上層混凝土進行澆筑之前,要沖洗干凈施工縫,并保證施工縫的濕潤性和清潔,使用一層厚度為2~3cm的水泥砂漿鋪在混凝土表面,混凝土澆筑的強度要和鋪筑的面積匹配,要求在完成鋪漿0.5h以后,再澆搗混凝土覆蓋。
(3)在整個澆筑過程中,要持續、連貫,當遇到特殊情況超過了間歇時間需要終止時,要嚴格按照施工縫的處理要求進行處理。
(4)已經澆筑好的混凝土在其強度沒有達到2.5MPa之前,不允許在其表面進行施工。
3.4 修補混凝土表面缺陷
3.4.1 混凝土表面常見的缺陷問題
(1)表面缺陷:主要包括麻面、蜂窩、露筋、孔洞、掉角缺棱、縫隙及夾層六類。
(2)外形規格不正和構件位移:包括有板面不平整、變形和構件位移三類。
(3)內在缺陷:主要有保護性能差、混凝土強度不達標等。
(4)混凝土裂縫:主要由溫度裂縫、干縮裂縫、包括干縮裂縫、溫度裂縫和不均勻沉降裂縫三類[6]。
3.4.2 缺隱修補和處理
(1)使用表面抹漿的方法進行修補。對于混凝土表面出現的少量麻面、小蜂窩、露石等缺點,可以將水泥砂漿按照1:2的比例使用水泥砂漿進行抹面修正。在進行抹漿之前,要先利用刷子清理干凈表面的雜物,然后使用水將泥漿表面潤濕。完成抹漿工作后,要馬上進行養護,使其可以和周圍的混凝土表面融合成一體,顏色要接近,并且要防止出現收縮裂縫。
(2)對于表面存在的裂縫,要先鑿毛裂縫四周混凝土的表面,也可以順著裂縫鑿出一道U型的凹槽,打掃干凈后在其表面進行灑水,然后使用水泥凈漿在其表面進行涂刷。在按照1:2的比例將水泥砂漿涂抹2~3層,然后將其表面壓實抹光,當裂縫數量比較小并且數量比較少的時候,可以用水清理干凈后,立即使用水泥漿在其表面抹勻[7]。
3.4.3 細石混凝土填補
(1)當露筋比較深或者蜂窩比較嚴重時,要先將周圍突出來的骨料顆粒以及密實度比較差的混凝土清理干凈,并保證其濕潤度后,使用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土進行填補,然后將其振搗密實[8]。
(2)對孔洞進行補強。在對孔洞進行補強時,要先對舊混凝土表面的施工縫進行處理,在將其表面鑿毛并清洗干凈以后,使其表面保持濕潤72h,然后使用比原有強度高一個等級的細石混凝土對孔洞進行填補,并將其振搗密實。為了降低新混凝土和舊混凝土之間的孔隙,要將混凝土水灰比控制在0.5以內,并加入少量的鋁粉。
(3)壓漿法進行補強處理。對于清理難度比較大的蜂窩,為了防止清理過程中敲擊蜂窩導致蜂窩的尺寸變大,影響結構受力,要使用壓降的方法進行補強。
通過工程基礎處理工程施工、箱涵結構混凝土施工、修補混凝土表面缺陷等方案的實施,取得了良好的施工效果,施工質量達到了規定要求,為類似工程施工提供了參考,值得類似工程借鑒引用。
參考文獻
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中圖分類號:TV52
文獻標識碼:B
文章編號:1008-1305(2016)02-0092-03
DOI:10.3969/j.issn.1008-1305.2016.02.037
收稿日期:2015-07-31
作者簡介:繆秋生(1971年—),男,工程師。