高爐爐殼制造中的監理要點

王太榮

（重慶賽迪工程咨詢有限公司 重慶 400013）

高爐爐殼制造中的監理要點

王太榮

（重慶賽迪工程咨詢有限公司 重慶 400013）

高爐是煉鐵的主要設備，爐殼是高爐的主體結構，由厚鋼板輥制、彎形、坡口整體組裝焊接制造而成，焊接是制造的主要工藝。本文就爐殼制造中加強過程監理從而確保制造質量提出個人看法和建議。

爐殼監理；制造質量

1 事前控制

1.1 工藝的審查

焊接工藝評定是保證焊縫質量的前提，焊接工藝評定必須由有資質的第三方機構評定確認。監理工程師應認真審查分析焊接工藝規程，并通過評定的力學性能達到設計要求。

1.2 特殊工種人員資格的確認

焊工資格及合格上崗操作，焊接質量保證的必要條件，焊接前監理工程師應檢查焊工資格證及其有效期，核對焊工鋼印代號。對于特殊環境下的焊接，為了保證質量，可對焊工進行現場測試，以證明焊工在特定的環境下可正常作業。為了保證焊接質量溯源性，提高焊工質量意識，有必要在審查焊工相關證件時，收集、對應記錄、保存相關資料，這樣既有利于焊接質量管理，又利于增強焊工責任心，確保施焊質量。

1.3 材質的檢查

監理工程師必須對進場材料進行外觀檢查，并審核質保證書、交貨狀態（超聲波探傷）及材質復檢報告，合格的材料才允許使用，輔料（焊接材料）必須和工藝評定所選用的一致。同時，應檢查焊接材料管理和實施情況，做到焊料的領用、烘干、使用及回收有條不紊，符合工藝要求。

1.4 設備的檢查

檢查加工設備自動數控火焰切割機性能、精度、加工尺寸范圍與工藝符合性，焊接設備性能、電流電壓穩定性，壓力彎形設備、輥形設備性能、精度、加工尺寸范圍與工藝符合性。

2 過程控制

2.1 加工質量檢查

（1）下料前數控自動火焰機噴粉，其外形、孔的形狀大小及位置尺寸按照公差一進行檢查。

（2）火焰切割加工后，應除去坡口表面的氧化皮、溶渣和影響焊接接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。

（3）切割加工后，坡口寬度、深度（內、外）尺寸，上口、下口、對角線尺寸按照公差要求進行檢查。

2.2 輥制成型質量檢查

輥制成型后，上口弦長、上口弧長、下口弦長、下口弧長、高度弦長、高度弧長、對角線弦長尺寸，曲率采用弧形樣板按照公差要求進行檢查，上述尺寸檢查合格才能繼續下工序。

2.3 焊接質量控制

2.3.1 焊接環鏡的控制

注意焊接環境的影響，檢查風速、相對濕度、最低氣溫，露天施焊時，雨、雪天應停止焊接。

2.3.2 焊接工藝的控制

（1）焊接中監理工程師應進行現場檢查督促制造廠按照焊接規范和工藝進行施工。

（2）爐殼焊接時要預熱處理，預熱溫度必須符合焊接工藝評定要求，預熱要均勻，不允許采用氣焊槍加熱，預熱范圍：坡口兩側尺寸檢查，應測量記錄其溫度，檢測點部位及數量應合理。

（3）風口帶爐殼焊后熱處理，應在無損探傷后進行，檢查熱處理溫度、時間曲線圖與工藝的符合性。

2.3.3 焊接外觀質量檢查

（1）焊接結構外形尺寸檢查是最基本的檢查項目，必須按圖紙要求進行檢查。

（2）焊縫外觀檢查主要是檢查焊縫的外形尺寸和外表缺陷。外形尺寸：焊縫寬度、余高、焊腳尺寸、焊縫有效厚度，外表缺陷：咬邊、焊瘤、下凹、氣孔、裂紋、燒穿、溢流、未溶合、弧坑等。

2.3.4 焊縫的內在質量檢查

焊縫的內在質量是保證結構整體質量的關鍵，因此，必須嚴格執行規范要求進行無損探傷。應注意做到：

（1）確認探傷人員持有相應的探傷資格證。

（2）探傷工藝監督，應在完成焊接24h后方可進行焊縫探傷檢驗。

2.4 組裝質量控制

單帶、多帶預組裝：

（1）爐殼上口圓、下口圓直徑按照公差±D/1000、點數≥16進行檢查。

（2）爐殼上口圓、下口圓中心位移按照公差≤1/1000H、點數≥16進行檢查。

（3）爐殼鋼板圈上口水平度按照公差要求、點數≥16進行檢查。

（4）爐殼鋼板對接口錯邊按照公差要求、點數≥16進行檢查。

（5）坡口端部間隙按照公差要求、點數≥16進行檢查。

（6）曲率采用弧形樣板檢查間隙公差要求（點數≥16）。

（7）中心線及拼接鋼板應作鋼印標記。

2.5 爐殼除銹及表面涂裝質量檢查

（1）除銹前應進行表面處理，清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化鐵皮及涂層物等。

（2）爐殼鋼板外表進行噴丸處理，其除銹等級必須達到Sa21/2級。

（3）噴漆按技術要求高溫漆兩遍底漆兩遍面漆，漆膜厚度采用厚度儀檢測，劃格試驗檢查漆膜吸附力（附著力達3B以上）。

在上述制作過程中發現質量缺陷，按照停止點要求制造廠必須及時整改修正，合格后才能推序下一進程。

質量監理工作是建立在制造廠質量管理體系正常運行的基礎上進行，即在制造廠自檢和自評合格的基礎上進行，因此，監理工程師在工作中應充分利用和發揮制造廠的質量保證體系的作用，督促質檢員嚴格進行質量檢查，及時發現問題，使整個質量保證體系充分地運作起來。只有這樣，監理工作才能順利進行，設備制造工程質量才能得到保證。

[1]《煉鋼設備安裝規范》（GB50372-2006）.

[2]《煉鐵爐殼技術規范》（GB50567-2010）.

TF573.2

A

1004-7344（2016）12-0205-01

2016-4-6